光电直读光谱仪在Al-Mg系铝合金分析中的应用

直读光谱仪分析快速、准确,操作简单,方便实用,已得到了广泛应用。本文介绍了光电直读光谱仪的取样及操作。

介绍了通过改善光谱分析条件、制作专用曲线、选择合适标准样品、规范制样环节等措施,使光电直读光谱仪能够快速准确分析硫系易切削钢。

specm8光谱仪由于性能稳定,分析准确、快速,广泛应用于成品或半成品的快速分析。采用sparkanalyzer3.02a分析软件中多个光谱控样共用一个类型标准化程序中的方法,解决了一个类型标准化中用不同标样控制不同元素进行试样分析的问题,对该分析方法的优缺点进行了比较。

光电直读光谱仪是光和电结合的精密仪器,正确使用和维护保养是机器正常运行、延长使用寿命,保持高性能和高指标的关键。笔者现结合spectro光电直读

SPECTROLAB M8光电直读光谱仪光源参数的优化

光谱法分析具有简捷,高效等优点。本法克服了灰口铸铁中碳不易激发,结果不稳定,数据不可靠等缺点,分析出的结果可以满足生产的需要。

本文通过实验,研究了怎样用φ7毫米的铝合金挤压棒状标样在贝尔德火花型直读光谱仪上编制校正曲线,测试其分析精度和准确性.这一研究成果使引进的先进仪器及时应用于炉前分析成为可能.文中还对挤压棒状标样的应用及其使用价值进行了讨论.

介绍了火花源原子发射光谱方法在高合金工具钢中mo,cr,v等元素的分析应用。采用自主研制的系列高合金工具钢标准样品和其他系列的工具钢标准样品进行预燃时间的选择试验,并对元素干扰和谱线选择进行了分析讨论,并建立此类工具钢的标准曲线。曲线的准确度和精度试验结果良好,能够满足科研和生产的要求。

本文介绍了应用arl4460直读光谱仪建立不锈钢的快速分析方法，在实验中，选择了几个有代表性的标样进行精确度及准确度的试验，论证了校准曲线在生产中的实用性及可行性。

研究了火花源原子发射光谱法测定普碳、低合金钢中氮元素的方法。通过干扰元素的校正,改善了曲线拟合线性关系。自制控样类型校正,消除了系统误差。因熔融热导法对钢中氮的分析周期长、样品难加工、分析成本高的问题,应用arl-4460光电直读光谱仪可以对转炉、精炼、中包试样中的氮元素快速分析。为公司一钢轧厂转炉一精炼一连铸流程的钢水氮元索的快速监测创造了条件,很好的满足炼钢工艺要求。

通过不同激发条件下对小螺纹钢筋的强度测量,确定光谱仪分析小螺纹钢筋的最佳光源激发条件。选取25-30块钢标准样品,建立工作曲线,对不同品种的小螺纹钢筋检测出结果。另将小螺纹钢筋车出部分削状粉末,运用化学检测和红外碳硫仪分析出结果,两相对比,确认结果准确性。

本文介绍spectrolab(m10)直读光谱仪的特点及其在我集团公司磷脱氧铜生产分析中的应用。

本文结合美国贝尔德ha-12火花1000型直读光谱仪的特点,对铝合金直读分析中高含量元素的测定、炉前取样、“标准化”处理、干扰元素的校正及标样的进一步系列化等问题作了一定论述。

文章研究了光电直读发射光谱法分析铸造锌合金,选择了合适的分析线与参比线,对冲洗时间、预激发时间、激发光源、激发时间、精密度、准确度进行了试验。结果表明该方法简单、快速、准确、精密度好。

本文用光电直读光谱仪快速分析高铜铸造铝合金中铜、钛、镉元素的含量。并对各元素的分析条件,包括分析样品制备要求、被测元素的光谱分析线、最佳分析条件、校正曲线的拟合等进行了试验和优化。该方法制样简单,无污染,各元素相对标准偏差(rsd,n=11)≤3.97%,满足了生产控制要求。

光电直读光谱仪因其能够快速、准确的检测出固体金属材料的化学成分含量，所以在短短几十年的发展中，逐步取代了我国传统的湿法化学分析法，至今已发展到中小企业也逐步采用光谱法进行固体金属材料的化学分析。

利用spectromaxx型直读光谱仪对铝合金中的la、ce元素进行了测试研究。结果表明:spectromaxx型直读光谱对铝合金材料分析精度高,结果稳定可靠,分析速度快,操作简便,精密度和准确度高,rsd(n=11)小于5%。

根据gb/t7999-2007《铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法》,采用arl-4460型直读光谱仪对食用、药用铝合金中cd元素进行分析,并按照jjf1059-1999《测量不确定度评定与表示》,对测量过程中系统效应和随机效应所导致的测量结果不确定度进行评定,结果表明,不确定度的主要来源,由建立工作曲线、样品均匀性及数字修约等引入。通过对不确定度的评定,保证了分析结果的准确性。

文章阐述了俄罗斯al-mg和al-cu系铝合金用焊条的选择;重点介绍了几种焊条的化学成分、焊接后接头的机械性能,并对其作了比较;最后,有针对性地提出了选择焊条的建议。

al-mg和al-cu系铝合金弧焊焊条的选择——文章阐述了俄罗斯al—mg和al—cu系铝合金用焊条的选择；重点介绍了几种焊条的化学成分、焊接后接头的机械性能，并对其作了比较；最后，有针对性地提出了选择焊条的建议。

文章阐述了俄罗斯al—mg和a1-cu系铝合金用焊条的选择；重点介绍了几种焊条的化学成分、焊接后接头的机械性能，并对其作了比较；最后，有针对性地提出了选择焊条的建议。

俄罗斯专利ru2296176中公布的这种新型al合金中除al外，其它主要合金成分质量分数为：1．5％-1．9％了li，1．2％～3．5％mg，1．4％－1．8％cu，0．01％-1．2％zn，0．01％－0．8％mn，0．01％～0．25％ti，0．005％～0．8％si，0．005～0．4％ce；合金中还可添加0．01％－0．3％se，或0．003％－0．15％zr，或0．001％～0．2％be。该合金的热处理步骤是淬火－机械矫直－三步法时效处理。