富氩混合气体保护焊在压力容器受压焊缝中应用的工艺研究

本文立足于混合气体保护焊的施焊特点,与传统焊条电弧焊进行对比,进而阐述了混合气体保护焊在压力容器焊接中的应用。

针对混合气体保护焊在压力容器焊接中的运用情况，进行了一系列的相关焊接试验，并在此基础上，对焊接厚度较大的高压容器采取了良好的举措。利用混合气体保护焊的相关技术，对强度不同的坡口形式、焊后要求以及在焊接强度上钢材料的不同，都能相应做到对号入座，焊接成功。本文分析了混合气体保护焊焊接的相关特点，将其与传统意义上的焊接技术进行对比，从而进一步揭示了压力容器焊接中混合气体保护焊的运用。

常见的焊接气体难以满足日益复杂的焊接要求，因此出现了混合气体保护焊的应用。它能够很好的完成各种不同尺寸和材料之间的焊接工作，特别是对于压力容器的焊接有着极大的安全性，出色地完成了压力容器的保护和维修工作。本文通过分析混合气体保护焊在压力容器的焊接及运用，为其进一步推广奠定基础。

富氩混合气体保护焊防止气孔工艺——深入分析了富氩气体保护焊时各种气孔产生的原因，总结了氢气、一氧化碳及氮气气孔的特　　征，提出了工艺防护措施，有效解决了mag焊易产生气孔的问题。

富氩混合气体保护焊用焊丝的研制——在进行富氩混合气体保护焊与co气体保护焊对比试验的基础上·研制开发了耐候钢和普通低合金钢用富氩焊丝，并成功地应用在铁路货车的帝l造上。

耐候富氩混合气体保护焊丝的研制——介绍耐候富氩混合气体保护焊丝的冶炼、轧制、拉拔及检测的过程。所试制的焊丝与母材匹配良好，其焊接性能试验表明：dh≥440mpa，眠(一40℃)≥47j，agv(常温)~>80j，兼具其他优良性能，适用于机车车辆等耐大气腐蚀用钢的焊接...

药芯焊丝气体保护焊在锅炉受压焊缝中应用的工艺研究——通过试验研究，选择适当的焊接材料、焊接工艺参数，克服了药芯焊丝气体保护焊易出现的缺陷，用以替代以往锅炉碳钢集箱受压焊缝生产中手工焊的传统焊接方法，将该焊接方法应用于锅炉碳钢集箱受压焊缝的生产...

熔化极混合气体保护焊工艺研究与应用——为推广应用熔化极混合气体保护焊这一崭新的焊接工艺技术，选择压力容器行业广泛使用的16mnr低合金钢进行试验，通过试验分析确定出最佳的焊接工艺规范参数，最后完成试件的焊接和焊接工艺评定，并应用于容器生产中。通过...

浅谈电弧焊及富氩气混合气体保护焊——长沙矿山研究院长宏乙炔有限公司于2006年l2月建成投产了富氩混合气体充装贮罐设备及充装站，这些设备能同时充装多种焊接用的保护气体。简述了电弧焊接法的分类及其特点，以及富氩混合气体保护焊的发展前景，分析了焊缝气孔...

混合气体保护焊焊接工艺的推广及应用——随着油田地面建设的不断深入，特别是天然气泵站的建设，对焊接要求的不断提高，对焊接工艺的不断更新，我们针对性的开展了混合气体保护焊的攻关，经过反复试焊取得了较好的效果，同时也达到了预期的目标。特将试焊结果汇...

混合气体保护焊在焊接叶轮中的应用——论述了应用ar＋c02混合气体保护焊焊接风机叶轮的方法。指出了其焊接特点及对风机叶　　轮焊接的适用性。经对焊缝质量检验及机械性能试验均达到设计要求，并成功地应用于风机叶轮的生产制造上。

ar＋co2混合气体保护焊焊缝几何形状的试验研究——筒要介绍了试验设计中的因子设计方法，井采用因子设计方法进行焊接试验，嚣得焊麓尺寸数据．通过有关统计分析，研究了焊接电流、焊接电压及混合气体配比等3个规范奎敷与焊缝几何形状参数的相互关系．提出了焊缝...

混合气体保护焊薄板焊接工艺的开发——描述了利用熔化极混合气体保护焊技术焊接薄板的工艺开发方法，并以具体实例数据为依据作了有关展开介绍及分析。对于熔化极混台气体保护焊技术在金属加工中的推广应用有一定的参考价值。

厚壁管窄间隙混合气体保护焊——着重讨论了在厚壁管窄间隙深坡口中用混合气体保护焊焊接时的电弧现象及其控制方法、根部焊道的焊透及多层焊焊缝的成形等工艺技术问题，提出了解决厚壁管窄间隙焊工艺难点和措施，取得了良好的生产效果。

介绍了氩弧焊和co2保护焊的特点,论述了不同比例的ar+co2混合气体保护焊对焊缝质量和力学性能的影响,提出了针对不同对象确定二者最佳混合比例、方法,该方法尤其适用于单件、小批量生产。

ar＋co2混合气体保护焊工艺试验与应用——ar＋co2混合气体保护焊工艺试验与应用

药芯焊丝混合气体保护焊的熔敷特性研究——以ar+co作为保护气体，研究了药芯焊丝混合气体保护焊的混合气体配比、焊接电流、电弧电压和气体流量对熔敷速度、熔敷系数和熔敷效率的影响。试验结果表明，at+co：混合气体保护焊比co：焊的熔敷效率高，af气比例达到...

气体保护焊是目前采用较为普遍的焊接方式,其中尤以混合气体保护焊应用最为广泛.在众多二元、三元混合气体组合中,尤以ar+co2混合气的应用最为普遍,可使焊接效率与质量得到大大提高.因此,研究并设计焊接混合气体自动匹配装置具有重要的实际应用价值.本文主要以ar+co2混合气为例,对气体混合的比例方法进行了研究,并提出了一种基于比例分配法、混配比例可调的气体混配装置设计方案,并在实际产品中予以应用,效果良好.

16mn钢混合气体保护焊时焊缝金属中气体含量变化的规律——用sqm一1型脉冲加热气相色谱仪联合测定了以4,1．6mmh08mn，si焊丝在混合气体保护下焊接16mn钢时焊缝金属中的氧、氮及残余氢的含量。试验结果表明，随保护气中co2含量的提高，焊缝金属中的氧、氮及残余...

co2气体保护焊技术及在压力容器生产中的应用——本文介绍了co2气体保护焊技术的原理、焊接设备、操作要点及应用。

12ni14低温钢换热器的混合气体保护焊——阐述了12nil4低温钢的焊接特点、焊接材料的合理选择以及mag焊接_12艺试验．提出了在12ni14低温钢换热器焊接时应采取的工艺措施。

时代的进步,人们对传统二氧化碳气体焊接工艺进行了改进,ar-co2混合气体保护焊接技术应运而生,虽然实践中具有显著效果,但是推广度不足。传统的二氧化碳保护焊接,虽然效率高、成本低,但是焊接的质量很一般;而且co2是活性气体,在焊接中会有很大的飞溅,会使合金损失很多。ar是惰性气体,很早便用于一些重要结构的焊接,而且其性质稳定,焊接时飞溅小,有利于结构成型,但是成本较高。这两种气体各有优缺点,因此便有了关于ar-co2混合气体焊接技术的研究,旨在综合两者的优点,提高焊接质量的同时降低陈本,对焊接技术具有重要意义。