反向齿轮器箱体零件加工工艺规程及相关夹具设计

青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 1 摘要 本文介绍了离合齿轮的加工工艺设计过程及其专用夹具的设计过程。通过本设计 进一步了解了机械加工工艺设计过程的一般方法和步骤。联系生产现场实际条件进行 工艺方案的比较选择适当方案；掌握根据生产的要求设计专用机床夹具的方法。 本文内容包括：机械加工工艺的组成，工艺过程的作用，工艺规程的作用，工艺 规程的设计原则，生产纲领的计算和生产类型的确定，毛坯的制造形式，制造工艺中 基准的选择，零件的尺寸、形状误差和位置误差的分析，机械加工工艺路线的确定， 各个工序的加工余量、工序尺寸。尺寸公差的确定及某些刀具的几何参数的选择和常 见的金属切削机床的选用，机械加工各工序的切削深度、进给量、些小速度的确定， 机械加工工时的计算，专用夹具设计的基本要求，专用设计的依据、夹具装置的选 择、夹紧力的估算、定位误差的分析、夹具的操作说明。本文介绍的各个工序都要保 证

0/36 任务书 题目：“ca6140车床拨叉<831007型号）”零件的机械加工 艺规程及夹具设计<年产量为4000件） 内容：1.零件图1张 2.毛坯图1张 3.机械加工工艺过程综合卡片1张 4.结构设计装配图1张 5.结构设计零件图5张 6．课程设计说明书1份 班级 学生 指导老师 教研室主任 0/36 序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技 术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之 前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实 际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就

箱体类零件加工工艺难度较大、精度要求较高，加强对典型箱体类零件加工工艺的探究，对全面提高产品质量和生产效率有重要意义。在查阅大量相关研究文献资料的基础上，结合工作实际，对典型箱体类零件加工工艺的要求及关键点展开了探讨，以期为箱体类零件生产提供一定的参考作用。

成绩_________ 机械制造技术课程设计 题目轴套零件的机械加工 工艺规程和夹具设计 院（系）机械与汽车工程学院 班级机制 学生姓名 学号 指导教师 二○一五年六月 轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计 摘要:本设计是基于轴套零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。轴套零件的主要加 工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此， 本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系 加工精度。主要加工工序安排是先以孔系定位加工出平面，在后续工序中除个别工序外均用顶 平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧 可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计 要求。 关键词:轴套类零件，加工工艺，专用夹具，设计 目录

成绩_________ 机械制造技术课程设计 题目轴套零件的机械加工 工艺规程和夹具设计 院（系）机械与汽车工程学院 班级机制 学生姓名 学号 指导教师 二○一五年六月 轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计 摘要:本设计是基于轴套零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。轴套零件的主要加 工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此， 本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系 加工精度。主要加工工序安排是先以孔系定位加工出平面，在后续工序中除个别工序外均用顶 平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧 可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计 要求。 关键词:轴套类零件，加工工艺，专用夹具，设计 目录

机械课程设计说明书 设计题目：凸轮盘零件的机械加工工艺规 程及夹具设计 专业：机械设计制造及其自动化 班级：1203111 姓名：候磊 学号：14 指导老师：刘薇娜 机电工程学院 完成时间：2015年9月25日 机械制造技术基础课程设计任务 书 题目：凸轮盘零件的机械加工工艺规程及夹具设 计 内容：1、零件图1 张 2、毛坯图1张 3、机械加工工艺规程1张 4、夹具结构设计装配图1张 5、夹具结构设计零件图1张 6、课程设计说明书

机械课程设计说明书 设计题目：凸轮盘零件的机械加工工艺规 程及夹具设计 专业：机械设计制造及其自动化 班级：1203111 姓名：候磊 学号：14 指导老师：刘薇娜 机电工程学院 完成时间：2015年9月25日 机械制造技术基础课程设计任务 书 题目：凸轮盘零件的机械加工工艺规程及夹具设 计 内容：1、零件图1 张 2、毛坯图1张 3、机械加工工艺规程1张 4、夹具结构设计装配图1张 5、夹具结构设计零件图1张 6、课程设计说明书

delegates,staff:hello!intherun-uptothespringfestival,weheldonesessionoffourstaffrepresentativesconference2013-workshop,fullbackin2012,carefulanalysisofthecurrentsituation,discuss2013developmentplans.here,onbehalfofmycompany2013workreportstothegeneralassembly,forconsideration.pillari,2012backin2012,xxpowercompaniesadhere

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半轴零件的机械加工工艺及夹具设计

典型零件加工工艺 轴类零件加工 一.概述 1.轴类零件的功用与结构特点 功用——支承传动件、传递扭矩或运动、承受载荷，一定的回转精度 结构——回转体零件，长度大于直径 光轴、阶梯轴、空心轴、异形轴<曲轴、凸轮轴、偏心轴和花键轴等） 刚性轴<l/d≤12）挠性轴<l/d＞12） 圆柱面、圆锥面、端面、沟槽、圆弧、螺纹、键槽、花键、其他表面 2.轴类零件的技术要求——按功用和工作条件 直径精度——it6～9级，可达it5级。 几何形状精度<圆度、圆柱度等）——公差的1/2，1/4 相互位置精度<同轴度）——0.01～0.03mm，0.001～0.005mm 表面粗糙度——ra0.2～0.8μm，ra0.8～3.2μm 热处理<表面淬火、渗碳淬火等），动平衡，探伤，过渡圆角 3.轴类零件的材料及毛坯 一般轴类——45钢，正火、调质、淬火 中等精度和转速

机械制造技术课程设计--底座零件的机械加工工艺规程制订及齿轮专用钻磨夹具设计

精心整理 来源网络，仅供个人学习参考 组合零件加工工艺及加工步骤 一、加工前准备： 机床：大连cka6150 系统：faunc0imatetc/td、siemens828d 夹具：三爪自定心卡盘 刀具:85度外圆粗车刀、35度外圆精车刀、3/4mm外切槽刀、三角外螺纹刀、 梯形外螺纹刀、镗孔刀、三角内螺纹刀、内沟槽刀、中心钻、φ20麻花钻 量具:0-150mm游标卡尺、25-50mm、50-75mm外径千分尺、25-50mm叶片千分尺、 18-35mm、35-50mm内径百分表、25-50mm公法线千分尺（1.5mm量棒3根）、 圆弧样板、万能角度尺、0-10mm百分表、0-2mm杠杆百分表、量块（一套）、 m30×1.5-6h螺纹塞规 辅具：内孔刀座（套）、钻夹头、回转顶尖、磁力表座、尾座扳手、铜皮、铜棒、 铁钩、毛刷、棉丝、开口夹套 二、组合

精心整理 来源网络，仅供个人学习参考 组合零件加工工艺及加工步骤 一、加工前准备： 机床：大连cka6150 系统：faunc0imatetc/td、siemens828d 夹具：三爪自定心卡盘 刀具:85度外圆粗车刀、35度外圆精车刀、3/4mm外切槽刀、三角外螺纹刀、 梯形外螺纹刀、镗孔刀、三角内螺纹刀、内沟槽刀、中心钻、φ20麻花钻 量具:0-150mm游标卡尺、25-50mm、50-75mm外径千分尺、25-50mm叶片千分尺、 18-35mm、35-50mm内径百分表、25-50mm公法线千分尺（1.5mm量棒3根）、 圆弧样板、万能角度尺、0-10mm百分表、0-2mm杠杆百分表、量块（一套）、 m30×1.5-6h螺纹塞规 辅具：内孔刀座（套）、钻夹头、回转顶尖、磁力表座、尾座扳手、铜皮、铜棒、 铁钩、毛刷、棉丝、开口夹套 二、组合

1 目录 1前言---------------------------------------------------------------------------------------1 2毕业设计的目的--------------------------------------------2 3毕业设计的基本任务与要求----------------------------------3 4毕业设计说明书的编写--------------------------------------3 5毕业设计说明书的工艺设计与共装设计写----------------------3 6十字接头零件分析-----------------

机械制造技术基础课程设计任务书 题目：设计“杠杆”零件的机械加工工 艺规程及专用夹具设计（年 产量5000件） 一．机械制造工艺部分 1.绘制零件图一张 2.绘制零件毛坯图 3.填写机械加工工艺过程卡 4.填写机械加工工序卡 二·机床夹具部分 1.绘制一套机床夹具装配图 2.机床夹具主要零件图 三·课程设计说明书 指导老师：覃老师 目录 一、零件分析...............................(3) 二、工艺规程设计...........................(4) 三、确立切削量及基本工时...................(10) 四、夹具设计...............................(24) 五、设计心得..................................（26） 六、参考文献...

《机械制造技术》课程设计 设计题目：阀体课程设计 学生姓名： 学号： 目录 序言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 一、零件的工艺分析及生产类型的确定,,,,,,,,3 机械制造装备设计课程设计 -2- 二、选择毛胚，确定毛胚尺寸，设计毛坯图,,,,,,4 三、选择加工方法，制定工艺路线,,,,,,,,,,,,6 四、工序设计,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 五、确定切削用量及时间,,,,,,,,,,,,,,,7 六、夹具设计,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 七、设计小结,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11 八、参考文献,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12 序言 机械制造装备设计课程设计师在学完了机械制造装备设计和大 部分专业课，并进行了生产实习的基础上进

工装夹具在工艺系统中有着特殊的地位,本文以我公司加工产品为例,简单介绍工装夹具的合理设计和应用,对于提高产品的加工精度和加工效率的显著效果。

辽宁工程技术大学课程设计i 目录 序言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 一、零件的工艺分析及生产类型的确定,,,,,,,,2 1.零件的工艺分析,,,,,,,,,,,,,,,,,2 2.零件的生产类型,,,,,,,,,,,,,,,,2 二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图,,,,,,2 1.选择毛坯,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 2.确定机械加工余量,,,,,,,,,,,,,,,3 3.确定毛坯尺寸,,,,,,,,,,,,,,,,,3 4.设计毛坯,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 三、选择加工方法，制定工艺路线,,,,,,,,,,3 1.定位基准的选择,,,,,,,,,,,,,,,,,3 2.零件表面加工方法的选择,,,,,,,

根据薄壁零件加工特点,对黄铜薄壁件原有工艺方案所存在的问题,结合装夹方案、切削液、切削参数与刀具选择等因素进行分析,并进行工艺改善得出适合的加工方案.从而指出,这种薄壁零件的加工方法,稳定可靠,工件的安装、加工方便,能有效地保证加工质量.

仅供个人参考 不得用于商业用途 机械加工工序卡片 产品型号零（部）件图号 forpersonaluse onlyinstudyand research;notfor commercialuse 产品名称零（部）件名称共12页第1页 车间工序号工序名称材料牌号 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 夹具编号夹具名称切削液 工位器具编号工位器具名称 工序工时(分) 准终单件 工 步 号 工步内容工艺装备 主轴转速切削速度进给量切削深度 进给次数 工步工时 r/minm/minmm/rmm机动辅助 仅供个人参考 不得用于商业用途 日期姓名学号 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字 机械加工工

1 前言 机械制造工艺课程设计使我们学完了机械制造技术，机械制造装 备设计，机械制造工艺学等课程，进行了生产实习之后，所进行的一 个重要实践性教学环节。其主要目的是让学生不所学的工艺理论和实 践知识在实践的工艺，夹具设计中综合地加以应用，进而得以加深和 发展，提高学生分析和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设 计和从事工作奠定了一定基础。通过本次课程设计，我们在下述方面 可以得以锻炼： 1)能熟练的运用机械制造工艺学及相关课程的基本理论，以及在生 产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决一个零件在加工 中的定位，加紧和工艺路线地合理拟定等问题，从而保证零件制 造的质量，生产率和经济性。 2)通过夹具的工艺，进一步提高了我们的结构设计能力，你能够根 据被加工零件的加工要求设计出高效省力，既经济合理有能保证 质量的夹具。 3)进一步提高我们的计算设计制图能力，