国产玻纤滤料在水泥窑尾脉喷袋式除尘器上应用

针对电解铝烟气干法净化系统中袋式除尘器滤料遇到的高温、酸腐蚀及颗粒物过滤的问题,选用3种滤料进行了耐温、耐酸腐蚀、过滤特性的试验研究。结果表明:3种滤料在130℃、24h下,经、纬向尺寸收缩率分别80%;当过滤风速为1m/min时,对粒径≤2.5μm颗粒物的分级过滤效率为53%~92%;覆膜滤料的过滤阻力在集尘和清灰后,都高于其他滤料。

水泥窑尾及生料磨系统应用行喷脉冲袋除尘器的研究与实践

水泥窑尾电除尘器作为一种高效的烟气粉尘分离收集设备,是水泥生产工艺系统中的一个重要设备,通常其运行操作压力为负压。但也有少数水泥生产工艺出于系统其他方面考虑而将窑尾电除尘器运行操作压力改为正压,这就使得常用的负压操作电除尘器设计方案必须要做针对性的设计改进才能满足水泥生产工艺系统及污染物排放要求。本文将针对正压操作电除尘器的特殊情况来做设计和运行方案。1影响正压电除尘器运行的因素

袋式除尘器在水泥行业的应用与发展 作者：肖容绪 作者单位：重庆市环境科学研究院 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_7210393.aspx

介绍了玻纤覆膜滤料在水泥生产线窑尾除尘器中的应用情况,并对袋收尘的过滤材料进行了评价,同时对使用情况作了总结。

针对我国大气污染物的排放特点,袋式除尘是比较合适、运行稳定可靠的一项烟气除尘技术。介绍了过滤材料的分类、袋式除尘过滤材料的结构以及应用于高温腐蚀性烟气过滤中过滤材料的几种纤维性能,重点介绍了高性能ptfe纤维在过滤材料中的应用。

袋式除尘器的设计及过滤材料的选择

针对我国大气污染物的排放特点,袋式除尘是比较合适、运行稳定可靠的一项烟气除尘技术。介绍了过滤材料的分类,袋式除尘过滤材料的结构以及应用于高温腐蚀性烟气过滤中过滤材料的几种纤维性能,重点介绍了高性能聚四氟乙烯纤维在过滤材料中的应用。

袋式除尘器课件——课件内容为袋式除尘器的除尘机理，滤料，除尘器的压力损失，袋式除尘器的结构与清灰，以及袋式除尘器的结构。

介绍了低压脉冲滤袋除尘器净化70tconsteel电炉烟气的工艺过程、运行实际参数以及设计过程中的一些经验。

袋式除尘器过滤材料用各种纤维的特性及其应用 来源：盐城悦志环保科技有限公司更新时间：09-9-110:55 ⒈前言 在工业生产中，工业炉窑和燃煤锅炉产生大量的工业粉尘和烟尘。当前，治理工业粉尘 和烟尘最有效的技术是袋式除尘技术，而其核心是过滤材料。 目前，过滤材料的品种不断增多，单从材质而言，就有天然纤维、各种合成纤维、各种 无机纤维和金属纤维等。近年，我国滤料生产工艺技术得到了飞速发展，产品质量有了大幅 度的提高，为我国的环境保护事业做出了较大的贡献。可是在实际应用中，却总会出现这样 那样的问题，这与我们对过滤材料的认识不足是密不可分的。本文对制造滤料的部份纤维的 特性及其滤料在实际应用中应注意的事项做一简单的分析，希望对滤料的正确应用有所帮 助。 ⒉部份化纤的特性及其滤料的应用 目前我国化纤滤料主要是涤沦机织布和涤沦针刺毡。由于对耐温提出了更

袋式除尘器的过滤面积的计算方法 关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法 通风除尘设计手册上是这样子的: a=l/3600v a-过滤面积m2 l-处理风量,m3/h v-过滤风速,m/s 采纳 过滤面积：l=3600v×av的单位(m/s) l=60v×av的单位(m/min) 一般过滤风速都是用m/min做单位. 回答 过滤面积=风量/(60*过滤风速)。例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min； 过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。 除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度 采纳 通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是1到2cm d*3.14+1 长度要考虑到口部分的翻边加个10cm （直径*3.14+1）*（长度+10）在加上低面积就好了 其他回答 每个袋子的面积sx除尘器内布袋

袋式除尘器滤袋hcrj015—1998 中国环境保护产品认定技术条件 袋式除尘器滤袋hcrj015—1998 bagfilterbag 国家环境保护总局1998—05—27发 布1998—05—27实 施 前言 本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定，也作为环境保 本技术条件主要引用了gb12625—90《袋式除尘器用滤料及滤 袋技术条件》。 本技术条件是在gb12625—90第6～9章的基础上结合环保产品 认定要求提出的。 本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国环境保 护产业协会袋式除尘委员会具体承担。 本技术条件起草单位：上海袋式除尘配件有限公司、哈尔滨环保 本技术条件主要起草人：张锋、朱德生、孙 本技术条件由

中北大学信息商务学院2012届毕业设计说明书 1 目录 1绪论..................................................................1 1.1课题的背景..........................................................1 1.2粉尘的危害及除尘的意义..............................................2 1.3袋式除尘器的发展及研究现状..........................................5 2袋式除尘的基本技术原理................................................9 2.1袋式除尘概述.....................

袋式除尘器的维护保养制度 袋式除尘器注意点 在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点： １、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 ２、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 ３、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的 排放情况来判断。 ４、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时 会影响主机的生产。 ５、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时 间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋 上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其 使用效果。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、 压力、水分等将给新装置造成损害。设备试运转的好坏，直接

在现代煤粉工业中,袋式除尘器是比较常见的除尘设备,在煤粉工业生产中发挥着就为重要的作用。近些年来,随着科学技术的发展与进步,袋式除尘器也获得了很好的发展进步。在粉尘处理过程中,传统袋式除尘器的结构、效率还需不断提升,不利于袋式除尘器经济性的提高。本文就袋式除尘器传统结构的设计改进情况进行论述研究。

实验二袋式除尘器性能测定 一、实验意义和目的 通过本实验，进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握袋式除尘器主 要性能的实验方法；了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。 二、实验原理 袋式除尘器性能与其结构形式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因子有 关。本实验是在其结构形式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性已定的前提下，测定袋式除尘 器主要性能指针，并在此基础上，测定运行参数q、vf对袋式除尘器压力损失（p）和除 尘效率（）的影响。 （一）处理气体流量和过滤速度的测定和计算 1．处理气体流量的测定和计算 （1）动压法测定：测定袋式除尘器处理气体流量（q），应同时测出除尘器进出口连接 管道中的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体量： )( 2 1 21qqq（m 3/s）（1） 式中：q1、q2——分别为袋式除尘器进、出

袋式除尘器性能测定原理 袋式除尘器性能与其结构形式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因子有 关。本实验是在其结构形式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性已定的前提下，测定袋式除尘 器主要性能指针，并在此基础上，测定运行参数q、vf对袋式除尘器压力损失（dp）和除 尘效率（h）的影响。 （一）处理气体流量和过滤速度的测定和计算 1．处理气体流量的测定和计算 （1）动压法测定：测定袋式除尘器处理气体流量（q），应同时测出除尘器进出口连接管道 中的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体量： （m3/s）（1） 式中：q1、q2——分别为袋式除尘器进、出口连接管道中的气体流量，m3/s。 除尘器漏风率（d）按下式计算： （%）（2） 一般要求除尘器的漏风率小于±5%。 （2）过滤速度的计算 若袋式除尘器总过滤面积为f，则其过滤速度vf按下式计算： （m/m

袋式除尘器的选型计算 1．处理气体量的计算 q=qs－ p t a c 273 34.101)273( （1＋k） 式中q——通过除尘器的含尘气体量，m3/h qs——生产过程中产生的气体量，m3/h tc——除尘器内气体的温度，℃ pa——环境大气压，kpa k——除尘器器前漏风系数。 2．过滤风速的选取 过滤风速的大小，取决于含尘气体的形状、织物的类别以及粉尘 的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。一 般按下列选取：反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~1.3m/s之间 脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s之间 玻璃纤维袋式⋯⋯⋯⋯⋯....在0.5~0.8之间。 3．过滤面积的确定 1)总过滤面积根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度，按 下式计算总过滤面积; s=s1+s2= v q 60 ＋s2 式中s——总过滤面

气箱式脉冲除尘器 1、除尘器的产品特点 （1）适应高浓度除尘。如o-sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达 1000g/nm3，脉冲袋式除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘器 设备。 （2）采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉 尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰 效果，延长了滤袋使用寿命。 （3）采用“滤袋自锁密封装置”专利技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提 高了除尘效率。 （4）采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便 等问题。 （5）电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。 2、结构及工作原理 （1）结构 脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上 箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控 制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外 壁配置

摘要 袋式除尘器起源于欧洲，发展至今已有两百年的历史，形成了现代各种类型 的袋式除尘器。我国从上世纪六十年代开始致力于袋式除尘器的研究及生产，如 今袋式除尘器已在我国燃煤电厂，化工厂，冶金厂，医学，食品等行业得到广泛 的运用。 近几年，我国的大米加工业取得了一定的发展，出现了集群生产的现象。但 随着大米加工行业近几年的快速发展，大米加工过程产生的烟尘污染问题也逐渐 引起了人们的关注。对于大米加工厂的烟尘污染的问题，目前，引入袋式除尘器 进行处理是最有效的方法之一，但是现在市场上适用于大米加工生产的袋式除尘 器很少，本文基于这一现状，对袋式除尘器的滤灰系统进行了详细的研究，设计 了一种适用于大米加工厂除尘的袋式除尘器的净气室。 本文所设计的除尘器净气室主要由滤料，笼骨，花板，中箱体骨架组成，其 中滤料与笼骨组成滤袋，花板将滤袋固定于净气室的箱体骨架上，中箱体骨架则 起到支撑整个箱体的作

电厂3×220t/h锅炉 烟气脱硫改造工程 石灰石粉仓顶脉冲袋式除尘器 技术规范书 目录 1.总则.....................................................................................................................................1 2.设计要求.............................................................................................................................2 3.技术要求...............................................................