滚动轴承作业

滚动轴承-钢球

1 第十四讲：滚动轴承 【学习目标】 1、掌握滚动轴承的代号及含义 2、了解滚动轴承的作用。 3、掌握滚动轴承的分类。 4、掌握滚动轴承的组成及功能。 【知识解析】 轴承（“bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系 数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的 摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它 的主要功能是支撑转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度。按运动元件 摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。 一、滚动轴承 1、滚动轴承的作用 滚动轴承是标准件，用于支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。滚动轴承 使用、安装、维修方便、价格较便宜，应用广。采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在 负载下起动。对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的

滚动轴承的寿命计算

滚动轴承及其选用 滚动轴承按滚动体的种类可分为两大类：（1）球轴承（滚珠轴承）， 其滚动体为球；（2）滚子轴承（滚柱轴承），其滚动体为圆柱。 滚动轴承按其所能承受的负载作用方向又可分为如下各类： 向心轴承只能承受径向负载（如向心短圆柱滚子轴承），或能在承受 径向负载的同时，承受不大的轴向负载（如向心球轴承）。 向心推力轴承能承受径向和轴向联合负载，并可能是以径向负载或轴 向负载为主。 推力向心轴承能承受轴向负载，但也能在承受轴向负载的同时，承受 不大的径向负载。 推力轴承只能承受轴向负载。 根据所能承受的负载作用方向和滚动体种类，滚动轴承分为 十大类型； （1）向心球轴承；（2）向心球面球轴承；（3）向心短圆柱滚子轴承； （4）向心球面滚子轴承；（5）向心长圆柱滚子轴承和向心滚针轴承； （6）向心螺旋滚子轴承；（7）向心推力球轴承；（8）向心推力圆锥滚 子轴承；（

滚动轴承转盘轴承

18-1一对7208ac轴承正安装于轴上，已知：fr1=２ 000n,fr2=1200n,轴向力fa=500n,转速n=600r/min；轴承的参数如下： e=0.68;fa/fr≤e，x=1,y=0；fa/fr>e，x=0.41,y=0.87；fs=0.68fr； cr=35.2kn，fd=1，预期使用寿命105小时，试对轴承进行寿命计算。 （1） . （2） 18-2.如图所示，轴上装有一斜圆柱齿轮，轴支承在一对正安装 的7209ac轴承上。齿轮轮齿上受到圆周力ft=8100n，径向力 fr=3052n，轴向力fa=2170n，转速300r/min，载荷系数fp=1.2， 试计算两个轴承的基本额定寿命。（想一想：轴承反安装时有何变 化？） 18-3.一根装有小圆锥齿轮的轴拟用图示的支承方案，两支承点 均选用轻系列的圆锥

滚动轴承寿命计算中当量动载荷确定

滚动轴承寿命计算浅析

建立了以故障特征倍频为基础的分析方法,以诊断滚动轴承局部故障。此方法引入故障特征倍频代替目前普遍应用的故障特征频率,在计算故障特征参数的时候剔除转速的影响,将不同转速下的故障判断标准统一起来,用几个确定参数来表征滚动轴承主要的局部故障类型,进而建立起能够综合分析不同转速下的故障信号的包络谱阵分析方法。依据轴承故障冲击振动包络频谱的本质分布形态,采用故障特征倍频背景,为数据分析和故障判断提供了直观、准确的参考。在实验中的应用表明,利用该方法诊断滚动轴承局部故障简捷有效。

阐述了滚动轴承误差检测的基本理论,并设计开发了一种检测系统,该系统采用了高精度差动式磁芯型电感位移传感器和小波包分解与重构技术。通过对轴承内圈表面特征数据一次采样,实现表面圆度、粗糙度、波纹度误差的综合检测和分析评定。通过对406型轴承的实测数据进行处理,成功实现了三种误差信号的分离,实验证明了该系统的可靠性和实用性。

利用轧机微尺度理论进行了φ600mm中型型钢轧机胶木瓦轴承的滚动化改造,研制了空间自位静定辊系、防止轧辊动态交叉机构和分力支座机构,以确保轧机空/轻载和重载不同工况下的静定条件,延长滚动轴承、轧辊轴向调节螺纹副和密封机构的工作寿命。近1年的运行表明,轴承寿命长,产品尺寸精度高,φ140~φ150mm圆钢的长、短径差可控制在0.8mm以下。

需完整说明书和图纸找扣扣二五一一三三四零八 1 目录 目录-------------------------------------------------------------------------------------------------------1 中文摘要-------------------------------------------------------------------------------------------------------3 abstract--------------------------------------------------------------------------------------------------------3 第1章绪论----------------------

乐至县高级职业中学任务教学教学设计 设计时间：2013-10-14上课时间：_______________ 任务(课题)：滚动轴承课型：新授课课时：2 任务 学习 目标 一、知识目标 1、滚动轴承的组成结构； 2、滚动轴承代号的解释； 3、滚动轴承的特性。 二、能力目标 1、要求学生掌握掌握滚动轴承选择的方法。 三、素质目标 1、学会根据实际情况选用轴承，并掌握高考要点。 任务 要求 1、掌握工作的条件和方式，以及滚动轴承的类型代号 重难点 分析 重点：滚动轴承代号的解释 难点：类型代号 任务 路径 (方法手段) 多媒体、图表分析 说明结论、实例讲解 任务教学师生活动设计 复习 与 任务 导入 复习滑动轴承相关知识点。滚动轴承是机器上一种重要的通用部件。它 依靠主要元件间的滚动接触来支撑转动零件，具有摩擦阻力小、容易起动、 效率高、轴

乐至县高级职业中学任务教学教学设计 设计时间：2013-10-17上课时间：_______________ 任务(课题)：滚动轴承的选择、固定方法和装拆课型：新授课课时：2+1 任务 学习 目标 一、知识目标 1、了解滚动轴承类型的选择； 2、滚动轴承的固定方法； 3、滚动轴承的装拆。 4、滚动轴承的润滑和密封。 二、能力目标 1、会选择滚动轴承； 2、会固定安装轴承，并会拆卸轴承。 三、素质目标 1、学会选择，安拆滚动轴承 任务 要求 1、了解滚动轴承类型的选择； 2、滚动轴承的固定方法，滚动轴承的装拆。 重难点 分析 重点：1、滚动轴承的选择和固定方法及装拆。 难点：轴承的固定方法。 任务 路径 (方法手段) ppt演示，讲授小结 任务教学师生活动设计 复习 与 任务 导入 复习滚动轴承的四个基本组成部分；滚动轴承的优缺点；滚动轴

滚动轴承国家标准(GB)目录

滚动轴承的安装 轴与壳体孔的检修 滚动轴承在安装之前，应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进 行严格检验；对使用过的轴、壳体孔，更应作全面精度检验，不合要 求的零件应予以修复或更换。否则，不允许装配。 轴的检修 检验轴颈的偏心，弯曲与直径变动量（椭圆度） 将轴顶在车床两顶尖上，或置于用v型铁支承的铸铁平板上，用千 分表指针接触与轴承配合的轴颈，然后缓慢转动轴，观察千分表指针 在轴颈上的摆动。若轴转动一周，指针只朝一而摆动，然后又回到最 初位置，这说明轴有偏心或弯曲，其偏心、弯曲量的大小为千分表指 针摆动值的一半；若轴转动一周，千分表指针摆动两次后，又回到最 初位置，说明轴颈椭圆，千分表指针指数的最大值与最小值之差即为 椭圆度值。当轴的偏心与弯曲度大于规定值时，应对轴校直或车磨加 工。椭圆度值一般应不超过轴颈尺寸公差的1/2，过大者应予以焊、 车、磨，进行修复。 检验轴颈的

滚动轴承的安装和拆卸： 1轴承的安装 1.1安装前的准备 1.2圆柱孔轴承的安装 1.3圆锥孔轴承的安装 1.4轴承的游隙调整 2轴承的拆卸 轴承是精密机械零件，其安装是否正确，直接影响轴承的精度，寿命和性能。因此，轴承的安装和拆卸应严格地按规程进行，并采用正 确的方法和适当的工具。 1轴承的安装 1.1安装前的准备 轴承的安装要在干燥，清洁的环境条件下进行。安装之前应准备好所有的部件，工具及设备。并确定好各相关零件的安装顺序。 安装前

滚动轴承螺旋拆卸器

我矿使用上海冶金矿山机械厂制造的pef250×400破碎机。该破碎机的滑动轴承部位经常发热。我们把滑动轴承改为3628双列向心球面滚子轴承,并对机架和动颚也相应进行改造。机架瓦座换成滚动轴承座,内端轴承端盖采用压盖,用上轴承座压紧;机架外端轴承盖用螺栓紧固,但可调整轴承配合间隙。机架材料原为铸钢,改为40毫米厚的钢板焊接。动颚部件的轴承座也用厚40毫米钢板加热后锻

随着进口机床的增加,在主轴及其滚动轴承的维修工作中往往会遇到一些技术问题,而机床使用说明书中又不作详细介绍、如:滚动轴承的精度、国产轴承的代用、主轴及壳体孔的技术要求、预加负载的数值、如何防止预加负载时的主轴变形等等。skf轴承公司这份资料比较全面而定量地提供了上述答案,并给设计者提供了机床主轴和滚动轴承的合理结构。

本文探讨吊扇端盖轴承公差带的标注和滚动轴承的选择,以满足批量生产电机的性能和轴承的使用要求,使产品达到设计水平

1.滚动轴承的受力分析 滚动轴承在工作中，在通过轴心线的轴向载荷（中心轴向载荷）fa作用下，可认为各滚动体平均分担载荷，即各滚动体受力相等。当轴承在纯 径向载荷fr作用下（图6），内圈沿fr方向移动一距离δ0，上半圈滚动体不承载，下半圈各滚动体由于个接触点上的弹性变形量不同承受不同的 载荷，处于fr作用线最下位置的滚动体承载最大，其值近似为5fr/z（点接触轴承）或4.6fr/z（线接触轴承），z为轴承滚动体总数，远离作用线 的各滚动体承载逐渐减小。对于内外圈相对转动的滚动轴承，滚动体的位置是不断变化的，因此，每个滚动体所受的径向载荷是变载荷。 图6滚动轴承径向载荷的分析图7角接触轴承的载荷作用中心 2.滚动轴承的载荷计算 （1）滚动轴承的径向载荷计算 一般轴承径向载荷fr作用中心o的位置为轴承宽度中点。 角接触轴承径向载荷作用中心o的位置应为各滚