富氩CO2气本保护焊在液压挖掘机结构件制造上的应用
点在我公司液压挖掘机结构件生产 中得到广泛应 用.但焊接时存在着飞溅大、焊缝成形较差、焊缝 金属冲击韧度较低等缺点,影响了挖掘机产品的外 观质量。随着挖掘机市场的竞争日益激烈,客户对 产品外观质量要求也越来越高,针对这一情况,又 结台国内外有关资料,我们对液压挖掘机上常用的 o235一A材料做了富氩混合气体保护焊工艺试验, 并对不同配比的富氩 C02气体保护焊进行了对比, 获得了第一手的数据,取得了令人满意的效果。 1.基本原理 富氩 cq气体保护焊飞溅少,焊缝成形美观, 具有 G02气体保护焊达不到的工艺优点。这主要是 由于富氩CO2焊与 c 气体保护焊介质的差异,改 变了电弧的能量密度及电弧形态和熔滴过渡形式 混合气体和纯 c02气体相比,电弧的电场强度较 低,燃弧时电弧的弧根扩展,克服了纯 c02焊由 c0)气体转物理性质而引起的弧柱及电弧斑点强烈
富氩CO_2气体保护焊在液压挖掘机结构件制造上的应用
co_2气体保护焊以其熔深大、焊接效率高的特点在我公司液压挖掘机结构件生产中得到广泛应用,但焊接时存在着飞溅大、焊缝成形较差、焊缝金属冲击韧度较低等缺点,影响了挖掘机产品的外观质量。随着挖掘机市场的竞争日益激烈,客户对
单斗液压挖掘机总体结构,挖掘机结构讲解
挖掘机是用来开挖土壤的施工机械.它是用铲斗上的斗齿切削土壤并装入斗内.装满土后提升 铲斗并回转到卸土地点卸土.然后再使转台回转、铲斗下降到挖掘面,进行下一次挖掘。挖 掘机在建筑、筑路、水利、电力、采矿、石油、天然气管道铺设和军事工程中被广泛地使用。 挖掘机主要用于筑路工程中的堑壕开挖,建筑工程中开挖基础,水利工程中开挖沟渠、运河 和疏浚河道,在采石场、露天开采等工程中剥离和矿石的挖掘等.据统计,工程施工中约60% 的土石方量是靠挖掘机完成的。此外.挖掘机更换工作装置后还可进行浇筑、起重、安装、 打桩、夯土和拔桩等作业。 单斗液压挖掘机的总体结构包括动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动系统、行 走机构和辅助设备等,如图1-1所示.常用的全回转式液压挖掘机的动力装置、传动系统的 主要部分、回转机构、辅助设备和驾驶室等都安装在可回转的平台上,通常称为上部转台
液压挖掘机设计-液压挖掘机液压油箱设计
1绪论 1.1引言 液压挖掘机是在机械传动挖掘机的基础上发展起来的。它的工作过程是以铲斗的切削 刃切削土壤,铲斗装满后提升、回转至卸土位置,卸空后的铲斗再回到挖掘位置并开始下 一次的作业。因此,是一种周期作业的土方机械(见图1-1)。 · 图1-1单斗液压挖掘机实例 液压挖掘机与机械传动挖掘机一样,在工业与民用建筑、交通运输、水里施工、露天 采矿及现代化军事工程中都有着广泛的应用,是各种土石方施工中不可缺少的一种重要机 械设备。 在建筑工程中,可用来挖掘基坑、排水沟、拆除旧有建筑物、平整场地等。更换工作 装置后,可进行装卸、安装、打桩和拔除树根等作业。 在水利施工中,可用来开挖水库、运河、水电站堤坝的基坑、排水或灌溉的沟渠,疏 浚和挖深原有河道等。 在铁路、公路建设中、用来挖掘土方、建筑路基、平整地面和开挖路旁排水沟等。 在石油、电力、通信业的基础建设及市政建设中,用来挖掘电缆沟壑
挖掘机结构件机械加工工艺
浅析挖掘机结构件机械加工工艺 摘要:对目前履带作为液压挖掘机行业中焊接结构件的机械加 工工艺进行了分析。 关键词:挖掘机;结构件;机械加工工艺 履带作为液压挖掘机结构件,是产品的主要部分,也是各主机 厂制造的关键零件。下面就挖掘机(以20t挖掘机产品为例)各主要 结构件机械加工工艺进行分析。 1回转平台 挖掘机回转平台是挖掘机的上车部分,其质量的好坏直接影响 整机的性能和外观质量,必须建立起高精度的设备来保证零件的质 量。用专机加工虽然效率高,但难以满足多品种的需要;采用普通 设备,则需多次安装,由于零件的尺寸较大,零件的安装辅助时间 较长,加工精度很难保证。回转平台主要由三大部件组成,即主平 台、左侧平台、右侧平台。主要加工内容是主平台,主平台的加工 部位有:与回转支承的结合面、回转减速机的安装面及安装孔、与 动臂及动臂油缸连接的连接孔。挖掘机上车和下车是通过回转平台 相结合的
简述液压挖掘机主要结构件机械加工方案
【摘要】对目前履带式液压挖掘机行业中焊接结构件的机械 加工主要工艺方法进行简述。 【关键词】挖掘机;结构件;机械加工工艺 【中图分类号】tu27/279[04]【文献标志码】b 液压挖掘机主要结构件有:回转平台(上车架)、 行走架(下车架)、动臂和斗杆。 下面就液压挖掘机主要结构件机械加工工艺方 案进行简述。 1回转平台 挖掘机回转平台是挖掘机的上车部分,其质量 的好坏直接影响整机的性能和外观质量,必须建立 起高精度的设备来保证零件的质量。用专机加工虽 然效率高,但难以满足多品种的需要,采用普通设 备,需多次安装,由于零件的尺寸较大,零件的安装 辅助时间较长,加工精度很难保证。其主要有3大部 件组成,即:主平台、左侧平台、右侧平台。主要加工内容 是主平台,主平台的加工部位有:与回转支承的结合 面、回转减速机的安装面及安装孔、与动臂及动臂油 缸连接的连接孔
毕业设计--液压挖掘机
毕业设计--液压挖掘机
液压挖掘机再制造工程及产业体系研究
以液压挖掘机为研究对象,介绍了挖掘机再制造技术及其发展前景,对挖掘机再制造的工艺流程、零部件的修复技术、挖掘机再制造产业体系和质量控制体系作了分析和探讨,阐述了影响产业发展的因素及其应对措施。
液压挖掘机底盘设计
第一章绪论 1.1液压挖掘机在现代化建设中的作用 液压挖掘机是在机械传动挖掘机的基础上发展起来的。它的工作过程是以铲斗的切 割刃切削土壤,铲斗装满后提升、回转至卸土位置,卸空后的铲斗再回到挖掘位置并开 始下一次的作业。因此,液压挖掘机是一种周期作业的土方机械。 液压挖掘机与机械传动挖掘机一样,在工业与民用建筑、交通运输、水利施工、露 天采矿及现代化军事工程中都有着广泛的应用,是各种土石方施工中不可缺少的一种重 要机械设备。 在建筑工程中,可用来挖掘基坑、排水沟,拆除旧有建筑物,平整场地等。更换工 作装置后,可进行装卸、安装、打桩和拔除树根等作业。 在水利中,可用来开挖水库、运河、水电站堤坝的基坑、排水或灌溉的沟渠,疏浚 和挖深原有河道等。 在铁路、公路建设中,用来挖掘土方、建筑路基、平整地面和开挖路旁排水沟。 在石油、电力、通信业的基础建设及市政建设中,用来挖掘电缆沟和管道沟等。 在
液压挖掘机发展史
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. □世界液压挖掘机发展 纵不雅世界工业化汗青,现代挖掘机械的源头可以追溯到15百年末年,意大利锡耶纳(距佛罗伦萨南部约50公 里)出现的淤沙挖掘船由于水上航运一直是意大利非常重要的交通体式格局,这就需要经常疏浚河流按照《达·芬奇条记》 记载,这类挖掘船由两艘小舟平列,侧舷之间架设水车是的转轮,转轮四角伸出的木杆端部安装铲斗,以人力驱动转轮 旋转,让铲斗探入河底铲挖淤沙,铲斗容量一般不跨越0.2-0.3立米米当扑满淤沙的铲斗旋转至顶端时,淤沙会经由过 程滑板全部倒出进船里面中这应该是多斗式挖掘机的最新大概的形状1712年英国人托马斯·纽科门(thomas newcomen)发现活塞式蒸汽轮机,后经瓦特改进,于1769年制成瓦特式蒸汽轮机,其能效比纽科门蒸汽轮机提高 了5倍以上蒸汽轮
电子技术在液压挖掘机中的应用
电子技术在液压挖掘机中的应用 吉林工业大学 赵克利 温育明 内容摘要:介绍o&k公司新型电子系统的三个子系统在液压挖掘机中的应用。三个子系统是: pms系统,bcs系统及ehsc系统。 关键词:液压挖掘机 电子系统 德国o&k公司开发了一种电子系统,在 过去的十多年里该系统一直在实际作业中进行 着开发与改进,其可提高整机的控制和监控能 力,并可保证很高的无故障工作时间。 构成o&k公司最新电子系统的三个子系 统是: (1)pms系统(pumpmanagingsystem) 即油泵管理系统。该系统的作用是调整和控制 发动机及油泵。 (2)bcs系统(boardcontrolsystem)即 状态监视系统。该系统是用于显示主要的机器 参数,比较参考点和实际状态并存储和传递它 们。bcs
液压挖掘机液压系统设计-挖掘机液压系统维修
学科门类:单位代码: 毕业设计说明书(论文) 液压挖掘机液压系统设计 学生姓名所 学专业班级 学号 指导教师 xxxxxxxxx系 二○**年xx月 毕业设计(论文)任务书 (指导教师填表) 填表时间:20**年3月5日 学 生姓名 业班 级 专 导教 师 题类 型 课 工程 设计 题 目 液压挖掘机液压系统设计 主1.研究并掌握液压系统设计方法; 2.研究并掌握液压系统基本功能回路; 要研3.根据wy6履带式液压挖掘机的使用范围及整机参数,确定液压系统的 究 4. 压力和选择液压系统主泵、主阀、回转马达等液压元件; 设计该机液压系统原理图。 内容 1.挖掘机液压系统的设计步骤与设计要求; 主2.进行工况分析、确定挖掘机液压系统的主要参数; 要技3. 4. 制定基本方案和绘制挖掘机液压系统图; 挖
浅谈挖掘机结构件的加工工艺
针对挖掘机的发展现状,结合实践经验,对目前常见的履带式全液压挖掘机焊接结构件的机械加工工艺进行了分析。
小型挖掘机结构件焊接变形的控制
履带式挖掘机的结构件主要是上、下车架和动臂、斗杆、铲斗,车架是工作装置与行走机构连接的载体,是挖掘机的重要组要组成部分,结构件的质量直接影响挖掘机的工作性能和使用寿命。由于结构件的钢板厚度规格跨度大,焊接工艺参数变化也较大,且主要结构件是箱形结构,如工艺控制不当,焊接变形仍然较大。针对小型挖掘机结构件不同的焊接变形,提出了反变形法、背靠背刚性固定焊接法和严格控制焊接顺序等控制焊接变形的方法,不但减少了矫正焊接变形的工作量,而且保证了结构件的质量,从而提高整机的可靠性和寿命。
CO2气体保护焊在起重机吊臂结构件焊接中的应用研究
起重机生产制造过程中,吊臂是主要受力部位,也最为关键的部位.因此,对吊臂结构件焊接质量要求相对较高、焊接工作量也相对较大;而传统的焊条电孤焊因质量不稳定、焊接效率低等原因无法满足起重机吊臂结构的焊接任务.目前,co,气体保护焊以及半自动辅助式焊接行走机构逐渐成为起重机吊臂结构焊接的主要方法;该焊接方法不仅成本低、操作简单,同时,也极大地提高了起重机制造品质和效率.
PLC在液压挖掘机节能中的运用探讨
液压挖掘机是一种多功能、多用途机械设备,它对于减轻劳动者工作量并保证工程质量方面具有重要作用;plc是可编辑逻辑控制器,是一种采用一类可编程的存储器用于内部存储的程序,通过数字或模拟式输入或输出控制各类型的机械或生产过程。plc应用于液压挖掘机能够显著降低其使用能耗,其控制系统设计理念为基于plc控制器对挖掘机内各重要部件进行控制,以提高精度和可靠性。
现代液压挖掘机斗杆阀联的结构
现代液压挖掘机斗杆阀联的结构
液压挖掘机操作规程 (2)
液压挖掘机 安全技术操作规程 挖掘机司机必须熟悉挖掘机的性能、结构、工作原理,熟练掌 握挖掘机操作方法。使用前,必须详细阅读使用说明书和维护保养 手册,严格按照随机资料进行操作、维护和保养。 一、作业前检查工作: 挖掘机要始终处于良好运行状态,严禁“带病”作业,每班作 业前必须对挖掘机进行例行检查: 1、检查防火设备和安全用具是否齐全完好; 2、检查设备安全保护装置、灯光、声响信号是否齐全、有效; 3、检查各部件有无松动、裂纹、开焊; 4、履带销、挡板和履带板是否完整,履带松紧程度是否合适。 5、检查各部螺栓是否齐全、紧固; 6、检查各部润滑是否良好。 7、检查驾驶室玻璃、后视镜要保持清洁,确保驾驶员有良好 的视线和视野范围。 二、起动、运行和操作: 1、启动挖掘机时,要先接通蓄电池开关;发动机运转时,严 禁断开蓄电池开关。 2、启动挖掘机时,一次启动的时间不得超过3
液压挖掘机斗杆挖掘力分析
分析了液压挖掘机的工作装置,包括工作装置的结构组成及作业工况,并对斗杆在给定工况下挖掘工作时的挖掘力进行了理论分析。进而得出,在满足作业范围的情况下,要求液压挖掘机工作装置的结构布置应合理、紧凑,挖掘力的分布应适当,在保证生产率的前提下,应尽可能提高挖掘力。
液压挖掘机液压泵流量检测
液压挖掘机液压泵流量检测
车架结构件CO2气体保护焊工艺优化
随着汽车产业的不断发展,汽车质量问题逐渐成为人们关心的热点话题,因此必须要严格把控车辆的质量,尤其是在焊接工艺上要投入更多的关注。焊接工作质量的高低与车辆成品之间有直接的联系,基于此,本文将利用co2气焊技术对510l热轧钢进行实验,对焊接成品(主要是焊缝和焊接头)的性能做出观察和比较,并探讨出工艺参数的优化选择。
小型液压挖掘机液压和工作系统的设计
吉林大学本科生毕业论文(设计) 本科生毕业论文(设计) 小型液压挖掘机液压系统和工作装置设计 thedesignofsmallhydraulicexcavatorhydraulicsystemanddevice 学生姓名:班级:学号: 学院:机械科学与工程学院 专业:机械工程及自动化 指导教师: 吉林大学本科生毕业论文(设计) 摘要 本次毕业设计课题是小型液压挖掘机的液压系统和工作装置。设计思 路是根据液压挖掘机各部分的动作要求,参照同类型其他液压挖掘机来设 计。工作装置结构图和液压系统图采用cad2004绘制。 小型液压挖掘机主要由结构件、覆盖件、工作装置、行走装置、回转 装置、液压系统、动力系统、电器系统等部分构成,最关键核心的是液压 系统和动力系统。本文对小型液压挖掘机做了简要介绍,分析了液压挖掘 机的主要动作,并根据动作要求设计了挖掘机的液压
液压挖掘机整机计算书
921/2150953/21001032/20001083/19001120/18001159/17001186/16001213/15001200/14001180/13001150/12001170/11001085/1000 风扇驱动泵型号p1028pa08srm5aag4e1200000 型式变量柱塞泵 最大排量(使用)qpml/r24.825.325.927.228.028.028.028.028.028.028.028.028.028.0 系统最大压力ppmaxmpa22.022.022.022.022.018.517.015.013.512.010.08.57.05.5 pto口最大转速nprpm2200215021002000190018001700160015
液压挖掘机反铲装置虚拟样机仿真研究
为解决液压挖掘机反铲装置作业时,工作范围尺寸与挖掘力出现的问题,首先,运用pro/e软件,建立液压挖掘机的三维实体模型,并导入虚拟样机分析软件adams,合理地添加约束与驱动;然后,在adams中进行运动学仿真,获得液压挖掘机的主要工作范围尺寸,并经过国家标准检验,验证了系统设计的合理性;最后,在特定工况下,对反铲装置各铰点的受力情况进行动力学仿真,获得其变化规律,较精确地得到反铲装置各铰点所受的最大载荷,并提出了相应的改进措施,为进一步进行有限元分析与优化设计奠定了基础。
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职位:弱电工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林