管道打压施工方案

1 2020年4月19日 管道打压施工方案 改 目录 1编制依据.................................................................................................1 2工程概况........................................................................错误!未定义书签。 3施工准备.................................................................................................2 3.1技术准备....................................................

试压方案 编制： 审核： 批准： 给水管道试压、冲洗消毒技术交底 1、工程概况 大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程位于大兴区黄村镇芦城，起 点为京良公路芦城段，终点为永华路南侧周村村口，主要设计功能为供水。 本工程共分三个系统，其中a系统供水管道干管长2848m；b系统供水管道干 管长4377m；c系统供水管道干管长2329m；支管长度2096m，管道材质为球 墨铸铁管道，供水管道工作压力为0.4mpa,管道水压试验的试验压力0.8mpa。 2、试验段划分： 2.1水压试验段分： 根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则，并结合沿线线路布置情 况，本工程水压试验段按照系统长度共分11组，其中a系统3组；b系统5 组；c系统3组，各系统闭水试验段桩号划分如下： a系统3组：主要桩号为：0+000～0+950、0+950～1+95

管道系统打压、吹扫 施 工 方 案 审批人： 审核人： 编制人： 2015年12月1日 目录 一、工程概况............................................1 二、编制依据............................................1 三、水压试验前检查工作...................................1 四、压力试验............................................2 1、试压准备...........................................2 2、水压试验...........................................3 3、泄压及排水...................

海河口南岸地区污水处理（排水管网工程管网合 同包1）土建工程 管 道 打 压 方 案 编制： 审核： 批准： 河北中保建设集团有限责任公司 2016年2月 一、工程概况： 1、7号污水泵站，占地面积2160平米，服务范围东起渤海二十六路，西 至渤海十六南路，南至津晋延长线，北至长江道。按照远期规划建设污水泵 站土建规模0.91m3/s，同时依据近期发展规划污水泵站设备按照0.25m3/s购置 安装。 泵站进出水管道中重力流管段采用钢筋混凝土管，管径d1000-1800，长 度约为670米；球墨铸铁dn600、dn900，长度约400米，有压出水管道选用聚 乙烯pe管，管径dn630mm，从7号污水站沿着珠江道、渤海二十三路、长江道 河道南岸排入拟建第二污水处理厂，管道长度为7170米。 2、工期情况 开工日期：2015年9月 竣工日期：2016年9月

1 给水管道试压方案 1、工程概况 鄂尔多斯职业学院加压泵站位于鄂尔多斯职业学院西墙辅路旁，设计功 能为二次加压，本工程分三个系统，a系统为两个清水池，b系统为加压泵房， c系统为给水管道，全长2268.2米，材质为pe100，其中dn200为573米， dn300为1695.2米，供水管道工作压力为0.8mpa,管道水压试验的试验压力 为1.2mpa. 2.试验段划分 本工程水压试验段按照规格分为2段，其中一段为dn200供水管，长度 为573米，第二段为dn300供水管，长度为1685.2米。 3、施工组织： 3.1人员 项目经理：高杨 现场技术负责人：范永春 质控负责人：杨志广 安全负责人：武文杰 施工班组：何健 技术工人：4人 3.2施工设备配备 大功率高压清洗机（px-58型）2台，压力表2块，水泵1台，75kw柴油 油发电机

试压方案 编制： 审核： 批准： 给水管道试压、冲洗消毒技术交底 1、工程概况 大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程位于大兴区黄村镇芦城，起 点为京良公路芦城段，终点为永华路南侧周村村口，主要设计功能为供水。 本工程共分三个系统，其中a系统供水管道干管长2848m；b系统供水管道干 管长4377m；c系统供水管道干管长2329m；支管长度2096m，管道材质为球 墨铸铁管道，供水管道工作压力为0.4mpa,管道水压试验的试验压力0.8mpa。 2、试验段划分： 2.1水压试验段分： 根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则，并结合沿线线路布置情 况，本工程水压试验段按照系统长度共分11组，其中a系统3组；b系统5 组；c系统3组，各系统闭水试验段桩号划分如下： a系统3组：主要桩号为：0+000～0+950、0+950～1+95

大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程管道打压施工方案 第1页共24页 目录 1编制依据...............................................................................................................2 2工程概况...............................................................................................................3 3施工准备.........................................................................................................

管道试压方案 一、工程概况 主要建设内容：实施输水复线工程，涉及桩号xxx段和桩号xxx 段两处复线工程及其管道构筑物。敷设球墨铸铁管dn600mm（δ =7.1mm）复线管道长xxm；敷设螺旋钢管dn610mm（δ=7.1mm）复线 管道长xxm；建设各类阀井x座（其中建设检查井x座、消能井x座、 排气井x座、排泥井x座、排水井x座）；埋设螺旋钢管gradex42φ 273mm（δ=6.4mm）排泥管xm。 桩号xxxx段，xxx米球墨铸铁管道现已安装完毕，需对压力管 道的强度和严密性进行试验，其试验方法采用水压试验法，最低处 工作压力为1.6mpa，试验压力为2.1mpa。 二、各试压段试验压力划分： 序 号 试压段起止桩号 试压段长 度（米） 管道内径 di(mm) 工作压力 （mpa） 试验压力 （mpa） 备注 1xxxxxx

v1.0可编辑可修改 1 消防管道打压方案 1.打压范围： 检修公寓南楼、北楼1-4层联系楼1层及检修公寓整个地沟内的消防、 喷洒管道。 2.打压介质： 由自来水公司提供的水源 3.打压前的准备工作： 工器具准备 对讲机3部 打压泵一台 dn50注水泵 扳手4套 压力表2只 水压前在管道的最高处设两个排气阀，最低处设泄水阀及压力表。 4.管网检查 试验前应检验的管道或管道系统上有无敞口 5.人员准备： 现场指挥1名：张连宝 技术负责1名：房官志 质检人员1名：房泽军 操作人员若干名 v1.0可编辑可修改 2 通讯人员3名 6.必须通知单位： 建设单位负责人：范永山 监理单位负责人：张世杰 山西电建三公司：丁平 7.管道水压试验： 将排气阀打开，通过注水泵由泄水阀处向管网注水，待排气阀处有连续 水柱冒出，将排气阀及注水阀关闭。停止

xx工程排水管道（铸铁管）水压试验施工方案 xxxx工程 排水管道水压试验(铸铁管)方案 编制： 审核： 批准： xxx工程项目部 xx工程排水管道（铸铁管）水压试验施工方案 目录 一、工程简介.........................................................................................................1 二、排水管道施工概况.........................................................................................1 三、编制依据........................................................................

xxxxxxxxxxxxx项目 斗渠管道试压 专项方案 编制： 审核： 批准： 日期： xxxxxxx有限公司 目录 1.工程概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...............⋯⋯⋯⋯⋯⋯.3 2.管道试压分段...........................................⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 3.管道试压准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...............⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 4.施工管理组织体系⋯⋯⋯⋯..........................................⋯.6 5.设备、计量仪表⋯⋯⋯⋯⋯⋯.......................................⋯7 6.管道试压试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.......8 7.管道试压试验进水、排水、压力表设计⋯⋯⋯⋯...⋯⋯

蒸汽管道打压、吹扫方案 一、工程概况 1、基本概况： 蒸汽管道共计1318米。其中埋地部分为d325x10预制直埋保温 管425米，外部管廊部分为碳钢管、硅酸铝管壳保温外包0.5mm厚镀 锌铁皮623米。厂房内管廊部分为碳钢管、岩绵保温外包0.5mm厚镀 锌铁皮270米。 蒸汽设计工作压力0.8mpa，气压试验压力0.92mpa。管道级别gc2。 2、管道路由： 起点为锅炉房，在原有分气缸上接出3根d219x6的管道，然后汇 集到1根d325x10的管道上，管道沿原有管廊铺设，后经新建管廊穿 越经5路，到达新厂房3区3c轴319线处，从319线处管廊引下来, 开始埋地铺设,由317线穿过脱脂前库,沿纬5路到达新建厂房的换热 站。 在埋地主管网607线处引出一根d219x6管道，由d219x6管道上 分三根d159x5管道,进

首钢冷轧薄板有限公司罩式退火炉 生产线工程 蒸汽管道打压、吹扫方案 北京首钢建设集团有限公司钢构分公司第二项目部 2011年8月30日 一、工程概况 1、基本概况： 蒸汽管道共计1318米。其中埋地部分为d325x10预制直埋保温 管425米，外部管廊部分为碳钢管、硅酸铝管壳保温外包0.5mm厚镀 锌铁皮623米。厂房内管廊部分为碳钢管、岩绵保温外包0.5mm厚镀 锌铁皮270米。 净化压缩空气设计工作压力0.8mpa，气压试验压力0.92mpa。管 道级别gc2。 2、管道路由： 起点为锅炉房，在原有分气缸上接出3根d219x6的管道，然后汇 集到1根d325x10的管道上，管道沿原有管廊铺设，后经新建管廊穿 越经5路，到达新厂房3区3c轴319线处，从319线处管廊引下来, 开始埋地铺设,由317线穿过脱脂前库,沿纬5路到达新

涿州市热电联产供热管网项目 一期工程第二标段 打压、冲洗方案精品文档，超值下载 涿州市热电联产供热管网项目一期工程 第二标段工程项目经理部 2016年10月 2 目录 一、编制依据........................................................................................................3 1.1国家、行业和地方规程、规范及标准..................................................3 1.2施工合同..................................................................................................3 1.3设计图纸......

河钢产业升级及宣钢产能转移项目2050mm热轧生产线加 热炉安装工程 炉底管道冲洗、打压方案 建设单位：河钢乐亭钢铁有限公司 施工单位： 审核：编制： 批准：审核： 批准： 河北安装项目部 二〇一二年月日 目录 1.工程概况......................................................................................1 2．编制依据......................................................................................2 3．施工准备..................................................................................

1 氧气中压氮气管道 试压、吹扫措施方案 编制： 审核： 批准： 上海宝冶集团项目部 中冶天工集团项目部 河北钢铁集团 2 2011年1月18日 一、工程概况 本系统包括：1、顶吹阀门站（氧、氮气管道）；2、炼钢区域氧气、连铸区域氧气 管道；3、脱硫、修包及rh中压氮气管道。 二、编制依据 1.中冶京诚工程技术有限公司提供的施工图纸； 2.《氧气管道施工说明》； 3.《压力管道安全管理与监察规定》； 4.《工业金属管道工程施工及验收规范（金属管道篇）》gb50235-97； 5.《施工、生产安全技术操作规程》qb/byj-ajc5-95； 6.《机械设备安装手册》； 7.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（gb50236－98）； 8.《氧气、高纯及稀有气体管道施工说明》（燃115）； 9.《氧气及相关气体安全技术规程》（gb

中国南京ypc/basf一体化石油化工基地 基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置 管道预制 施工方案 中国石化集团第四建设公司 扬巴乙烯工程项目经理部 目录 1编制说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 2编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 3工程特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 4预制范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 5质量目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 6预制厂资源装备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 7管道工厂化预制施工工艺设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 8管道预制工厂化施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 9管道预制技术管理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17 10

中铁四局集团长城汽车场项目经理部管道预埋施工方案 1 目录 一、工程概况.................................................2 二、适用范围.................................................2 三、施工要求.................................................2 1、施工工艺..................................................2 2、施工准备..................................................2 3、基坑开挖..................................................2 4

管道打压验收标准 一、基本要求： 1、打压专项验收前其现场室内管道应已施工完成，施工单位已完成自检，外观检查合格，各项保 证资料齐全，现场已水通。 2、管道打压专项验收由工程管理部组织，物业验房组作为实施主体，项目监理单位及承包商配合 进行。 3、在管道系统最低处安装压力表，压力表应为经校准合格产品，精度不得低于0.01mpa。 4、加压宜用手动泵，宜设置在压力表附近，升压时间不少于10分钟至规定试验压力； 5、热熔或电熔连接的管道，水压试验时间应在连接完成24小时后进行。 6、打压试验之前，管道应固定，接头尽量明露。 7、实行分户验收，每户冷水管和热水管分别进行打压试验，若要进行冷热水管串打则打压参数标 准应取两者中较高要求者作为评判标准。 8、各项目在打压验收时需保证至少一次按此标准进行验收；对于后期因其他施工可能造成管道破 损的，若需检测，仅需按打压压力

管道水压试验的分段长度不应大于1千米，试验管道应在满水，无压条件下充分浸泡，球墨 铸铁管无砂浆内衬的浸泡时间不少于24小时，有砂浆内衬的浸泡不少于48小时。管道工作 压力p小于0.5mpa的，试验压力是2p，管道工作压力大于0.5mpa的，试验压力为p+0.5。 水压升至试验压力后，稳压10分钟，检查管道接口和管身无破损和渗漏为合格。 水压试验应在回填之前进行，试压合格后才允许回填，回填时，采用级配砂砾填至管顶以上 300mm，再用素土回填，回填过程按200~300分层夯实，管道以上500mm范围内应人工夯实， 500以上可以采用机械夯实。压实度不应小于0.93。 2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道压力试验记录 工程名称2017年农村饮水安全巩固提升工程 施工单位滕州市水利建筑安装公司 监理单位济宁市中正工程监理有限责任公司 管道规格φ63pe管

pe管，管道安装工程施工方案 1、施工准备 1.1pe管道工程施工流程图工程施工工艺流程图 准备工作——测量放样——探管及地下管线标识——沟槽开挖及打支撑— —整平、复测——垫层施工——复测管基——水管检查——安管——管座施工— —接口及检查井施工——闭水实验及检查验——回填夯实。 1.2开工前准备及测量放线 （1）施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体” 人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。对现 场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底 落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 （2）在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书 面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。 （3）施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。

______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 目录 第一章系统介绍..........................................................................................2 1.1管井分布情况介绍.......................................................................................................2 1.2管井管道材质及连接方式.........................................