氟碳喷涂

（二）氟碳喷涂工艺 1、碳树脂塑料因引入氟元素，其电负性大，键能强（碳氟键），使得氟碳树 脂具有特别优越的特性，如：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而 且还具有独特的不粘性和低磨擦性。这些优良的特性，使得氟碳树脂广泛应用于 建筑领域。 2、树脂家族常见的有ptfe、pvdf、feve、pvf四种。 3、材料中的常用氟碳树脂 幕墙材料涂层用氟碳树脂涂料是一种以氟碳树脂为基料，配以金属微粒或云 母晶体为色粉的有机涂料，其pvdf（聚偏二氟乙烯）的含量在70%（树脂质量 比）以上。氟碳基料的化学结构中以氟/碳化学键结合，这种结合是至今被认为 最稳定、最牢固的结合。在正常情况下，它具有耐候性、耐腐蚀性、抗冲击性、 耐磨性及漆膜柔性性能。 4、方法 辊涂、喷涂或静电粉末喷涂，目前喷涂在国内最为广泛，辊涂在国外较为流 行，静电粉末只有少量应用。 氟碳树脂涂料的喷涂 氟碳

“粉末喷涂”和“氟碳喷涂”的区别 工作相关2009-02-2111:34:18阅读213评论0字号：大中小订阅 铝材多年来表面处理，均为阳极氧化。为了能达到氧化膜牢固和颜色有 光泽，国内外对用什么铝合金牌号做铝门窗型材，进行了认真的选择， 最后选择6063合金(中国为ld31)。该合金特点：挤压性能好易挤压， 中等强度，关键是具有良好的氧化性能，给铝门窗型材一个好的装饰面。 这表现在：氧化膜易生成且牢固度高。氧化膜厚度和色差可以控制，着 色附着力强有光泽。但氧化着色颜色只有白色和古铜色，颜色单调。由 于氧化生产工艺是把铝材放入氧化槽液里清洗、氧化、着色和封孔。槽 液又是由多种化学元素配制而成，每氧化一批铝材，槽液内的化学成份 都在变化，因此槽液是可变值，氧化着色出来的铝材总是有色差，单独 放置肉眼看不明显，如大面积放在一起，则色差非常明显的表现出来。 所以铝

氟碳喷涂与粉末喷涂铝材 一、氟碳喷涂铝型材 美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般配涂料做过测试比 较，分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射，以及在潮湿 含盐份空气的最恶劣环境下暴露12年，实验证明氟碳涂料的稳定性 和耐久性比粉末涂及聚乙烯两种涂料高30个和80百分点，指碳喷 涂铝型材在正常气候条件下，使用寿命高难度达50年。其表面氟碳 漆在15-20年内保证不褪色、不变色、不龟裂。 优点： 1、耐候性—具有抗紫外降解。抗粉化性强。长期保持具有颜色 和光泽。 2、耐化学品性——具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、 酸雨的侵袭。 3、耐腐蚀性——空气中腐蚀粒子的渗透率低，能长期承受恶劣 的环境面不腐蚀。 4、机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔 性 5、防霉、菌污损—耐湿性优良是霉菌生长的非营养素。 具有防尘、防火、防震、隔热、隔音

阳极氧化铝膜的特性 铝的表面技术中阳极氧化是应用最广与最成功的技术，也是研究和开 发最深入与最全面的技术。铝的阳极氧化膜具有一系列优越的性能，可以 满足多种多样的需求，因此被誉为铝的一种万能的表面保护膜。 安美特阳极氧化铝板 铝阳极氧化膜的特性： 1)耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀，阳极氧化膜 显然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔质量直接影响使用性能。 2)硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多，基体的硬度 为hv100，普通阳极氧化膜的硬度约hv300，而硬度氧化膜可达到hv500。 耐磨性与硬度的关系是一致的。 3)装饰性。铝阳极氧化膜可保护抛光表面的金属光泽，阳极氧化膜还 可以染色和着色，获得和保持丰富多彩的外观。 4)有机涂层和电镀层附着性。铝阳极氧化膜是铝表面接受有机涂层和 电镀层的一种方法，它有效地提高表面层的附着力和耐蚀性。 5)

第2页共41页 （11）打磨...............................................................................................18 （12）喷涂面漆.......................................................................................18 （13）氟碳面漆的性能特点..................................................................20 （14）施工工艺.......................................................................................2

氟碳喷涂施工方案 一、涂装工艺流程 金属重防腐涂装分为三层：底漆、氟碳中涂、氟碳面漆。 施工准备→基础处理→涂布底漆→原子灰修补→打磨清洁→涂布氟碳中涂 →涂布氟碳面漆→清洁工作→检验验收 具体工艺做法如下： 1、除油除锈工序：先用专用稀释剂擦洗金属表面浮锈及油物，增加涂层和 金属构件的结合力。 2、打磨：将不锈钢表面毛刺等用角磨机进行打磨，使构件表面平整、接口 平滑。3、涂刷防锈底漆。 4、修补构件基面及焊缝连接处，用原子灰进行补平及打磨平整、平滑。 5、喷氟碳中间漆。 6、喷氟碳面漆。 7、喷涂完毕进行自检，然后交验。 二、表面处理 为达到良好的涂膜性能，正确的表面处理非常重要。 1、不锈钢的一次表面处理 1）、用稀释剂（福熙牌）浸湿干净布或毛刷擦去表面的油脂，“溶剂清洗” 至不锈钢表面处理标准达sp3级。牢固沉积物应铲去并用溶剂清洗干净。 2）、钢板表面的锈蚀盐，如氯化物和硫

钢结构氟碳喷涂工艺流程

...... s.. 目录 一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 二、产品简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 三、项目机构组织...................................................3 四、底材要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 五、涂装工艺流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 六、表面处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 七、涂料施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 八、喷涂施工的操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 九、安全质量保证措施、体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 十、产品

钢结构氟碳喷涂施工合同 页脚内容1 1氟碳喷涂工艺 1.1在氟碳树脂塑料因引入氟元素，其电负性大，键能强（碳氟键），使得氟碳 树脂具有特别优越的特性，如：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且还 具有独特的不粘性和低磨擦性。这些优良的特性，使得氟碳树脂广泛应用于建筑领域。 1.2氟碳树脂家族常见的有ptfe、pvdf、feve、pvf四种。 1.3幕墙材料中的常用氟碳树脂 幕墙材料涂层用氟碳树脂涂料是一种以氟碳树脂为基料，配以金属微粒或云母晶体 为色粉的有机涂料，其pvdf（聚偏二氟乙烯）的含量在70%（树脂质量比）以上。氟 碳基料的化学结构中以氟/碳化学键结合，这种结合是至今被认为最稳定、最牢固的结 合。在正常情况下，它具有耐候性、耐腐蚀性、抗冲击性、耐磨性及漆膜柔性性能。 1.4涂装方法 辊涂、喷涂或静电粉末喷涂，目前喷涂在国内最为广泛，辊涂

氟碳喷涂工艺流程 碳喷涂工艺流程为: 前处理流程:铝材得去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→ 纯水洗 喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180250℃)→质检 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆与二次喷涂(底漆、面 漆)。 1.前处理得目得:在铝合金型材、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处 理,以产生铬化膜,增加涂层与金属表面结合力与防氧化能力,有利于延长漆膜得使用年限。 2.底漆涂层:作为封闭底材得底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材得 保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面得附着力,可以保证面漆涂层得颜色均匀性,漆 层厚度一般为510微米。 3.面漆涂层:面漆涂层就是喷涂层关键得一层,在于提供铝材所需要得装饰颜色,使铝 材外观

. . 目录 一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 二、产品简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 三、项目机构组织...................................................3 四、底材要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 五、涂装工艺流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 六、表面处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 七、涂料施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 八、喷涂施工的操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 九、安全质量保证措施、体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 十、产品保护与文明施工⋯⋯⋯⋯

版号：20061025标准文件编号：bz-06 修改码：02内部质量控制标准第1页共2页 氟碳漆喷涂型材标准 bz-06-06 一、氟碳漆喷涂型材的基材质量、化学成分、室温力学性能、尺寸允许偏差的 内控标准应符合bz-01/02-05的规定。 二、涂层种类的划分 内控标准与国家标准gbt5237.5-2004相同 二涂层三涂层四涂层 底漆加面漆底漆、面漆加清漆底漆、阻挡漆、面漆加清漆 三、铬化转化膜的质量要求： 内 控 标 准 １、铬化转化膜的厚度应控制在400～1000mg/m2范围内。 ２、铬化转化膜层呈金黄色，沿挤压方面应连续性、均匀性应良好，不允许 有色泽突变现象。 ３、铬化转化膜上不允许有起粉、挂灰、水迹、油迹缺陷。 国 标 铬化转化膜的厚度应控制在200～1300mg/m2范围内。 四、氟碳漆喷涂型材外观质量要求： 内

氟碳喷涂单层铝板的加工过程

1 合同编号： 氟碳喷涂合同 发包方（甲方）：山东华峰建筑装饰工程有限公司 承包方（乙方）：北京九天瑞装饰有限公司 根据《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》、《建筑工程质量 管理条例》及其它有关法律法规规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，为明 确双方在施工过程中的权利、义务和经济责任，经双方协商一致，签订本合同，并严肃 履行。（乙方需提供资质文件，授权委托文件作为附件） 一、工程概况 1.工程名称：鄂尔多斯鑫通大厦c座 2.工程地点：鄂尔多斯东胜区摩力圣汇西侧 3.承包范围：雨棚、采光顶钢梁表面氟碳漆喷涂 二、承包内容和方式： 1.乙方按甲方要求对鄂尔多斯鑫通大厦c座工程雨棚、采光顶钢梁表面 表面进行氟碳喷涂，氟碳喷涂综合单价为：90.00元/㎡，总量约为400平方 米（暂定），合同总价暂定为36000.00元。

氟碳喷涂施工方案 第2页共6页 氟碳喷涂施工方案 一、涂装工艺流程 金属重防腐涂装分为三层：底漆、氟碳中涂、氟碳面漆。 施工准备→基础处理→涂布底漆→原子灰修补→打磨清洁→涂布氟碳中涂 →涂布氟碳面漆→清洁工作→检验验收 具体工艺做法如下： 1、除油除锈工序：先用专用稀释剂擦洗金属表面浮锈及油物，增加涂层和 金属构件的结合力。 2、打磨：将不锈钢表面毛刺等用角磨机进行打磨，使构件表面平整、接口 平滑。3、涂刷防锈底漆。 4、修补构件基面及焊缝连接处，用原子灰进行补平及打磨平整、平滑。 5、喷氟碳中间漆。 6、喷氟碳面漆。 7、喷涂完毕进行自检，然后交验。 二、表面处理 为达到良好的涂膜性能，正确的表面处理非常重要。 1、不锈钢的一次表面处理 1）、用稀释剂（福熙牌）浸湿干净布或毛刷擦去表面的油脂，“溶剂清洗” 至不锈钢表面处理标准达sp3级。牢固沉积物应铲去并用

氟碳喷涂铝板的简介及加工过程 一、前言 高士达牌氟碳铝单板从一九九八年开始生产，随着市场需求的发展，高士达集团公司于二○○一年初投入 巨资新建一条从日本等国引进的全自动喷涂生产线，组建成独立核算、自主经营的全资子公司金星建材有 限公司。 金星建材有限公司钣金年加工能力平均超过20万m2，喷涂年生产能力大于40万m2，主要产品有氟碳铝单 板，铝质开花板，室内装天花及来料铝材的喷涂加工。 金星建材有限公司的经营宗旨是：质量第一、用户至上、开拓创新。 二、氟碳铝单板的构造、性能及用途 氟碳铝单板作为建筑外装饰的一种主要选择对象，它与瓷片、玻璃、塑铝板、蜂巢板、大理石等外装材料 相比，有其独特的优越性，具有广阔的发展空间。人们习惯上把它归入铝质外墙板一类产品，铝质外墙板 可细分为：单层板、铝塑复合板、铝蜂巢板三种典型产品，视工程的具体要求而加以选择。 1、产品的简单构造 ①铝单板主要选

幕墙材料氟碳喷涂工艺及造价 作者：吕会俊潘金花卞正 1氟碳喷涂工艺 1.1在氟碳树脂塑料因引入氟元素，其电负性大，键能强（碳氟键）， 使得氟碳树脂具有特别优越的特性，如：耐候性、耐热性、耐低温性、 耐化学药品性，而且还具有独特的不粘性和低磨擦性。这些优良的特 性，使得氟碳树脂广泛应用于建筑领域。 1.2氟碳树脂家族常见的有ptfe、pvdf、feve、pvf四种。 1.3幕墙材料中的常用氟碳树脂 幕墙材料涂层用氟碳树脂涂料是一种以氟碳树脂为基料，配以金属微粒 或云母晶体为色粉的有机涂料，其pvdf（聚偏二氟乙烯）的含量在70% （树脂质量比）以上。氟碳基料的化学结构中以氟/碳化学键结合，这 种结合是至今被认为最稳定、最牢固的结合。在正常情况下，它具有耐 候性、耐腐蚀性、抗冲击性、耐磨性及漆膜柔性性能。 1.4涂装方法 辊涂、喷涂或静电粉末喷涂，目前喷涂在国内最

氟碳喷涂方管是一种采用氟碳涂料进行表面处理的方形管材。氟碳涂料因其优异的耐候性、耐腐蚀性和耐化学性，使得氟碳喷涂方管在建筑、化工、电力等多个领域得到了广泛应用。其不仅提高了管材的使用寿命，同时也大大提升了工程的整体质量和美观度。

氟碳喷涂矩形管是一种采用了氟碳喷涂技术的矩形管材，它结合了矩形管的稳定结构和氟碳喷涂的优异防腐性能。这种管材广泛应用于建筑、化工、环保等领域，由于其耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等优点，深受用户青睐。

铝板是一种由纯铝或铝合金材料通过压力加工制成的具有一定强度和厚度的板材。它广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造、船舶制造、化工设备、电力设备、家用电器等领域。由于铝的优良性能，如轻质、耐腐蚀、导电性好、导热性好、可塑性强、可回收性高等，铝板在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。

钢结构氟碳喷涂工艺

外露钢结构表面处理施工质量要求 工艺流程说明:金属结构基底处理→涂装环氧富锌底漆二道→批刮专用 腻子二道→涂装封固底漆二道→涂装氟碳面漆二道。 (一)金属结构基底质量要求 喷涂底漆前,金属构件表面有氧化皮、锈层、油污、焊疤、飞溅物、毛刺 等附着物必须清净,要求做到表面平整光滑、无明显的凹坑和损伤,露出金属光泽。 采用喷砂除锈处理,除锈等级应达到sa2.5级,表面粗糙度保持在 40~70μm。 对于焊缝部位打磨至st3级，打磨表面应光滑、圆润,基面应保持干燥、 清洁。 (二)涂装环氧富锌底漆质量要求 喷涂前确定底材上无油污,无灰尘,无水、酸、碱等物。将需喷涂的工作面 周围做好遮挡保护。 底漆严格按规定搅拌均匀后使用 车间底漆一道，干膜厚度不小于30μm,表干0.5h,实干48h。 现场喷涂二道,涂装间隔24h,干膜厚度不小于75μ