高纯氧化铝填料

国外高纯氧化铝的用途及制法简介

led衬底蓝宝石用高纯氧化铝工艺情报交流 氧化铝晶体导报工艺情报交流记者李博民高工2011-10-20 长led蓝宝石的5n氧化铝，铁必须小于5pp，硅小于5pp，锆小于1pp，钛小于 1pp，铜小于1ppm，镍小于1pp，钇、镓，铅、钾、钠小于1ppm否则不能用。 4个9的氧化铝虽然可以长出晶体，但是由于不是5n氧化铝，晶体晶棒质量就差一些。 有的长出晶体就透明度不好，不很白，易有粉色、黄色等颜色不纯。 有的即使长出较白的透明晶棒，但由于纯度不够，杂质较多，晶体存在晶格缺陷，位错大于 1000，造成外延加工时候镀砷化镓晶格位错不准，做出的芯片后led不发光，或发光率低， 造成下游客户没法用。进而后期进而退货影响到晶棒的销售和认可和产品质量长久信誉。好 的晶棒做出的片、做出芯片翻发光率高于于90%。有的厂家只有30

高纯氧化铝制备技术和生产现状

?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 　第57卷　第9期　　化　　　工　　　学　　　报　　　　　　　vol157　no19 　2006年9月　　journal　of　chemical　industry　and　engineering　(china)　　september　2006 研究简报以粉煤灰为原料制备高纯氧化铝 李来时1,翟玉春1,秦晋国2,吴　艳1,刘瑛瑛1 (1东北大学材料与冶金学院,辽宁沈阳110004;2润泽投资有限公司,山西朔州038500) 关键词:粉煤灰;氧化铝;硫酸铝

电真空应用中,要求高纯氧化铝与无氧铜的连接接头具有较高的强度和气密性。采用ag-cu-ti活性钎料直接钎焊高纯氧化铝陶瓷与无氧铜,研究了钎焊温度和保温时间对接头组成、界面反应以及接头抗剪强度的影响,研究了铜基体材料对钎焊接头组织和界面反应的影响。钎焊温度850~900℃,保温时间20~60min时,接头抗剪强度接近或达到90mpa。钎焊工艺参数偏离上述范围时,接头抗剪强度较低。接头由cu/ag(cu),cu(ag,ti)/cu3ti3o(tio2)/al2o3组成,反应层以cu3ti3o为主,个别工艺条件下有一定量的tio2生成,铜基体视工艺条件的不同对钎焊接头组织有一定影响。

球形高纯氧化铝粉体的制备 作者：李东红，沈湘黔，王舟，景茂祥，lidonghong，shenxiangqian，wangzhou， jingmaoxiang 作者单位：李东红,lidonghong(江苏大学材料学院,江苏,镇江,212013;中国铝业股份有限公司郑州研 究院,河南,郑州,450041)，沈湘黔,景茂祥,shenxiangqian,jingmaoxiang(江苏大学材料 学院,江苏,镇江,212013)，王舟,wangzhou(中国铝业股份有限公司郑州研究院,河南,郑州 ,450041) 刊名：稀有金属材料与工程 英文刊名：raremetalmaterialsandengineering 年，卷(期)：2008,37(z1) 参考文献(6条) 1.孙家跃.杜海燕.胡文祥固体发光材料2003 2.董维

高纯氧化铝制备新方法及其应用研究

醇铝水解法生产高纯氧化铝的优越性 【摘要】高纯氧化铝性能优良，市场需求越来越大，特别是在led行业中 的应用中，要求很高。本文重点介绍醇铝水解法生产蓝宝宝石用高纯氧化铝的 优越性。 目前，制备高纯氧化铝粉体的方法主要有胆碱化铝水解法、硫酸铝铵热解法、碳酸铝铵 热解法、异丙醇铝水解法。 1、胆碱化铝水解法： 首先将高纯度铝块用刀具制成厚度为0.1mm左右的铝箔或粉体，并采用强阴离子交换树 脂将氯化胆碱转化生成胆碱；之后将一定量的铝箔加入浓度为0.1～0.2的胆碱溶液中进行 反应。水解反应的温度应控制在80℃左右，反应过程中根据氢气逸出速度判断反应速度， 当反应速度很低或停止时，移出浆料进行固液分离，同时周期性的加入精铝让上述过程循环 进行。水解反应生成的氢氧化铝通过过滤、喷雾干燥及煅烧转相便可得到细氧化铝粉体。 该技术的生产没有提纯过程，铝块用刀具制铝箔，容易带入杂质

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萃取除铁法在粉煤灰制取高纯氧化铝中的应用研究

低摩擦高耐磨高纯氧化铝陶瓷的制备研究

球形高纯氧化铝粉体的制备 (2)

1、引言 蓝宝石(sapphire)是一种氧化铝(α-al2o3)的单晶，又称为刚玉。蓝宝石作为一种重要的技 术晶体，已被广泛地应用于科学技术、国防与民用工业的许多领域。近两年国内已经有40 多家企业投资生产蓝宝石晶体，中国的蓝宝石企业会不断壮大，而国外也有很多企业来中国 建立生产基地，未来led的市场会涌向中国。蓝宝石长晶对氧化铝的需求会越来越大，高纯 氧化铝的市场前景非常可观 2、国内外制备技术现状 目前，制备高纯氧化铝粉体的方法主要有胆碱化铝水解法、硫酸铝铵热解法、碳酸铝铵热解 法、异丙醇铝水解法、高纯铝活化水解法，氯化法。 1）胆碱化铝水解法： 目前国内用这种方法生产的厂家主要有河北鹏达，重庆同泰，其生产过程如下：首先将纯度 为99．95％的铝块用刀具制成厚度为0．1ma左右的铝箔，并采用强阴离子交换树脂将氯化 胆碱转化生成胆碱；之后将一定量的

随着大功率模块与电力电子器件的发展,陶瓷表面金属化已得到广泛应用。直接敷铝技术是基于氧化铝陶瓷基板发展起来的一种陶瓷表面金属化技术。在介绍直接敷铝基板的制备方法和性能特点的基础上,重点讨论影响al-al2o3润湿性能的因素以及这些因素对氧化铝陶瓷基板敷铝过程的影响,同时展望了dab基板在功率电子系统、汽车工业等方面的应用前景。

氧化铝材： 把基材作为阳极，置于电解液中进行电解，人为地在基材表面形成一层具有保 护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。 氧化铝材主要特点： 1、具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。 2、可以在基材表面形成多种色彩，最大限度的适合您的要求。 3、硬度强，适合各种建筑、工业料的制作。 电泳铝材： 把氧化铝材为阳极，置于水溶性的乳胶液中，通以直流电，人为地在铝材氧 化膜的表面沉积成涂漆膜保护层从而形成电泳铝材。 高档电泳铝材主要特点： 1、具有很强的漆膜硬度、抗冲击力强。 2、具有很高的漆膜附着力，不易脱落老化。 3、比氧化铝材有更强的耐磨性、耐候性、耐碱性。 4、表面色彩丰富、靓丽，具有镜面般的光泽效果。 电泳铝型材是在氧化铝材基础上加工的，质量比氧化铝材更高一筹。价钱相 对也好一点。 铝型材的电泳、氧化、封孔、抛光是什么样的处理方式？ 都是化学处理。 电泳的膜厚一般多少个微米，膜的组成

伴随着铝合金板材市场的越来越充盈，类似拉丝铝板、镜面铝板等铝板材料已经让消费者出 现审美疲劳，这时就需要一种新的产品的诞生来吸引各位消费者的眼球，带着这一神圣的使 命，一种在高端专业与科技结合的产品便产生了，那就是氧化铝板。它将带给消费者另一种 视觉体验。 氧化铝板，是把铝合金板至于点解液中，通过阴阳极的分布，在电解的作用下在铝合 金表面形成一层氧化铝层，也正由于它富有的这一特殊工艺，使它有了优良的耐热性和良好 的耐腐蚀性。它优良的耐热性可以制造各种汽车配件，它良好的耐腐蚀性，可以吸附各种油 腻物质，适合做气缸配件和内壳。 氧化铝板，它加工性能好，容易弯曲，可以做成教硬板材加工，也可以做成硬度适中 的卷板。它耐候性好，具有耐热、耐腐蚀、不生锈等许多高端不锈钢材料所具有的特性，十 分适合做家具装饰比较湿气的地方。它金属感强，抗刮、特别的突出金属感，不用上油漆，

氧化铝行业现状 一、氧化铝行业概况 （一）氧化铝简介 氧化铝是由铝土矿经过加工后的一种工业原料，90%主要用于电解铝的生产。 通常每2吨左右铝土矿可以生产出1吨氧化铝，约2吨左右氧化铝可以生产出1 吨电解铝。氧化铝的生产方法主要有酸法和碱法，酸法有盐酸法、硫酸法、硝酸 法，由于酸法存在耐酸设备造价昂贵、铝盐溶液除铁困难、溶解单位质量al2o3 需要大量酸、多数酸具有挥发性污染环境、产品物理性质难以达到电解制铝的要 求等原因，导致酸法没有得到广泛应用。碱法有拜耳法、烧结法和联合法。世界 上90%以上氧化铝都是由拜耳法生产的，拜耳法适用于处理品味比较高的铝土矿； 烧结法主要用来处理品位低的含硅高的一水硬铝石矿，也可以烧结赤泥；联合法 是对于a/s为4-7的铝土矿，采用拜耳法和烧结法联合处理，取长补短，可得到 比单纯的拜耳法或烧结法更好的经济效果。而联合法需要在

介绍了氧化铝高压矿浆用阀门阀杆密封的特性,分析了各种阀杆密封填料的性能和适用条件,论述了填料安装和更换方法。

1 烧结法生产氧化铝 总述 拜尔法只适宜处理优质铝土矿，这是由于原理决定的。随着优质矿石的减 少和矿石品位的降低，烧结法的优势渐渐显露出来。特别是处理高硅铝土矿更 加行之有效，因为矿石中的二氧化硅主要转变为原硅酸钙。特别是处理我国独 特的一水硬铝石。可以获得较低的碱耗和较高的铝氧回收率。 烧结法生产氧化铝的基本原理: 将铝土矿与一定数量的纯碱、石灰（或石灰石）、配成炉料在高温下进行 烧结，使氧化硅与石灰化合成不溶于水的原硅酸钙，氧化铝与纯碱化合成可溶 于水的固体铝酸钠，而氧化铁与纯碱化合成可以水解的铁酸钠，将烧结产物（熟 料）用稀碱溶液溶出时固体铝酸钠便进入溶液，铁酸钠水解放出碱，氧化铁以 水合物与原硅酸钙一道进入赤泥。在用二氧化碳分解铝酸钠溶液便可以析出氢 氧化铝，经过培烧后产出氧化铝。分离ah后的母液成为碳分母液经过蒸发后 返回配料。所以烧结法的碱

美国能源部橡树强国家实验室（u．s．departmentofenergy’soakridgenationallaboratory，tenn．）研发出一种外包氧化铝（alumina-forming）奥氏体钢，授与cartech（carpentertechnologycorp．wyomising．pa）公司生产许可证。其独特处在于合金成分可使钢表面形成氧化铝皮膜（scale），显著提高其抗氧化能力，且具有出色的高温（700℃～800℃）蠕变强度。

分别以22.5~45μm(l粉)、5~40μm(m粉)和5~22.5μm(s粉)三种粒径的氧化铝为热喷涂粉末,采用大气等离子喷涂制备了氧化铝涂层.分别对三种涂层的结构和基本性能进行表征,并采用spraywatch3i设备测量粉末粒子在等离子焰流中的温度和速度.结果表明,s和l涂层的孔隙率较低,且大孔隙较少.在焰流中,s和l粉均具有较高的温度和动能,其涂层的显微硬度和结合强度均比m涂层高.s粉的沉积率最高,但涂层的生产效率较低.考虑生产效率和涂层的综合性能,选择l粉更合适.

目录 第一章、编制说明 第二章、工程概况及各项技术指标要求 第三章、施工管理组织 第四章、施工准备工作 第五章、施工方案 第六章、质量管理体系与措施 第七章、工程进度计划与措施 第八章、雨季施工措施 第九章、安全管理体系与措施 第十章、安全文明施工和环境管理体系与措施 第十一章、质量通病及重点环节工序采取的预防措施 第十二章、新技术、新材料、新工艺的应用 第十三章、附表 附表一、拟投入本标段的主要施工设备及检测仪器表 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三、劳动力计划表 附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五、施工总平面图 附表六、临时用地表 第一章编制说明 1.1、总则： 1.1.1、编制目的 为指导内蒙古华云新材料有限公司50万吨合金铝产品结构调整升级技 术改造项目项目---氧化铝仓库及氧化铝输送系统工程施工，确保工程质量 和施工安全，确保施工工期及合同目