废杂铜再生黄铜水平连铸坯的表面裂纹

水平连铸tp2紫铜管是铸轧法生产优质空调管坯的第一步工艺,为获得质量优良、稳定的铸造管坯,必须保证水平连铸工艺的稳定。

分析了莱钢股份公司特钢厂20号管坯钢铸坯表面凹陷的产生原因,制定了相应的控制措施,使20号钢连铸坯表面凹陷得到了有效控制。

研究了工频电磁场对水平连铸紫铜管坯表面质量、力学性能和组织的影响。结果表明:在工频电磁场作用下,紫铜管坯的表面质量得到了一定的改善,励磁电流为140a时,表面粗糙度由120μm降到90μm;施加电磁场后,柱状晶得到了显著的细化,并在管坯内侧得到了细小的等轴晶组织;随着电流强度的增加,等轴晶区扩大,晶粒在周向上分布更加均匀;施加电磁场后,管坯的力学性能随着励磁电流的增加得到了显著的提高,当励磁电流为140a时,抗拉强度提高了15%,延伸率提高了10%,管坯硬度提高了11%。

碳钢凝固的包晶转变与连铸坯裂纹

阐述唐山贝钢厂用小方坯连铸生产20号钢出现铸坯内部裂纹的成因及改进控制措施。

对φ90mm碳素钢水平连铸管坯中间裂纹的形貌、形成机理、影响因素及穿管焊合条件等问题作了分析讨论,提出了控制措施。

采用连铸板坯轧制的特厚钢板表面存在裂纹缺陷。采用化学成分检验、金相显微镜组织观察、扫描电镜以及能谱对裂纹形成机理进行了分析。结果表明,裂纹边缘存在脱碳和氧化物等缺陷,说明连铸坯表面在轧制前已经存在裂纹并在加热中裂纹内发生氧化和脱碳,导致轧制后的钢板表面出现裂纹。通过连铸设备维护、优化保护渣性能等措施可以防止裂纹产生。

对水平连铸磷铜排缺陷产生的原因进行了分析探讨,进而提出预防缺陷的措施,同时针对结晶器石墨内套的使用寿命,确定了合理的工艺技术条件,提高了磷铜排的产品质量。

h59黄铜表面镀黑铬新工艺研究 摘要：电镀方法制备黑铬镀层是进一步提高黄铜耐磨性及降低光学仪器中黄铜对光 的反射率的有效途径。本研究是在h59黄铜的表面通过电镀黑铬方法制备铬镀层以达到 表面改性的目的。实验中，黄铜通过超声波清洗、碱性除油、酸洗、活化的前处理后采 用成分不同的镀液配方施镀。本研究在总结镀铬工艺成功经验的基础上，对黄铜进行了 镀前表面活化，通过多次实验得到活化液最佳配方为60%磷酸、8%硝酸混合溶液，该活 化液能有效去除黄铜表面的钝化膜，且对黄铜基体的腐蚀小。经过多次试验得出结论： 将试样在碱液中碱洗3分钟，活化三分钟，采用电流密度为35ma时得到的镀层最光亮、 均匀，晶粒细致。通过电镀前后试样重量差计算沉积效率，利用光学显微镜对镀层进行 了金相组织分析，采用扫描探针显微镜（afm）对镀层表面形貌进行观察，利用x衍射 技术（xrd）对镀层的物相结构进行分析

水平连铸tp2紫铜管是铸轧法生产优质空调管坯的第一步工艺,其产品质量的好坏对最终空调管坯起决定作用。严格地按照工艺制度进行生产是为获得质量优良、稳定的铸造管坯的前提条件,水平连铸tp2铜管工艺制度主要包括铸造温度,铸造速度、冷却强度三方面,本文将对水平连铸铜管坯铸造生产过程中的三项工艺制度进行探讨。

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降低hrb600钢连铸坯裂纹的生产实践 徐震 1 ，赵磊 1 ，杨世俊 2 （1江苏永钢集团有限公司技术处，2江苏永钢集团炼钢二厂，江苏张家港215628） 摘要：为满足hrb600钢成品质量要求，通过对连铸坯裂纹产生原因的探讨和研究，针对性的采取降低和 稳定中包过热度至平均27.6℃、提高结晶器振频同时降低振幅、大幅度降低二冷区比水量至平均0.85l/kg， 优化二冷区各段水量配比、二冷区喷嘴调整、适当降低拉速等措施保证了铸坯在矫直前的表面温度平均 1000℃以上，面部与角部的温度差在25℃以内，从而显著的降低了该钢种连铸坯裂纹发生率，有效提高了 连铸坯合格率。 关键词：连铸坯裂纹；hrb600钢；二次冷却 practiceinreductionofconcastingbilletcracksofhrb600steel xuzhen

通过对黄铜类焊接件表面镀银质量不合格原因所做的分析,探索出主因的解决方案,并进行了验证,使相关成果固化为指导生产的技术文件。

2006年我国电缆工业铜导体用量已达354万t,占当年我国铜消费量的70%以上。当前我国电缆工业中"废杂铜的直接再生制杆"已成为关注的"热点"。整个行业铜线的质量在下降,致使线缆产品的合格率大幅下降。废杂铜直接制杆生产的铜线在不断增加,有些企业明知有的杆、线性能不合格,但为了利润,违标生产和应用。本文就废杂铜直接再生制杆的现状、问题和建议进行论述,以期这一热点向良性循环的方向发展。

当前中国电缆工业"废杂铜直接再生制杆"已成为行业关注的热点。废杂铜直接制杆生产的铜线数量在不断增加,并存在一些企业明知有的杆、线性能不合格,但为了利润,违标生产和应用的情况,致使整个行业铜线的质量在下降,线缆产品的合格率大幅下降。本文就废杂铜直接再生制杆的现状、问题和建议进行论述,以期这一热点向良性循环的方向发展。

中国电缆工业的废杂铜直接再生利用和以铝节铜决非短期行为,必须从长计议,其目标应是达到稳定、优质的规范化生产和具有良好技术经济效果的合理应用。废杂铜杆纳入gb3952—2008标准使生产有标准可循,有利于规范市场,实行优质优价,使有限的铜资源真正物尽其用。火法精炼高导电铜(frhc)直接再生制造技术的引进,将有助于促进我国废杂铜直接再生利用技术水平的提高。电缆行业应研究开发建立铜杆质量和电解铜升水评价的体系和方法。

铸铁型材水平连铸过程中型材表面的拉伤问题是连铸生产过程中遇到的难题。通过分析其形成原因和现场改进试验,有效地解决了拉伤问题,使连铸型材表面质量得到了有效的保证。

水平连铸tp2紫铜管是铸轧法生产优质空调管坯的第一步工艺，其产品质量的好坏对最终空调管坯起决定作用。因此，为获得质量优良、稳定的铸造管坯，在生产中一些要点要特别注意。本文将对水平连铸铜管坯铸造生产过程中的一些经验进行介绍。

铜棒料水平连铸设备—拉坯机设计

由于废杂铜原料通常是由多种成份组成的混合体,要使其再生加工成高品质铜合金,必须对原辅料、设备、工艺等技术进行系统研究.文章通过对炉前分选及特殊装备、熔炼工艺技术、铜熔体铸造覆盖技术及添加方式、杂质对再生铜合金加工工艺及产品质量影响、电磁搅拌技术等的研究,有效地控制了以废杂铜作为主要原料生产高品质铜合金中杂质成分,实现了废杂铜直接生产高品质铜合金带.

中国电缆工业的废杂铜直接再生利用和以铝节铜,应达到稳定、优质的规范化生产和具有良好技术经济效果的合理应用。废杂铜杆纳入gb3952—2008标准使生产有标准可循,有利于规范市场,实行优质优价,使有限的铜资源真正物尽其用。火法精炼高导电铜(frhc)直接再生制造技术的引进,将有助于促进我国废杂铜直接再生利用技术水平的提高。电缆行业应研究开发建立铜杆质量和电解铜升水评价的体系和方法。

当前我国电缆工业"废杂铜的直接再生制杆"和"以铝节铜"已成为关注的"热点"。整个行业铜线的质量在下降,致使线缆产品的合格率大幅下降。铜包铝线和铜包钢线的用量正在逐步攀升,但"以铝节铜"的产品方向和在技术经济上的可行性在某些领域供、需双方还未取得共识和可行的结论。文章就废杂铜直接再生制杆、以铝节铜的现状、问题和建议进行论述,以期这两大热点向良性循环的方向发展。