钢丝圈

由于原来由前进分公司提供的用于钢丝圈搭头包布的覆胶帆布停止供应,因此公司要求分厂完成钢丝圈搭头包布工艺调整工作,保证生产的有序进行和产品质量,确保成型钢丝圈搭头无翘起、无松散、无分层。调整工艺后,没有因钢丝圈

对新研发的六角型六工位钢丝圈生产线作了简介,对生产线的多部件分别作了工作原理和工作步骤的分析和介绍,包括导开机、挤出机、钢丝牵引储存装置、缠绕机等共10个部件。

通过改变转子转速和混炼初始温度,考察了钢丝圈胶料的排胶温度、混炼转矩与填料分散效果之间的相关性,并研究了混炼效果对粘合性能的影响。结果表明,提高转子转速及混炼初始温度,胶料的混炼转矩降低,排胶温度升高;选择适宜转子转速和混炼温度有助于提高填料分散效果;当分散性较好时,胶料综合力学性能、动态力学性能和粘合性能均提高。

通过改变转子转速和混炼初始温度,考察了钢丝圈胶料的排胶温度、混炼转矩与填料分散效果之间的相关性,并研究了混炼效果对粘合性能的影响。结果表明,提高转子转速及混炼初始温度,胶料的混炼转矩降低,排胶温度升高;选择适宜转子转速和混炼温度有助于提高填料分散效果;当分散性较好时,胶料综合力学性能、动态力学性能和粘合性能均提高。

介绍xjl-lg系列轮胎钢丝圈生产线钢丝切断装置的结构和工作原理,针对存在的问题采用变径增压气缸的方法对钢丝切断装置进行了改造。改造后的钢丝切断装置可封闭运行,提高了设备的安全性,减小了故障率和维护工作量,且降低了噪声。

简述了环锭细纱机钢领的性能特点、使用寿命的影响因素和使用管理方法;介绍了钢丝圈的选配要求和生产中使用管理注意事项。

为了在纺纤维素纤维纱时合理搭配钢领与钢丝圈,提高生产效率、成纱质量,降低生产成本,分析了钢领、钢丝圈对成纱质量的影响及纺纤维素纤维纱的要求,重点从要求、选型及维护、保养等方面阐述了钢领、钢丝圈的选配、使用以及两者相互配套的原则、系列化、磨合、管理等,指出:高精密合金钢钢领配弓形截面或瓦楞形截面钢丝圈是纺制纤维素纤维的最佳选择。

在tencel14.8tex纱生产中,我们发现国产与进口钢领钢丝圈的搭配使用对成纱毛羽和钢丝圈使用寿命有较大影响。国产772型5/0号钢丝圈与不同钢领搭配使用,寿命测试结果见表1。

简述了环锭纺细纱机用钢领、钢丝圈的性能特点、技术要求,以及如何正确使用和管理钢领、钢丝圈。

为了提高国产钢丝圈的性价比,降本增效,在普通环锭纺精梳长绒棉品种上,对国产钢丝圈的材质、型号、后处理以及调换周期进行优化选用,从耐磨性、调换周期、走熟期、润滑性能等介绍了要注意的5个方面;并对常州航月hy1ul蓝金刚型钢丝圈的使用体会作了介绍。生产实践证明:纺制普通环锭纺精梳长绒棉品种,配置常州航月hy1ul蓝金刚型钢丝圈和进口布雷克公司c1uludr型钢丝圈,成纱棉结、毛羽和千锭时断头率等质量指标接近。

分析了钢丝圈搭头翘起问题的产生原因,设计和使用钢丝圈预弯曲装置,对钢丝圈进行预弯曲,施工时去掉钢丝缠头布,对不同直径钢丝圈的预弯曲度、不同产地钢丝的预弯曲及钢丝搭头错出、存在间隙等工艺问题提出了相应的解决措施。实验证明,预弯曲工艺可以有效解决钢丝圈半成品搭头翘起问题,对轮胎成品无影响。

通过对双工位无内胎钢丝圈在缠绕过程中钢丝的受力进行分析,得出由于排线轮对钢丝作用力受缠绕盘开槽形状不同而导致钢丝发生滑移,造成缠绕过程中产生钢丝跳线。在充分分析了钢丝跳线原因后,提出相应的解决方案。

简要介绍了新一代子午胎钢丝圈双圈挤出缠绕生产线的研发背景、研制概况、结构组成、性能特点、技术参数等。该生产线改进了双工位牵引存储机构,加大了覆胶钢丝储量,可以提高生产效率75%。

介绍了新研制的六角形子午胎钢丝圈双圈挤出缠卷生产线的组成结构、工作过程和主要技术参数,该生产线技术先进、可靠,生产效率高。

针对全钢载重子午线轮胎胎圈部位易发生脱层和裂口的问题,为了使钢丝圈形状稳定,减轻胎体钢丝帘线的抽离位移,将钢丝圈包布作业方式由折叠式改为缠绕式,有效减小了胎体钢丝帘线反包端点的屈挠应力,从而防止了脱层和裂口的产生。改进后钢丝圈在经过成型硫化和实际使用后变形量较改进前减小,胎圈部位耐久性能大幅度提升。

介绍美国bartel公司的sws2000型单钢丝双六角形双工位钢丝圈缠绕机基本组成结构、技术性能参数、特点等。

六角形钢丝圈质量问题的原因分析及解决措施

从中国研磨网获悉：钢丝圈是纺织业重要的器材产品之一，它对于纱线条杆的均匀性、毛羽、断头等指标，以及减少布料的瑕疵有着重要影响。钢丝圈价格虽低，但不可小视。近年来，随着纺织业向生产高档面料产品的提升，钢丝圈的发展前景非常诱人。

钢丝圈虽小,但作用很大。它不仅是完成纺纱加捻、卷绕不可缺少的零件之一,更重要的是纺织企业需要运用钢丝圈的型号、号数来控制和稳定纺纱张力,达到卷绕成形良好、降低断头的目的。我公司经过多年的生产经验积累,在钢丝圈的配置和应用上合理,既降低了生产成本,又提高了产品质量。现就钢丝圈的合理使用谈谈体会。使用钢丝圈的要求用户在使用钢丝圈过程中应注意以下几点要求:一是圈形的几何形状与钢领跑道截面几何形状

由风神轮胎股份有限公司申请的专利（公开号cn105462009a,公开日期2016-04-06）＂一种轮胎钢丝圈包胶＂,涉及的轮胎钢丝圈包胶配方为：天然橡胶（nr）20-80,丁苯橡胶（sbr）20-80,软质炭黑80-100,白炭黑5-10,间苯二酚给予体1-3,甲基给予体2-5,酚醛类增粘树脂5-10,硫黄4-8,促进剂1-2,其中nr/sbr质量比为1/4-4/1。该配方胶料具有定伸应力和硬度大,与钢丝粘合性能和加工性能好等特点,应用于全钢子午线轮胎钢丝圈部位,不仅可以改善加工粘性,还可提高胎圈耐久性能。

针对六角钢丝圈成型中的散圈问题，分析了设备与工艺中存在的问题，并提出了相应的解决措施。

为了用好钢领钢丝圈并纺制高品质纱线,提出管理+制度化的理念,从把好进厂关、纺纱使用关和客户关,以及优化自动络筒工序电清工艺、跟踪观察纱疵变化确定钢领钢丝圈使用周期和日常生产中钢丝圈的管理等方面,分析钢领钢丝圈选型配套和管理对高品质纱线质量和布面效果的影响。指出:应用钢领钢丝圈纺制高品质纱线,技术工艺是手段,管理才是保障；纺纱企业应加强制度化建设,确保钢领钢丝圈管理到位,并全面、系统进行精准布局、配套使用,以保证客户的满意度和实物质量。