房屋建筑工程重防腐涂料性能及应用

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随着重防腐涂料技术进步和现代喷涂设备的应用，尤其是高压无气喷涂设 备、无溶剂双口喷涂设备、粉末喷涂设备等的大力推广，将重防腐涂料扩展到特 种防腐蚀涂层领域。 1.主要应用领域 重防腐涂料主要应用于腐蚀问题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业 部门，应用领域有以下五个方面： ①新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台； ②现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、 汽车、机场设施； ③能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、 油罐）、输变电设备、核电、煤矿； ④大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、 化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、 墙壁、水泥构件。 ⑤市政设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃 圾处理设备等。 2.向更多领域和更高

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常用外防腐涂料性能及使用方法

水性工业重防腐涂料

-1- 重防腐和工业涂料配套方案及施工 重防腐涂料和工业涂料的区别 项目工业涂料重防腐涂料 底材冷轧钢板热轧钢板 底材处理酸洗、磷化喷砂 施工环境工厂施工现场施工 涂膜要求注重表面装饰性注重防腐性能 一、重防腐涂料的特点： １、重防腐涂料的要求：长效防腐 ２、实施程序： a、了解客户的要求（包括腐蚀环境和底材处理的条件）。 b、选择合适的配套方案。 c、选择合适的涂装工艺 二、底材处理标准 st3：用机动工具钢丝刷、砂轮等彻底铲除腐锈及松氧化皮，经清除灰尘 后，表面呈金属光泽。 sa2.5：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，清除灰尘后钢面呈近白 金属光泽，仅有少量斑痕（5%面积以下）。 sa3：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，不留任何斑痕，钢面呈均 匀银白色金属光泽。 三、常用配套方案介绍 1、大气环境钢结构防腐配套方案 ⑴方案一 底漆：氯磺化聚乙

1 http://www.***.*** 重防腐涂料行业如何健康发展 近年来，我国重防腐涂料取得了辉煌的业绩，涂料产品和性能均有大幅度提高，适用范 围和年限都有不同程度的增长。但是我国重防腐涂料行业，还有很多急需解决的问题，重防 腐涂料行业如何健康发展呢？ 1、把环保、节能、高性能和功能化作为重防腐涂料和涂装的发展重点。未来5年内必 须开发出环境友好型长效防污涂料，以符合2008年禁用三丁基锡防污涂料的要求;开发以复 合磷酸盐防锈涂料为基础的防腐涂料，代替有毒污染环境的红丹、铬酸盐等重金属防腐底漆; 高固体分、无溶剂以及水性防腐涂料逐步取代传统的溶剂型涂料;还要开发和推广水性防腐 涂料、水性环氧地坪涂料。 2、标准化规范市场。目前，海洋平台防腐、铁路桥梁、车辆、造船、修船和集装行业 及海军舰船涂料装标准比较健全，而石油化工、电子、食品等领域的污水处理系统等，行

超耐久性生漆重防腐涂料

-1- 重防腐和工业涂料配套方案及施工 重防腐涂料和工业涂料的区别 项目工业涂料重防腐涂料 底材冷轧钢板热轧钢板 底材处理酸洗、磷化喷砂 施工环境工厂施工现场施工 涂膜要求注重表面装饰性注重防腐性能 一、重防腐涂料的特点： １、重防腐涂料的要求：长效防腐 ２、实施程序： a、了解客户的要求（包括腐蚀环境和底材处理的条件）。 b、选择合适的配套方案。 c、选择合适的涂装工艺 二、底材处理标准 st3：用机动工具钢丝刷、砂轮等彻底铲除腐锈及松氧化皮，经清除灰尘 后，表面呈金属光泽。 sa2.5：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，清除灰尘后钢面呈近白 金属光泽，仅有少量斑痕（5%面积以下）。 sa3：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，不留任何斑痕，钢面呈均 匀银白色金属光泽。 三、常用配套方案介绍 1、大气环境钢结构防腐配套方案 ⑴方案一 底漆：氯磺化聚乙

重防腐涂料锌盾冷喷锌的特点 摘要：介绍重防腐涂料冷喷锌的长效耐腐寿命、耐候性优异、优异的技术性能、以及今 后的发展方向。 关键词：重防腐蚀；防腐蚀涂料；锌盾冷喷锌；性能；发展趋势 近几十年来，随着国内外科学技术和国民经济的迅速发展，工程项目更趋 大型化。如跨海大桥、海上机场等，这些巨型工程处于恶劣的海洋环境中，钢结 构的腐蚀十分厉害，需要有更长寿命的防护涂层体系对它们进行保护。其他的大 型工程和设备，还包括海上钻井等工程设施、船舶、集装箱码头、矿井、铁路机 车、（核）电站、大型运输和起重设备、石油化工设备、油罐、输送管道、煤气 炬等，均要求涂层寿命长的达到十几年，少的也要有5-10年。在这期间，允许 进行大面积的修复。 由于一般的防腐蚀涂料在这些恶劣的环境中使用寿命很短，一般的2年左 右，因此其防护费用较高。大型工程设备就必须使用重防腐蚀涂层，经济效益十 分显著，且更安全

重防腐涂料和涂装技术

1 http://www.***.*** 重防腐涂料已经侵蚀工业各个领域 工业化的不断发展，使腐蚀和污染都在不断加剧。据统计，我国每年因腐蚀造成的损失 约占gdp的3~5%。据此测算，我国去年腐蚀损失约有5000多亿元，远远大于自然灾害和各 类事故损失的总和。腐蚀不仅无时无刻地吞噬着地球上有限的宝贵资源，破坏着大量的生产 装置、建筑设施，还造成环境污染，甚至危及人类安全和健康。 腐蚀为工业的发展带来了极大损失，而人们也一直没有停止探索防腐蚀技术的脚步。重 防腐涂料作为防腐涂料的骄子，自20世纪60～70年代开始应用以来，得到了迅速发展，应 用范围越来越广，尤其是这样那样的防腐难题进一步推动了重防腐涂料技术的革命，重防腐 涂料从生物工程、石油、化工等行业吸取营养，嫁接高技术，使重防腐涂料发挥着越来越大 的作用，发展前景十分诱人。随着重防腐涂料的产生

重防腐涂料推荐配套方案 一、水下钢结构防腐配套 涂料类型涂料品种涂料名称建议道数 干膜厚度 （μm） 环 氧 沥 青 系 防锈漆环氧富锌底漆 环氧沥青防锈漆 环氧沥青面漆 1～2 2 1 80 250 125面漆 氯 化 橡 胶 系 防锈漆环氧富锌底漆 氯化橡胶铝粉防锈漆 氯化橡胶厚浆型面漆 1～2 2 2 80 120 150面漆 *无机硅酸锌底漆可取代环氧富锌底漆 1 二、桥梁、铁路、港口机械化工大气腐蚀等钢结构防腐涂料配套 涂料类型涂料品种涂料名称建议道数 干膜厚度 （μm） 聚 氨 酯 系 防锈漆环氧富锌底漆 环氧云铁防锈漆 可复涂聚氨酯面漆 1～2 1 2 80 60 80 面漆 氯 化 橡 胶 防锈漆环氧富锌底漆 环氧云铁防锈漆 丙烯酸面漆 1～2 1 2 80 60 80 面漆 防锈漆氯化橡胶

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简略论述了重防腐涂料的特点、与现代化工业建设不可分离的关系和发展方向,指出其发展前景灿烂。

钛合金纳米重防腐涂料防腐机理与常规涂料比较 钛合金纳米重防腐涂料表现出较常规重防腐涂料优异的耐酸、碱、盐、海水、 油品的性能。究其原因可能是多方面的，其中有些因素通过检测可以得到证实。 因此，我们在现有认识的基础上加以分析，与专家们探讨。 钛合金耐蚀性、钝化膜与阴极保护 钛合金与钛正常处于钝化状态。此时，它的表面由一层钝化膜保护。钛合金 钝化有三大特点： ①强烈的钝化倾向 ②稳定电位范围宽 ③钝态下不易被cl-破坏。 钛合金纳米也承袭了这种特性，只要涂层中钛合金纳米达到一定浓度，涂层 也处于钝化状态，在各种腐蚀介质中可以维持极低的腐蚀电流，即腐蚀十分缓慢。 故在上述酸、碱、盐、海水中表现出长时间稳定特性。钛合金耐蚀性显著特点是 对氯化物、氧化性介质、海水有突出的耐蚀性能，被誉为“海洋金属”。与之相 反，大多数不锈钢对氯化物、海水敏感，点腐蚀、应力腐蚀在ppm级cl

钛合金纳米重防腐涂料防腐机理与常规涂料比较 钛合金纳米重防腐涂料表现出较常规重防腐涂料优异的耐酸、碱、盐、海水、油品的性能。究 其原因可能是多方面的，其中有些因素通过检测可以得到证实。因此，我们在现有认识的基础上加 以分析，与专家们探讨。 钛合金耐蚀性、钝化膜与阴极保护 钛合金与钛正常处于钝化状态。此时，它的表面由一层钝化膜保护。钛合金钝化有三大特点： ①强烈的钝化倾向 ②稳定电位范围宽 ③钝态下不易被cl-破坏。 钛合金纳米也承袭了这种特性，只要涂层中钛合金纳米达到一定浓度，涂层也处于钝化状态， 在各种腐蚀介质中可以维持极低的腐蚀电流，即腐蚀十分缓慢。故在上述酸、碱、盐、海水中表现 出长时间稳定特性。钛合金耐蚀性显着特点是对氯化物、氧化性介质、海水有突出的耐蚀性能，被 誉为“海洋金属”。与之相反，大多数不锈钢对氯化物、海水敏感，点腐蚀、应力腐蚀在ppm级cl- 条件下可以

通过几个平行试验，对比了2种导电剂在重防腐涂料中的应用情况，分析了导电剂对涂层配套性的影响。导电剂对涂料的影响研究表明：季铵盐类化合物导电剂使用量相对较少，涂料的贮存稳定性较好：而铵盐类化合物导电剂在环氧体系中仅可加于固化剂中。耐酸碱性、耐人工加速老化性、耐海水性和耐盐雾性等测试结果进一步表明：相对于铵盐类化合物导电剂，季铵盐类化合物导电剂对涂层的配套性影响较小，更适用于重防腐涂料。

采用石墨烯溶液替代部分锌粉,添加到低锌涂料中,同时对石墨烯涂料的物理性能指标以及耐盐雾性能进行了分析测试.研究结果表明:3％的石墨烯溶液可以替代大约40％的锌粉,克服了富锌涂料以牺牲锌粉为代价的不足.

脂肪族聚脲重防腐涂料 在石油化工防腐涂装中的应用 广州市金铂尔化工有限公司 一、前言 石油化工储罐、化工管道、海上采油平台、港口工程等钢结构曝露于严酷的大气腐蚀环 境中，受到大气中水分、氧气、沿海盐雾、化工大气等腐蚀性因子的腐蚀，其次还受到化学 品介质腐蚀，必须对其进行涂装保护。脂肪族聚脲涂料系近年发展以来的环保型超长寿命重 防腐涂料。其显著特点是抗紫外线性能突出，长达4000h以上，可与氟碳涂料相媲美。其次 是它的环保性，属高固低粘涂料，固体份90%以上，施工过程中极低或无voc排放。它的 涂层有极高的交联密度和屏蔽性，能够有效阻止环境中的腐蚀性因子侵入基材，延长设施的 使用寿命，减少钢结构设施的维修费用。非常适合于石油及石油化工各种设施的长效防腐蚀 涂装。 二、金铂尔化工t300系列产品—脂肪族聚脲防腐涂料简介 金铂尔化工t300系列脂肪族聚脲涂料，是

介绍了海水淡化及海水利用工程的重防腐涂料的类型和配方,讨论了国内海水淡化防腐涂料的应用情况。

玻璃鳞片重防腐涂料 朱骥张炼 （廊坊市东化防腐工程有限公司，廊坊，065000） 一、前言 玻璃鳞片重防腐涂料是以合成树脂为主要成膜物质，以一定片径和微米级厚度的玻璃薄 片为骨料，再加入各种涂料助剂和添加剂，组成厚浆或无溶剂型涂料。 玻璃鳞片厚度一般为2～5μm，片径为100～3000μm，鱼鳞状，经手工或机械涂敷于 钢铁或混凝土表面，固化后形成涂层或衬里。玻璃鳞片在涂层中的上下重叠，平行排列，在 1毫米厚的涂层中，可有数百层玻璃鳞片，形成了独特的屏蔽结构，使之具有极其优越的防 腐性能，适合作为重防腐涂料使用。 玻璃鳞片涂料在国内使用已有三十多年历史，但由于玻璃鳞片一直以手工生产，工艺较 落后，产量低，质量不高（厚度较大、分级不清），且价格昂贵（与常用树脂的价格相近甚至 更贵），以至各类玻璃鳞片涂料或者由于价格太高而用户难以采用，或者由于添加量过低，以 至涂料