管道刷漆施工方案

（一）施工工艺流程 墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮柔性耐水腻 子两遍→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱 底漆→粘贴美纹纸→涂真石漆→打磨真石漆分缝部位→滚涂罩光漆→验 收 （二）基层处理 本楼层现外墙墙面基层脱落现象严重，为使该墙面达到施工条件，需 要整体处理，该楼层施工墙面原装饰层局部用工器具铲除，然后铲除部分 抹灰，再采用外墙抗裂砂浆托刮两遍。使墙面平整、结实、牢固、无鼓起 现象。 （三）刮涂柔性耐水腻子 总体找平披刮腻子2-3遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基 层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚 度1.0mm。 1.施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向 竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡， 否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。 2

钢结构防腐技术方案 施工方案 一、防腐工艺流程： 搭设脚手架，焊缝除锈打磨，将焊缝用砂轮片磨平，然后用砂轮 机将钢结构表面除锈打磨，然后用棉纱将表面的浮土、油污等其他杂 物清理干净，表面除锈清理干净后，应在8小时之内涂刷一道红丹防 锈底漆，漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍，然后涂刷第一道醇酸磁漆 面漆，实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆，每道涂层厚度不得低于 25微米。（油漆选用山东奔腾、石家庄金鱼、天津灯塔或郑州双塔 等国内知名企业的产品） 二、施工方案： 2.1施工准备 2.1.1技术准备： 组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺，按施工组织设计、规范 和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措 施。 2.1.2劳动力准备： 根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专 业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥、协调施 工，加快施工

精品资料 钢结构防腐技术方案 施工方案 精品资料 一、防腐工艺流程： 搭设脚手架，焊缝除锈打磨，将焊缝用砂轮片磨平，然后用砂轮 机将钢结构表面除锈打磨，然后用棉纱将表面的浮土、油污等其他杂 物清理干净，表面除锈清理干净后，应在8小时之内涂刷一道红丹防 锈底漆，漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍，然后涂刷第一道醇酸磁漆 面漆，实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆，每道涂层厚度不得低于 25微米。（油漆选用山东奔腾、石家庄金鱼、天津灯塔或郑州双塔 等国内知名企业的产品） 二、施工方案： 2.1施工准备 2.1.1技术准备： 组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺，按施工组织设计、规范 和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措 施。 2.1.2劳动力准备： 根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专 业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一

精品 钢结构除锈刷漆 施 工 方 案 及 报 价 编制单位：河南长兴建设集团有限公司（盖章） 精品 1、承包方式：包清工、包机械 2、报价为：35元/m2 除锈工程 1表面予处理： 1.1净化处理： 清除工件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物，用脱脂剂擦除基 体表面油渍，对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净。 1.2除锈方法 a砂轮机除锈 (1)采用砂轮机打磨金属表面，最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰 尘、脏垢等杂物。油污采用清洗剂清洗干净。紧固螺钉、背角、横挡 死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污。 (2)金属表面处理级别应达到st3级。 (3)高空金属表面处理时，每位施工人员都必须佩带一个工具袋， 每当使用完某个工具时可随即装入工具袋，除锈时如有较重的工具 时，应将此工具用较细的保险绳系在身上，以免施工中从手中滑落砸 到下面的其他人员

钢结构防腐技术方案 施工方案 一、防腐工艺流程： 搭设脚手架，焊缝除锈打磨，将焊缝用砂轮片磨平，然后用砂轮 机将钢结构表面除锈打磨，然后用棉纱将表面的浮土、油污等其他杂 物清理干净，表面除锈清理干净后，应在8小时之内涂刷一道红丹防 锈底漆，漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍，然后涂刷第一道醇酸磁漆 面漆，实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆，每道涂层厚度不得低于 25微米。（油漆选用山东奔腾、石家庄金鱼、天津灯塔或郑州双塔 等国内知名企业的产品） 二、施工方案： 2.1施工准备 2.1.1技术准备： 组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺，按施工组织设计、规范 和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措 施。 2.1.2劳动力准备： 根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专 业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥、协调施 工，加快施工

（一）施工工艺流程 墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮柔性耐水腻 子两遍→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱 底漆→粘贴美纹纸→涂真石漆→打磨真石漆分缝部位→滚涂罩光漆→验 收 （二）基层处理 本楼层现外墙墙面基层脱落现象严重，为使该墙面达到施工条件，需 要整体处理，该楼层施工墙面原装饰层局部用工器具铲除，然后铲除部分 抹灰，再采用外墙抗裂砂浆托刮两遍。使墙面平整、结实、牢固、无鼓起 现象。 （三）刮涂柔性耐水腻子 总体找平披刮腻子2-3遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基 层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚 度1.0mm。 1.施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向 竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡， 否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。 2

桥梁扶手刷漆施工方案 第一章编制依据及说明 一、编制依据 1、国标《安全色》（gb2893-92）。 2、《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》（gb/t18226-2000）。 3、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》jtj074-94。 4、《道路交通标志和标线》（gb5768-199）。 5、中华人民共和国行业标准《公路交通安全设施标准汇编》人民交通出版社1999 年出版。 二、编制说明： 1、该工程建设得好与坏，不仅影响整个建筑的建筑风格，同时直接关系本公司 的建筑信誉。因此，我公司决心将该工程建成优质工程，所以，施工组织设计编 制中，从项目管理到劳力、材料、机具、资金、技术等各方面能充分保障，确保 施工进度。 2、依据质量目标，认真贯彻国家施工验收规范和强制性标准，严格管理，强化 过程控制，在技术上（关键部位的施工方法及措施）公司能及时提供服务，质量 上充分发挥

投标文件 ***建筑安装工程有限公司1 目录 一、工程概况..............................................................2 二、施工进度计划表......................................................3 三、拟用于本工程的施工器具配置管理................................4 四、拟投入本工程的施工队伍人员情况表.............................5 五、作业程序、方法和内容..............................................6 六、质量管理体系......................................................13

目录 一、工程概况..............................................................2 二、施工进度计划表......................................................3 三、拟用于本工程的施工器具配置管理................................4 四、拟投入本工程的施工队伍人员情况表.............................5 五、作业程序、方法和内容..............................................6 六、质量管理体系......................................................13 七施工进度计划及保证措施.......

投标文件 ***建筑安装工程有限公司1 目录 一、工程概况..............................................................2 二、施工进度计划表......................................................3 三、拟用于本工程的施工器具配置管理................................4 四、拟投入本工程的施工队伍人员情况表.............................5 五、作业程序、方法和内容..............................................6 六、质量管理体系......................................................13

每100m面积合计每10m管道支架合计 1镀锌钢管dn15m6.690.0000.00 2dn20m8.420.0000.00 3dn25m10.520.002.20.00 4dn32m13.290.002.490.00 5dn40m15.080.004.940.00 6dn50m18.850.006.890.00 7dn7078m23.7218.508.1363.41 8dn80m27.80.008.410.00 9dn100m35.810.0011.230.00 10dn125m40.960.0013.80.00 11dn150m51.840.0016.370.00 12dn219m68.7660.0027.780.00 13dn

护栏刷漆施工方案及工艺方法 一、施工准备： ①、材料要求： a、油漆：光油、清油、铅油、调合漆（油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸清漆、 防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等。 b、填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。 c、稀释剂：汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。 d、催干剂：钴催干剂等液料。 ②、主要机具： a、油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子（掏刷栏杆上下口不易涂刷部位的工具）、 洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、 钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。 ③、作业条件： a、施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度。环境比较干燥。 b、大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班 组进行大面积施工。 c、施工前应对金属栏杆面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。 d、操作前应

目录 一、本方案的编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 二、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯错误！未定 义书签。 三、工程质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯错误！未定 义书签。 四、工程质量标准和质保体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯错误！未定 义书签。 1、质量标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.错误！未 定义书签。 2、质保体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.错误！未 定义书签。 五、工期安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 六、安全施工保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 七、安全和文明施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 八、施工技术方案和措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 九、现场管理技术力量和劳动力计划⋯

目录 一、本方案的编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 二、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯错误！未定 义书签。 三、工程质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯错误！未定 义书签。 四、工程质量标准和质保体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯错误！未定 义书签。 1、质量标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.错误！未 定义书签。 2、质保体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.错误！未 定义书签。 五、工期安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 六、安全施工保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 七、安全和文明施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 八、施工技术方案和措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 九、现场管理技术力量和劳动力计划⋯

刷漆施工工艺 1、施工说明 施涂方法：采用刷涂和滚涂。 混合比例：底漆：100：7；中间漆：100：23；面漆：100：9 稀释剂：x-11专用稀释剂 干燥时间： 底材温度表干实干 重涂间隔 最短最长 23℃3小时24小时24小时7d 一、表面处理 钢铁表面需经过手工除锈方法处理，要求手工除锈达到st3级。 二、施工条件 涂装温度范围5℃～35℃，相对湿度85%以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天 气，不能进行露天涂装。 三、注意事项 包装规格：底漆、中间漆：25kg／组；面漆：20kg／组 贮存：本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。贮存期为12个月。 超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。 安全：涂装作业时，应采取各种预防措施，以防止意外事故发生并对施 工人员进行必要的防护。油漆配料及施工现场严禁火源存在，并保持良好通风， 必要时采用强制通

基础部分施工步骤： 1、前期准备：以立柱表面为起点向四周延生两米，将此范围内的绿化植被移除（此工 作由甲方协调市政部门完成） 2、土方开挖，将立柱基础部分所掩埋的泥土按1:1的放坡比例开挖至基础部分混凝土 表面，将基础部分混凝土表面四周泥土清理干净， 3、基础模板安装：基础模板安装按照原有基础的长宽尺寸安装，高度高出地面20cm.。 4、混凝土施工：基础施工所用混凝土为c30. 5、模板拆除 -6、土方回填。 刷漆部分施工步骤： 一、底层除锈金属底层除锈一般采用手工方法，但最好采用机械喷砂除锈。喷砂法是指把以 石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射，靠它们的冲击和摩擦而去锈。而且在除锈 的同时也除去了油的成分，所以也具有脱脂作用。这种方法除锈效果好，还能用于复杂 形状的物件。 二、刷防锈漆刷防锈漆时金属表面必须非常干燥，如有水汽凝聚必须擦干后再涂刷细小结构 零

15mm20mm25mm30mm40mm50mm15mm dn20------- dn25------- dn32------- dn40------- dn50------- dn70------- dn80------- dn100------- dn125------- dn150------- dn219------ dn273------ dn325------ dn377------ 合计------- 50以内 100以内 200以内- 300以内 400以内-- 保温层厚度 保温层表面积 - - 水冲洗 合计- 暖通保温自动计 型号长度m - 20mm2

... 钢结构刷漆施工方法 1、作业条件 1.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 1.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 1.3作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 1.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 2、基面清理 金属表面防腐前先进行除锈，除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方法进行除锈， 除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb/t8923-88中规定的st3 标准；不易清理的背角亦应达到st2标准。 st3：指已处理的锈蚀表面应露现金属光泽。 st2：指已处理的锈蚀表面无可见的会岑、水份、油污、脏垢以及风化的氧化皮、锈层和漆 皮。 动力工具及人工除锈：用钢丝刷、铲刀、砂纸及砂轮网等除去金属表面的锈蚀、氧化皮和 附着

精心整理 页脚内容 除锈刷漆施工 1.材料 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀 料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑 钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有 关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2.主要机具 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝 刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3.作业条件 3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和 人员中毒事故。 3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 4.工艺流程 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收 4.1基面清理

刷漆施工工艺 1、施工说明 施涂方法：采用刷涂和滚涂。 混合比例：底漆：100：7；中间漆：100：23；面漆：100：9 稀释剂：x-11专用稀释剂 干燥时间： 底材温度表干实干 重涂间隔 最短最长 23℃3小时24小时24小时7d 一、表面处理 钢铁表面需经过手工除锈方法处理，要求手工除锈达到st3级。 二、施工条件 涂装温度范围5℃～35℃，相对湿度85%以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天 气，不能进行露天涂装。 三、注意事项 包装规格：底漆、中间漆：25kg／组；面漆：20kg／组 贮存：本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。贮存期为12个月。 超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。 安全：涂装作业时，应采取各种预防措施，以防止意外事故发生并对施 工人员进行必要的防护。油漆配料及施工现场严禁火源存在，并保持良好通风， 必要时采用强制通

管道设备刷漆、保温处理方案 管道油漆、保温、防结露处理必须在管道试压、灌水试验结束后进行。 1、泵房内给水管道（浅蓝）外刷调和漆两道， 2、消火栓给水管道（红色）外刷调和漆及大红色面漆各两道，自动喷水灭 火系统给水管道（红色黄环）外刷调和漆两道，明装给水管道（银灰）外刷银粉 漆两道，中水管道（浅绿）外刷调和漆两道，排水热镀锌钢管（银灰）外刷银粉 漆两道。通气管热镀锌钢管（银灰）外刷银粉漆两道。雨水管热镀锌钢管（黑色 黄环）外刷调和漆两道。埋地钢管外壁做二布三油。 3、管道及设备保温采用难燃型材料，应在水压试验合格，完成防腐处理后 进行。 4、各层管井、吊顶内给排水管道以及地下车库、商业和库房明装给排水管 道均需作防结露保温。 5、非采暖区域的给排水管道，作防冻保温处理以防管道冻裂。预作用自喷 灭火系统报警阀后管道可不作保温。 6、防冻保温的给排水管道采用橡塑保温管壳，保温层厚度为50mm

设备框架及管廊钢结构防腐工程 施工方案 目录 一、编制依据..............................................................................................................1 二、施工准备...............................................................................................................1 三、施工方案..............................................................................................................4 1、脚手架的搭拆施工