宣钢360m~2烧结机技术集成改造
针对宣钢公司烧结水平低于炼铁水平的实际情况,对360m2烧结机采取了稳定入烧原、燃料和熔剂质量,改造配混系统、烧冷系统、筛运系统,加强"以烧结终点控制"为核心的操作理念,规范各岗位操作等一系列技术集成。改造后,实现了宣钢在外粉配比较低条件下,烧结整体技术经济指标的提升。
宣钢炼铁厂1~#360m~2烧结机设备系统优化改造
宣钢炼铁厂1~#360m~2烧结机本体及其附属设备均已出现不同程度的劣化,在烧结过程中出现了混合机粘料严重、烧结系统漏风率高等问题,通过制定有针对性的改造方案,逐步完成了混配系统、烧结工艺设备、环冷机设备、筛分系统的优化改造,进一步改善了烧结矿的等各项指标,提高了烧结矿产质量,经济效益显著。
宣钢360m~2烧结机烧技术改造
针对烧结系统的混合机、单辊溜槽、成品筛分、单辊减速机、自循环返矿系统、成品输出皮带等制约环节进行了改造,稳定了烧结生产。
安钢1~#360m~2烧结机大修技术改造
介绍了安钢1~#360m~2烧结机大修对烧结机、环冷机、整粒系统和输灰系统进行的一系列技术改造。通过改造,1~#360m~2烧结机的利用系数由改造前的1.1t·m~2/h/h提高至1.3t·m~2/h,烧结工序能耗由41.67kgce/t降低到39.99kgce/t,有利于实现炼铁系统提质、降本、增效。
本钢炼铁厂360m~2烧结机的设备改造
本钢炼铁厂有一台360m2烧结机,年产370万t烧结矿,为了解决高炉增产对烧结矿的需求。现采取了对360m2烧结机进行设备改造,来提高烧结机的产能,满足高炉的生产需要。经过充分的论证,于2009年10月26日对360m2烧结机开始进行设备改造,为期5天的施工,取得了360m2烧结机的设备改造的顺利完成。
攀钢360m~2烧结机工程设计特点
介绍攀钢360m2烧结机工程设计的特点及采用的大型装备和先进除尘设施。
安钢烧结厂360m^2烧结机R控制系统研制及应用
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安钢烧结厂360m~2烧结机台车篦条、隔热垫改造
针对360m2烧结机台车篦条、隔热垫出现严重烧损的现象,自2007年元月份开始,该厂对烧结机台车篦条、隔热垫及铺底料系统的冷筛筛板进行了一系列改造,有效消除了篦条大面积糊死的现象,降低了篦条消耗,确保了烧结机系统的稳定运行,创造了可观的经济效益。
宣钢360m~2烧结机主抽风机热备系统解决方案
宣钢360m~2烧结机主抽风机已于2008年3月试车成功,正式投产,为烧结机供风。为了提高整个控制系统的稳定性,控制系统选用了性能稳定,功能完善的施耐德公司基于unity的quantum双机热备系统。cpu采用双机热备形式,plc本地站与远程站
360m~2烧结系统设备故障及改善措施
介绍了钢铁股份公司烧结厂360m~2烧结机投产后出现的主要设备问题,以及针对这些问题采取的改进措施和取得的效果。
安钢360m~2烧结机工程建筑结构探讨
对安钢360m2烧结机主厂房及配套设施的建筑结构进行了分析,就冶金工业建筑工程的特点、生产工艺与建筑平面、剖面以及结构选型的关系,结合实践进行了探讨。
韶钢360m~2烧结系统熔剂振动筛的改造
针对韶钢5号、6号烧结机共用的熔剂筛分系统筛分效率低、制约生产的情况,通过考察分析,提出了采用双层筛网振动筛的改造方案,并对筛网材质及连接方式、激振器的布置以及筛面倾角等进行了特别设计和调整。改造实施后,收到了良好效果。
360M~2烧结机电气系统主要设备的升级改造及优化
在360m2烧结机系统的电气生产中一些重大设备的故障停机或者信号报错停机会直接造成重大的生产事故,针对现阶段存在的问题,我们在停机检修中针对重大设备的相应问题进行程序优化与改造。经过长期的研究,从实际出发结合以往经验,我们创新应用双点测温技术,趋势采集技术应用,程序块完成监控的目的,完成电气设备的升级改造。
本钢360m~2烧结机非标设备设计特点及运行状况分析
本钢360m2烧结机在改造过程中应用了一系列设备新的技术,如燃料二次分加;摆动皮带、宽皮带布料;环冷机、单辊破碎机、圆筒制粒机以及具有的专利技术的椭圆等厚振动筛等。为实现360m2烧结机稳定高产,节能、环保奠定基础。
唐钢2号180m^2烧结机设备设计
本文介绍了唐钢2号180m^2烧结机结构特点,重点对加强结构密封性,减少漏风率及增加设备使用寿命进行了阐述。
宣钢降低360m2烧结机混合机故障率改造及效果
本文主要介绍了宣钢炼铁厂为解决360m2烧结机一、二次圆筒混合机在生产过程中出现的故障问题及原因分析,进而进行改造,取得良好效果,确保了烧结生产的稳定运行。
重钢2×360m~2烧结主抽风机变频调速的应用
本文介绍了烧结主抽风机变频调速系统的组成、高压变频器的选型、可靠性设计以及节能计算。
韶钢360m~2烧结主抽风机稀油站的改造
分析了韶钢烧结厂360m2烧结机两台主抽风机稀油站存在的问题,介绍了稀油站增设灌油装置的工作原理以及取得的改造效果。
宣钢1#360m~2烧结机机尾电除尘的升级改造
1#360m2烧结机机尾电除尘器因设计等原因,投产后外排难以达标,通过技术升级改造,保证电除尘稳定达标排放。
天钢360m^2+265m^2烧结余热回收检测控制系统
天钢烧结余热回收项目是新建节能环保项目,为保证工艺顺利进行,配套了自动化程度较高的dcs控制系统,各重要参数都装有仪表进行检测。对烧结余热回收发电的工艺流程和检测参数,集散控制系统dcs的结构和配置进行了介绍,详细分析了锅炉汽包水位控制过程和效果。结果表明,控制系统能准确的检测并精确控制各过程参数,能够满足生产要求,保证工艺顺利进行,此项目达到了节能减排的理想效果。
对新钢360m2烧结机余热发电改造的探讨
本文是笔者结合多年工作经验,以及具体工程案例主要针对案例中的烧结机余热发电改造技术做出了简要阐述分析,以供参考。
重钢集团环保搬迁项目360m~2烧结机除尘系统机头电除尘器技术分析
本文就重庆钢铁集团环保搬迁项目360m2烧结机除尘系统机头电除尘器的应用,对静电除尘器做了相关方面的技术分析。
360m^2烧结系统设备故障及改进措施
本文介绍了钢铁股份公司烧结厂新投产的360m^2烧结机投产后出现的主要设备问题,以及针对这些问题采取的改进措施和取得的效果。
新钢24m~2烧结机扩容改造及效果
1概述新钢烧结厂2×24m~2烧结机分别于1977年和1984年建成投产,1993年经大修改造后,采用了整粒和铺底料工艺,设计年产量为46.5万t。1997年4月和9月又分别对2×24m~2烧结机大烟道、多管除尘器、点火炉及主风机进行了配套改造,加之原燃料条
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职位:水利工程规划工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林