复盛螺杆式空压机

复盛螺杆式空压机(20201023200716)

供应复盛sa04-11系列微油螺杆空压机 产品说明： 坚固耐用 新复盛sa04-11系列，将螺杆技术带入了小气量领域，为小气量领域带来螺杆压缩机的高 可靠性。 众多型号 地面安装型、储气罐安装型、带冷干机、储气罐、过滤器的全性能机型，满足不同需求；全 新能机组流程为空压机-储气罐-冷干机，符合压缩空气最佳流程；所有的管接口都经过了优 化，降低了空气泄露。 更接近用气点 sa04-11系列全性能机组更接近用气点，没有管路压降损耗，且安装方便，即插即用；更多 地减少占地面积，为客户创造理想的使用环境。 高度集成，高能效主机 来自复盛德国全球研发中心，可靠的螺杆技术，可100%连续负荷运行，优化齿形，优化容 积效率，能耗优化设计，提高低转速及工况效率，在做到高能效比的同时，振动噪音极小； 高度集成主机，螺杆主机及油气筒集成一体，与空滤、进气阀以及外置的油过滤、油细分离 器组成

螺杆式空压机培训-

... z 螺杆式空压机培训教材 一、空压机的组成结构 1、电气部分：电机、控制系统、操作面板； 2、压缩机部分：主机头、进气控制器、单向阀、断油阀、最小压力阀、电磁阀； 3、冷却器部分a风冷：冷却风扇、油气冷却器； 冷却器部分b水冷：油冷却器、空气冷却器、温控阀。 二、主机头转子结构及工作原理 1、主机结构：机体平行配置一对相互啮合的螺旋形转子（阴转子和阳转子）， 转子两端轴承实行轴向和径向定位； 2、螺杆机主要特点：可靠性高，运行寿命长； 操作简单，维护便； 动平衡性好，可平稳高速运行，压力平稳无脉冲。 3、工作原理：阴阳转子与机体构成的容积变化产生吸气——压缩——排气三个 连续的工作过程。 三、压缩机运行流程：空气经过空滤——进气控制器——主机头——油气 分离器——最小压力阀——气冷却器——用户用气现场。 1、空气压缩流程：空气被压缩的同时一定量的冷却油不断注入主机

空气压缩机机技术参数 名称螺杆式空压机（1）型号mm110rotary 容积流量19.2m3/min额定功率110kw 排气压力0.85mpa出厂编号15564dnfgafk 重量2640kg出厂日期2005年11月 生产厂家中国上海英格索兰压缩机公司 名称螺杆式空压机（2）型号mm110rotary 容积流量19.2m3/min额定功率110kw 排气压力0.85mpa出厂编号17087dnfgagc 重量2640kg出厂日期2006年3月 生产厂家中国上海英格索兰压缩机公司 名称螺杆式空压机（3）型号mm110rotary 容积流量19.2m3/min额定功率110kw 排气压力0.85mpa出厂编号17355dnfgagd 重量2640kg出厂日期2006年4月 生产厂家中国上

变频螺杆式空压机介绍 1、省电(37kw为例) 2、供电压力恒定 普通空压机无论是活塞机还是螺杆机，都会存在2公斤左右的压力差，浪费不况，对于大 多数用户会因此而降低生产效率，严重的会降低产品质量，所以变频空压机始终以恒压变 频产气，受到了众多用户的热烈欢迎! 3、噪音低 变频空压机运行平稳、缓速，既无普通螺杆机的频繁加卸载声，更不像活塞机有突然的启 动声，而且避免了普通螺杆机长期高速的高负载声。而且从本质上讲，变频机的配置和造 价也远远要高于普通螺杆。 4、寿命厂、费用低 长期全速或高速运转对任何设备都是不利的，空压机亦如此，以前有客户采用“—用—备”， 一是为了备用，二是为了可以相互切换轮流使用，避免单台机组长期高速运行对机组的不 利；而变频空压机缓速而平稳的运转，减少了机组的磨损，既延长使用寿命，也延长了它 的维护周期，自然节省运行费用。 5、对自发电

永磁变频螺杆式空压机

螺杆式空压机应用十分广泛,在不同的工作环境下,设备的适用与否是一个很重要的问题。在设备运行不利的工作环境下对gw型螺杆式空压机进行有针对性的改造,取得的经验供大家参考。

本文通过介绍分析螺杆式空压机运行的情况,论述了不同控制模式下的电动机功率消耗情况,阐明了通过应用变频器调速,控制螺杆机的供气量,来保证压缩空气用户的压力平稳、压缩空气流量平滑调节、实现最小电动机功率消耗的节能运行模式。

螺杆式空压机结构

螺杆式空压机结构讲解

每月保养内容： 1、检查冷却器，必要时予以清洗； 2、检查所有电线连接情况并予以紧固； 3、检查交流接触器触头； 4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 5、清洗回油过滤器； 6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。 每季度保养内容： 1、清洁主电机和风扇电机； 2、更换油过滤芯； 3、清洁冷却器； 4、检查最小压力阀、安全阀； 5、检查传感器。 每天保养内容： 1、检查油位； 2、检查空滤芯和冷却剂液位； 3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换； 5、检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器； 6、检查分离器压差，达到0.6bar以上(极限1bar)或压差开始有下降趋势时应停 机更换分离芯； 7、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分 离器； 8、检查空气压缩机是否有不

螺杆式空压机培训

**有限公司 螺杆式空气压缩机大修方案 **有限公司 **有限公司 目录 一、空压机现状 二、原因分析 三、采取措施 四、维修方案 五、质量保证 六、施工安全、环保注意事项 七、报价 八、业绩及企业资质 **有限公司 一、空压机现状 **能源有限公司活性炭公司在用空气压缩机，经过近5年的运 行，目前普遍存在故障率高、运行效率降低的现象。主要表现在运行 温度高，冷却液变质，电器元件老化、打压时间延长等方面。 1.1机头损坏（轴承严重磨损腐蚀、轴封失效、螺杆锈蚀） 1.2冷却器结垢腐蚀。 1.3储液罐结垢严重。 1.4油气管道结垢严重。 二、原因分析 2.1使用环境较差，空气中粉尘含量高。 2.2冷却器换热效果不好，水质不好，造成结垢严重，影响换热效果。 怀疑漏水腐蚀压缩机部件（需检查后确认）。 2.3日常运行时维护保养工作很欠缺，从现场局部拆解部件的情况来 看，轴

螺杆式空压机 简介 用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机， 已经成为必然趋势。日本螺杆压缩机1976年仅占27%，1985年则上升到85%。 目前西方发达国家螺杆空压机市场占有率为80%，并保持上升势头。螺杆空 压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单 等优点。 螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。单螺杆空压机的发明比双螺杆空 压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克 服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点；具有寿命长，噪音低，更加 节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。 单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺 杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡， 又使排量增加一倍，空压机的体积小，每分钟只有9立方米（9m3/min）蜗 杆空压机

1.问题分析经过长期实践总结,螺杆式空压机在螺杆泵、吸气端、冷却器、油管及气阀上产生积炭、油垢及结焦的原因有6点。(1)环境太差,吸入空气太脏与油中有机物混合成油焦。另外,冷凝水及金属的氧化催化,水分和金属都是润滑油氧化的催化剂,两者同时存在对油品的氧化有显著加速作用。

螺杆式空压机保养检修规程 空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使 用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和 防腐工作。 1、机器运转1000小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤， 检查固定螺栓及紧固电线螺丝。 2、机器运转2000小时或6个月：检查进气阀，更换o型圈，加注润滑油脂， 检查各部管路。 3、机器运转3000小时：清洁进气阀，更换o型圈，加注润滑油脂，检查三 相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗 冷却器，更换o型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。 3、机器运转20000小时或3年：更换机体轴承，各油封，调整间隙，测量电 动机绝缘，应在1mω以上。 4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞，应立即安排时间更换。否则引 起空气管路油

实际容积流量actualvolumerateofflowofaaircompressor 经空压机组压缩并排出的气体，在标准排气位置的容积流量，该流量应换算到标准吸气位置 的全温度、全压力及组分(例如湿度)的状态，单位为立方米每分(m3／min)。 机组输入功率inputpowerofaircompressor 在额定供电情况下(如相数、电压、频率)空压机组总的输入功率，单位为千瓦(kw)。 机组输入比功率inputspecificpower 在规定工况下，空压机组的输入功率与空压机实际容积流量之比值，单位为千瓦分每立方米 [kw/(m3/min)]。 空压机能效限定值minimumallowablevaluesofenergyefficiency

螺杆式空气压缩机定期保养内容 一螺杆式空气压缩机的维护保养项目，除日常保养内容外，还要对以下部件进行定期维护： 1检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值； 2更换电机润滑脂（每运行8000小时更换一次），如设备说明书有参数则以说明书为准； 3清洗进气控制阀； 4清洗最小压力阀； 5清洗回油单向阀； 6清洗温控阀； 7清洗冷却器； 注：以上保养应在设备确认无电、无压力后方可进行。本规定适合s29、s50、sck50螺杆式空 压机的定期保养。 二操作方法： 1检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值： 空压机的电气部分由主电路、控制电路和信号变送（温度、压力传感器）电路组成。空压机运 行时会产生振动，时间长后，部分电线接头会出现松动现象，接头松动轻则引起机组不能起动，重 则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重事故。因此，电气部分应定期检查。 检查时可用手逐个

螺杆式空压机操作规程 一、开机前检查项目： 1、用手推动皮带轮（或联轴器），确认电机和主机是否被卡住。此时严禁送电至压缩机。 2、检查润滑油的油位高度是否在正常位置。 3、确认出气端阀门是否在打开状态。 二、开机及运行管理： 1、设定供气加载压力、供气卸载压力。 2、按下“on”键，电机开始转动。吸气阀还未打开空载运行时，应注意听其声音是否有 异常；并按控制面板检测空载电流是否正常。约10秒后，吸气阀打开，开始吸气，压力逐渐 上升，声音也明显不同，同时检测负载电流。 3、空压机组运行参数见下表。如供气压力大于下表中要求时，必须停机作调整。 供气加载压力0.5mpa供气压力0.5≤mpa≤0.6 供气卸载压力0.6mpa排气温度﹤90℃ 冷却风机房温度﹤80℃环境温度0—40℃ 冷却风机停机温度﹤70℃ 电机负载 55kw﹤102a 110kw﹤210a

螺杆式空压机最小压力阀

螺杆式空压机的介绍及工作原理分析 一．概述 空压机是各种工厂、筑路、矿山及建筑行业的必备设备，主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气，例 如给气动阀供气，给需要一定压力气体的工艺流程提供气源。空压机有很多种类，如螺杆式空压机、活塞式空压机、离心式空 压机、涡旋式空压机等等，而螺杆式空压机的市场潜力极大，并在很多行业得到广泛的运用。空压机在其控制中采用加载—卸 载阀来控制空压机的供气，由于用气设备的工作周期或是生产工艺的差别，使得用气量发生波动，有时会造成空压机频繁加载、 卸载。空压机卸载后仍然工频运转，不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损，并且加载是一个突然的过程，会对设备和电网造 成较大的冲击。因此对空压机进行变频改造具有改善电机的启动和运行、减少设备的机械磨损、在一定范围内节约电能等效果。 本文主要讲述台安空压机控制器ccac-m与东元7200gs变频器组成的控制系