分析循环流化床锅炉受热面磨损因素及防磨措施

论文 浅谈锅炉磨损控制与处理 申请人：王智华 学科（专业）：热能动力工程 指导教师：王长安 2013年6月 网络教育学院 毕业设计(论文)任务书 专业班级1103层次专升本姓名王智华 学号11016122011039 一、毕业设计（论文）题目浅谈锅炉磨损控制与处理 二、毕业设计（论文）工作自2013年4月1日起至2013年7 月20日止 三、毕业设计（论文）基本要求： 循环流化床燃烧技术是一项近20年发展起来的清洁煤燃烧技术， 是继链条炉、煤粉炉发展起来的高效率、低污染的新炉型，因其燃烧效 率高、煤种适应性广、负荷调节范围大、氮氧化物排放低、易于脱硫等 优点而备受青睐，已在世界范围内得到了广泛的应用和推广。但磨损问 题严重制约了该炉型长周期经济的运行。 1、通过文献调研，

通过对nox产生的机理和大型循环流化床锅炉结构、稳燃特性、nox排放量等方面进行分析,开展了大型循环流化床锅炉脱硝改造方案研究,项目实施后既能达到国家新排放标准,又能取得显著的社会效益和经济效益,具有广阔的发展前景。

cfb是锅炉英文circulatingfluidizedbedboiler(循环流化床锅炉)缩写。因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低nox排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。循环流化床锅炉是我国目前乃至今后50年锅炉蒸发量10th(热功率7mw)以上燃煤锅炉首选的节能、环保、安全、可靠的最佳锅炉。

循环流化床锅炉

-1- 第一章 1.循环流化床燃烧技术的特点。（包括8优点和4缺点） 优点（8个） （1）燃烧效率高：由于炉内固体可燃物的份额不超过全部床料的2%—3%，其余为大量的高温惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在炉内的停留时间长、湍流混合强烈，在氧气足够的情况下，仍能保证在850-900℃的低温条件下稳定和高效的燃烧 任何燃料。 （2）燃料适应性强：可以燃用一切种类的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低挥发分的无烟煤、煤矸石等等，还有城市垃圾、油 污泥、农林业生物质废料等，各种气体和液体燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低温燃烧可有效抑制热力型nox的生成，分级送风可控制燃料型nox的排放，因而，流化床锅炉的nox 生成量仅为煤粉炉的1/4—1/3;同时由于850-900℃的燃烧温度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反应的最佳脱硫温度，因此

国内第一台循环硫化床锅炉在新的排放标准下nox无法满足达标排放,改造方案选择为增加一套sncr脱硝装置,采用向炉内喷射尿素10%溶液进行脱硝。改造机组在烟气达标排放状况下最高能稳定在发电负荷75mw运行,较脱硝系统安装前提高了10mw。喷枪在机组发电负荷65mw和煤质相对不变的情况下,nox排放降低了60%。

循环流化床锅炉拆除工艺 1、拆除工艺流程 施工准备--锅炉周围清理--运输路线确定--存放场地清理--电缆及桥架仪表管拆 除--电气仪表设备拆除--保温材料拆除--烟风道拆除--一二次风机、返料风机、冷渣机 拆除--点火系统拆除--返料器拆除--水冷风室拆除--过热器拆除--省煤器拆除--空预器 拆除—水冷套拆除--旋风分离器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏过拆除--汽包拆除-- 吊杆拆除--钢架拆除 2、拆除前提条件 (1)熟悉锅炉的有关技术资料，包括锅炉制造和安装技术资料等； (2)所拆除的设备的电源全部解列（包括高、低配室），所有的辅机靠背轮与电动 机拆开及电机电缆接头脱开； (3)停炉，放净锅炉内的水后，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门 等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气； (4)采取可靠措施隔断锅炉与热力系统相连的

循环流化床锅炉的介绍 一．循环流化床锅炉的简介 循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡 床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循 环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环循环床锅炉。快速床的基本理 论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时 间，形成了一定的理论。要了解循环流化床锅炉的原理，必须要了解鼓泡床锅炉 和快速床锅炉的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特 性、燃烧特性以及传热特性。 1.流态化 当固体颗粒中有流体通过时，随着流体速度逐渐增大，固体颗粒开始运动， 且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大，当流速达到一定值时，固体颗粒之间的摩 擦力与它们的重力相等，每个颗粒可以自由运动，所有固体颗粒表现出类似流体 状态的现象，这种现象称为流态化。 对于液固流态

第1页共70页 1 第一篇：运行管理制度 第一章：总则 1、锅炉运行人员，必须坚持“安全第一”的电业安全生产方针，服从领导， 听从指挥，立足本职，胸怀全局，兢兢业业地干好工作。 2、运行值班中，锅炉运行负责人是班长，机组负责人是值长，值班人员必 须执行所属上级的命令和指示，但对上级发出的危及人身及设备安全的命令时， 应拒绝执行。但应审明理由，亦可越级上报，如发令人坚持命令不变时，执行 人仍应执行，所发生的一切后果由发令人负责。 3、运行人员在值班期间，应严格执行各项规程，遵守劳动纪律，做到不迟 到，不早退，不擅自脱离岗位，不做与工作无关的事情。 4、运行人员应严格按照车间制定的轮值表进行值班，任何人不得擅自换班 或替班，如遇特殊情况，需要换班或替班时，应向车间主任请假，车间同意后 方可替换班，病假必须持有矿卫生所的病休证明。 5、值班人员要团结一致，密切协作，互通情况，加强

循环流化床锅炉技术——循环流化床锅炉技术的培训教材，此介绍分成三三部分部分：流化床的一般原理，国产大型cfb的技术特点，结合工艺介绍新华控制方案。

循环流化床锅炉讲稿——内容包含循环流化床锅炉的概念，循环流化床锅炉的工作原理，循环流化床锅炉目前存在的主要问题，循环流化床锅炉的计算机控制系统，循环流床锅炉的试验和调试等。

根据大型循环流化床锅炉的设计、结构特点,以巡检司电厂为背景,从机械布置、施工方案、吊装顺序、衔接工序等方面阐述了此类锅炉的施工,力图确保安装质量,节约施工场地,缩短施工周期。

锅炉烘炉、煮炉措施 一、烘炉 1、概述 xxx2 # 锅炉系xx厂生产的cg-130/3.82-mx6型循环流化床锅炉，本 锅炉是一种半露天布置的高效、低磨损、中温分离、灰循环安全易控、 运行可靠性高、启动迅速的新型燃煤锅炉。 本锅炉是一种自然循环的水管式锅炉，采用炉膛和旋风分离器组成 的循环燃烧系统。锅炉的主要参数为： （1）额定蒸汽流量：130t/h （2）额定蒸汽压力：3.82mpa （3）额定蒸汽温度：450℃ （4）给水温度：150℃ （5）排烟温度：148℃ （6）锅炉效率：86.5% 炉膛四周及风室全由膜式水冷壁构成，炉膛下部四周设有卫燃带，用 高强耐磨浇注料浇注；锅炉炉膛上部设有水冷蒸发管；低、高温过热器， 高温省煤器，四周用耐火砖砌筑。炉膛后部设有两个旋风分离器，旋风分 离器内用高强耐磨浇注料；旋风分离器下部设回料管二个，用磷酸

循环流化床锅炉常见故障分析及对策 我国目前已是世界上在电厂使用循环流化床锅炉（cfb锅炉）最多的国家，已经 运行的大小循环流化床电站锅炉有2000多台，其中410t/h以上大型循环流化床 电站锅炉有近200多台。220t/h以下cfb锅炉更是数不胜数。经过全国cfb锅 炉行业专家及同仁的不断努力和改造，cfb锅炉安全运行周期一天比一天长，取 得的经济效益越来越好，cfb锅炉优点越来越明显。然而同煤粉炉相比还有一定 差距。大型循环流化床电站锅炉因制造、设计、按装、调试等方面存在先天不 足，特别是在平时的运行调节、维护以及并备品配备件的选折、防护措施等都存 在诸多问题。cfb锅炉目前仍存在许多锅炉运行不长即出现水冷壁管磨损爆管泄 漏；锅炉结焦；原煤斗、落煤管堵煤；分离器中心筒变形；浇注料脱落；非金属 膨胀节损坏等影响锅炉正常运行和稳定。本文重点对以上问题进行分析和应采取

广东粤嘉电力有限公司梅县发电厂5、6号锅炉是上海锅炉厂为燃用当地低质无烟煤而设计制造的sg-440/13.7-m566型超高压锅炉,采用循环流化床燃烧方式,石灰石直接输送至锅炉内实现炉内脱硫。锅炉采用福建龙净环保股份有限公司设计

针对dg410／9．81-ii型循环流化床锅炉受热面磨损、风帽、浇注料磨损的原因进行分析，并采取相应的防磨措施，明显降低锅炉磨损，大大提高了cfb锅炉的运行周期。

循环流化床锅炉经济运行分析

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130t/h循环流化床锅炉筑炉施工方案经验汇编 本方案依据某公司承建130t/h循环流化床锅炉施工经验编 制。 2.1《电力建设施工及验收技术规范》-dl/t-5047-95（锅炉 机组篇） 2.2《火力耐火材料技术条件及检验方法》 2.3《粘土质和高铝质耐磨混凝土生产及施工技术规程》 2.4《锅炉炉墙施工工艺http://www.***.***/ 2.5《循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料标准》 2.6《循环流化床锅炉用耐磨耐火砖标准》 3概述 130t/h流化床锅炉为单锅筒、自然循环、π型布置、沸腾流 化燃烧方式、前吊后支，锅筒中心标高为32.615米，采用φ 51×5的膜式水冷壁组成，筑墙总体为炉膛、顶棚及包墙部 分采用敷管炉墙与本体一起悬吊于顶板上，随着炉体一起向 下膨胀，尾部采用轻型护板炉墙，支承于构架上，向上膨胀， 在敷管

收稿日期:20030506;　修回日期:20030525 作者简介:边疆(1964),男,浙江大学在职研究生,河北省石家庄市河北电力试验研究所工作,高级工程师,长期从事电站锅炉的调试 和运行。 　　文章编号:　cn311508(2005)01002405 大型循环流化床锅炉的烘炉实践 边　疆1,　安国银2,　卢胜新2, 彭　波2,　魏　刚2,　张宝瑞2,　周若明2,　方梦祥1 (1.浙江大学,　浙江　杭州　310027;　2.河北省电力试验研究所,　河北　石家庄　050021) 关键词:　循环流化床锅炉;　烘炉;　耐火耐磨材料 摘　要:　大型循环流化床(以下简称cfb)锅炉的烘炉是使耐火耐磨材料烧结成型并使之达到耐火、耐磨、耐 压、抗折、热震稳定性、高温耐压性能的关键。

厦门瑞新热电厂3台ng-220/9.8-m24型高温高压循环流化床锅炉于2006年起陆续投入运营,其膜式水冷壁管设计材料为20g,规格为φ60×5,管数为前后墙各111根,左右墙各75根,水冷壁直管间分2层焊缝对接,下层焊缝距下部防磨浇注料约5m。自投运以来,电厂利用多次机组检修机会对3台锅炉的水冷壁搭满膛架进行检查,发现锅炉水冷

就运行过程出现的问题做简要分析,提出适用于循环流化床锅炉水冷壁磨损的办法,为循环流化床锅炉水冷壁减少磨损提供借鉴和参考。