管道混合器的计算和选型

. 整理范本编辑word！ 管道混合器 1介绍 2构造原理 3适用范围 4设计数据 5特点 喷嘴式 涡流式 异形管道混合器 静态管道混合器 1、介绍 管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加 各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非 常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高 效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况 下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用， 使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的， 混合效率高达90~95%，可节省药剂用量约20~30%，对提高水处理 效果，节约能源具有重大意义。 管道混合器的材质分玻璃钢，碳钢和不锈钢三种。采用玻璃钢材 . 整理范本编辑word！ 质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。 管道混合器 2、构造原理

管道混合器成品检验记录 时间：2016年4月24日 型号yx-400型出厂编号xylj—001 序号检验内容检验记录 单项判 定结果 1 焊缝 焊缝应符合gb985的要求，焊缝应保 证牢固、可靠，并清除飞溅物、氧化 皮及焊瘤，不允许有裂纹、夹渣和烧 穿等缺陷 无裂纹、夹渣和烧穿等 缺陷 合格 2 钢制表面除锈质量 1）严格除锈 2）漆膜不得有气泡、针孔、剥落和流 挂等缺陷 漆膜无气泡、针孔、剥 落和流挂等缺陷 合格 3 涂漆外观质量 漆膜不得有气泡、针孔、剥落和流挂 等却缺陷 漆膜无气泡、针孔、剥 落和流挂等缺陷 合格 4 内部防腐 内防腐采用环氧煤沥青3道(厚浆型)漆膜厚度符合要求 合格 5 外观检验 设备外型尺寸dn400 ×1580mm 平整度 符合制造要 求 6 水压强度试验: 采用两个经校验合格的量程相同的压 力表，压力表的表盘刻

管道混合器的原理 字体大小：大-中-小lvyehb发表于11-09-2810:32阅读(243)评论(0)分类： >产品介绍 管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液 氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水与各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具 有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道 混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体 中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90～95%，可节省药剂用量约20～30%，对提高水处 理效果，节约能源，具有重大意义。 >构造原理 管道混合器一般由三节混合单元组成（也可根据混合介质的特性增加节数）。每节混合单元为一 个180°扭曲的固定螺旋叶片（或90°交叉插板

管道混合器 产品简介： 管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备，具有高效混合、节约用药、设备小等特点，它是有二个 一组的混合单元件组成，在不需外动力情况下，水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用，混合效益达90-95%。 设计数据： （1）混合器管径按经济流速进行选择，一般0.9-1.2米/秒计算，管径大于500毫米的最大流速可达1.5米/秒。有条件时，将管径放大 50-100毫米，可以减少水头损失。 （2）混合器节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4-0.6米，也可以根据混合介质的情况增减节数。 （3）混合器管内水压按1.0公斤/厘米2考虑，也可以根据实际压力进行设备加工。 设计参数： 管径 (mm) 投药口 (mm)φ 管长 (mm) 法兰尺寸(mm) 螺孔 数量 螺孔 直径 流速 (m3/s)

管道混合器 管径 (mm) 投药口 (mm)φ 管长 (mm) 法兰尺寸(mm) 螺孔 数量 螺孔 直径 流速 (m3/s) 流量 (m3/s) 总损失 （m） 重量 kg d0dd1d2bnφd 20025110021934029526524823＜10.030.076150 250251400273395350320261223＜10.050.079206.25 300251650325445400368281223＜10.0730.076225 350251800377505460428281623＜10.10.4281.25 400252200426565515482301625＜10.130.67350 45

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管道混合器说明书 管道混合器具有快速高效，低能耗的管道螺旋混合。对于两种介质的混合时间短，扩散效果 达90％以上。可节省药剂用量约20～30％。而且结构简单占，地面积小。采用玻璃钢、upvc、 pp等材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。 在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方 面都非常有效。对提高水处理效果，节省能源，具有重大的经济意义。 构造和作用原理： 管道混合器一般为三至二节组成（可根据混合介质的性能增加节数）。每节混合器有一个 90 0 扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90 0 。 筒体两端均用法兰连接，为便于安装螺旋叶片，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合。 混合器的螺旋叶片不动，仅是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，它不 用外部能源。主要是流动分割、

在净水厂设计和运行中,混合工艺对整个混凝沉淀过程具有重要的作用。混合方式有许多种,本文介绍的是新近开发的一种适合集镇水厂使用的管道混合器,其特点是混合效果高,构造简单,制作安装容易,并具有调节混合强度的能力。

对通过管道和管道混合器(静态)的矿浆进行了添加絮凝剂的实验室絮凝试验。结果显示了流速、管长、管道混合器和多点添加对絮凝的影响。用沉降速率和清液层的混浊度测定絮凝效果。搅拌和混合时间对絮凝的影响和在搅拌桶内进行的试验非常一致。

应用范围 a液液混合 b液气混合 c液固混合 d气气混合 e强化传热 静态混合器的技术参数与压力降计算 （1）各种静态混合器的使用范围 流体特性流状流速m/s 中、高粘度层流0.1～0.3 低、中粘度过渡流或湍流0.3～0.8 （2）静态混合器的长度与混合效果 （3）静态混合器的压力降计算 物流一工作温度t130℃物流一体积流量v11.8m3/h 物流二工作温度t230℃物流二体积流量v20.36m3/h 物流一密度ρ11100kg/m3物流一粘度μ10.18616pa.s 物流二密度ρ2920kg/m3物流二粘度μ20.18464pa.s 物流一输送压力p10.1mpa（g）静态混合器允许压p0.02mpa（g） 物流二输送压力p20.4mpa（g） 静态混合器直径d0.1m 初

管道混合器的功能与原理 管道混合器一般由三节混合单元组成(也可根据混合介质的特性增加节数)。每节混合单元为 一个180°扭曲的固定螺旋叶片(或90°交叉插板叶片)，分sk型和sd型两种。相邻两节中 的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，玻璃钢筒体做成两个半圆 形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。其它材质的管道 混合器做法不尽相同。 管式混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备：具有高效混合、 节约用药、设备小等特点，它有两个一组的混合单元件组成，在不需外动力情况下，水流通 过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用，混合效益达92-97％。 管道混合器的螺旋叶片不动，仅是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外， 无需外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转，两种介质不断激烈

表8.3-7sv型参数表 公称直径dn水力直径dh空隙率ε混合器长度l /mm/mm/mm sv-2.3/20202.30.881000 sv-2.3/25252.30.881000 sv-3.5/32323.50.9091000 sv-3.5/40403.50.9091000 sv-3.5/50503.50.9091000 sv-5/80805~1.01000 sv-5/1001005~1.01000 sv-5~7/1501505~7~1.01000 sv-5~15/2002005~15~1.01000 sv-5~20/2502505~20~1.01000 sv-7~30/3003007~30~1.01000 sv-7~30/5005007~30~1.01000 sv-7~

螺旋叶片混合器和大波板反应器是一种占地小、耗能少的新型混合、反应装置。现已由浙江上虞树脂化工厂进行批量生产。螺旋叶片混合器的混合时间仅1～3秒钟,扩散

什么是管道混合器—管道混合器入门知识 一、管道混合器定义 管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱 中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高效混合、 结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混 合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率 高达90~95%，可节省药剂用量约20~30%，对提高水处理效果，节约能源具有重大意义。管道静态混合器是 通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生液体的切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体 之间良好分散和充分混合的目的。 二、管道混合器的主要特点 1.连续工艺，混合过程不被打断； 2.剪切力极小不破坏混合物，如：絮凝体；

高效在线管道混合器

管道静态混合器性能参数与选用 静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备。除了在石油炼制、化工行业被广泛应用外，在医药、 食品、矿冶、塑料挤出和环保等部门也被广泛应用。与搅拌器、胶体磨、均质机、文氏管等传统的混合设 备相比，具有流程简单，结构紧凑、能耗小、投资少、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点。凡涉 及到液—液，液—气，液—固，气—气的混合，乳化，中和，吸收，萃取，反应和强化传热等过程，都可 以替代传统的相关设备。 静态混合器使用在管路中，它所产生的压力降并不大。使用静态混合器的系统压力比较高时，可忽略 静态混合器产生的压力降。如果使用静态混合器的系统压力比较低时，就要校核静态混合器的压力降。静 态混合器的压力降计算方法因混合器的型号不同而不同。 管道混合器的结构形式 为更好地选用静态混合器，必须确定以下参数： 1、操作工况：①工作介质；②工作流量；③工作压力；④工作温度；⑤

针对常用管式静态混合器作用时间短、混合效果不佳的问题,开发了新型多重涡杆式管道混合器,取得了良好的混合效果。

对通过管道和管道混合器（静态）的矿浆进行了添加絮凝剂的实验室絮凝试验。结果显示了流速、管长、管道混合器和多点添加对絮凝的影响。用沉降速率和清液层的混浊度测定絮凝效果。搅拌和混事时间对絮凝的和在搅拌桶内进行的试验非常一致。

最近包头市德华新产品研究所开发研制成功了一种新型节能管道混合器。该产品是一种替代传统机械混合器的新产品,是采用国内外先进的磁处理和静态混合技术设计的一种"无动力混合器"。

提高矿浆跟药剂的混匀程度是改善煤泥水絮凝沉降效果的基础,在管道中设置挡板可以有效地促进矿浆和药剂的混合。本文通过对管道中挡板的形状、挡板总数以及挡板间距这3个影响因素所进行的正交试验,分析得出了有利于煤泥水沉降的最佳条件。

在原油脱水系统中实验并应用了静态管道混合器。实际效果表明,混合器能够对破乳剂与原油起到良好的混合作用,提高破乳剂的利用率及脱水效果,降低脱水温度。

管道混合器 操作规程 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 1、简介 2、结构特点 3、主要技术参数 4、安装 1、简介： 适用于各种水处理中投加各种水处理药剂进行混合作用。 管道静态混合器具有快速高效、低能耗管内螺旋混合等特点，对两种介质 的混合时间短，扩散效果达90%以上，可节省药剂用量约20～30%，而且结构简单， 占地面积小。混合器的螺旋叶片不动，仅是被混合的物料或介质的运动，流体通 过它除产生降压外，不用外能源，主要是流动分割、径向混合、反向旋转、二种 介质不断激烈掺混扩散，达到混合目的。 2、结构特点： 管道静态混合器内有一个80°钮曲的固定螺旋叶片，分段，形式分左旋和右 旋二种，相邻二段中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°，管道静态混合器两 端均用法兰连接。 管道静态混合器加药管装在混合器进水端，口径为dn25，加药管上口带法兰 与外接管道相连，压