废弃纤维素纤维、三元复合材料

阻燃功能是纤维素功能材料研究热点之一。乳液状和干粉状、无味无毒、不影响涂饰的三聚氰胺磷酸盐阻燃剂,在阻燃木质功能材料应用较多。对课题前期实验研究成果加以总结,后续课题实验研究,可选择二氧化硅(sio2)、次磷酸铝(ahp)等阻燃剂,在纳米尺度上进行纳米纤维素/纳米二氧化硅等复合,研究其阻燃应用,为纤维素功能材料的加工和高附加值利用提供参考。

本文重点阐述从原材料、配合比和生产组织入手,采取新技术新方法控制高强大体积砼裂纹的产生。

制备了黄麻/棉、剑麻/棉、苎麻/棉交织物增强不饱和聚酯的复合材料,分别沿平行于和垂直于织物平面的方向测试了复合材料的热扩散率、导热率以及比热。结果表明,在平行于纤维的方向上数值较高。剑麻/棉复合材料表现出特殊的热行为,其热性能与树脂基体的热性能很相近。还测试了未与树脂复合的织物的热性能等,并根据系列和平行模式下的理论方程,预测了复合材料的性能,对比和讨论了实验值和理论值。同时,还分析了织物预烘处理对复合材料性能的影响,结果表明:预烘处理对复合材料的热性能没有太大的影响。

为了在纺纤维素纤维纱时合理搭配钢领与钢丝圈,提高生产效率、成纱质量,降低生产成本,分析了钢领、钢丝圈对成纱质量的影响及纺纤维素纤维纱的要求,重点从要求、选型及维护、保养等方面阐述了钢领、钢丝圈的选配、使用以及两者相互配套的原则、系列化、磨合、管理等,指出:高精密合金钢钢领配弓形截面或瓦楞形截面钢丝圈是纺制纤维素纤维的最佳选择。

渠道衬砌混凝土极易开裂渗透,严重影响渠道的正常使用和混凝土耐久性。纤维可以在混凝土中发挥阻裂作用。通过对比试验,研究了纤维素纤维混凝土与聚丙烯纤维混凝土的早期抗裂和抗渗性能,分析纤维素纤维掺量对混凝土抗裂性和抗渗性的影响规律,探讨纤维改善混凝土抗裂和抗渗性能的机理,提出经济合理的纤维掺量。试验结果表明:纤维素纤维的掺入显著改善了混凝土的抗裂和抗渗性能,且改善效果明显优于聚丙烯纤维。

以离子液体氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑([amim]cl)为溶剂,采用双螺杆挤出机溶解并纺制了较高质量分数的纤维素纤维,测定了纤维素纤维的结构与性能以及纤维中[amimcl]残余质量分数,观察了纤维的微观形貌。结果表明:双螺杆挤出机能溶解并纺制较高质量分数的纤维素纤维,可达30%,纤维素纤维晶型由浆粕的ⅰ型转变为ⅱ型,纤维结晶度小于纤维素浆粕。成形过程中,纤维中的离子液体难于完全除去,导致纤维素纤维分解温度下降。实验范围内,纤维素质量分数为20%时,纤维断裂强度最高,为0.51cn/dtex。

结合2个地下车库建筑工程实例,进行了水泥混凝土地面抗裂性能对比分析。针对混凝土地面开裂的原因和特性,通过采用纤维素纤维等新材料、新技术、新工艺,开展了建筑混凝土地面抗裂技术工程化应用研究,并采取了多种综合抗裂保证措施和有效的设计施工方案,取得了较好的实际应用效果,供同类工程项目参考借鉴。

普通混凝土由于抗拉强度低,抗拉极限变形值小,因而在实际工程中很容易裂缝。研究表明,混凝土中掺入纤维材料是一种不错的技术途径。在前人研究的基础上,主要研究了掺入uf500纤维素纤维混凝土的抗裂性能,通过一系列试验,将其各种抗裂指标与普通混凝土进行了对比,结果表明,同一水灰比下,掺入了纤维素纤维混凝土的劈裂抗拉强度始终高于普通混凝土;在其他条件相同的情况下,掺入了纤维素纤维混凝土的抗拉弹性模量比普通混凝土低,抗裂性较好。可见,uf500纤维掺入混凝土中能有效抑制由于混凝土塑性收缩、温湿度变化等引起的裂纹的形成及发展。

以沸石、羧甲基纤维素、丙烯酸等为原料,用水溶液交联共聚法合成了吸水保水复合材料。利用红外光谱分析复合材料的官能团,通过淋溶和蒸发试验研究了沸石∕纤维素复合材料的水肥调控性能。结果表明沸石、纤维素与单体聚合良好,沸石∕纤维素复合材料具有显著的保水保肥性能,可明显减少氮、钾的流失,具有良好的应用前景。

纤维素纳米纤维(cellulosenanofiber,本文缩写为cnf)因其独特的网状结构和性能特点,在增强聚合物制备复合材料方面发展迅速。简述cnf的制备及特征;然后从改善团聚、提高界面相容性的角度,介绍对cnf进行表面衍生化、表面接枝和添加偶联剂等表面化学改性研究及改性后cnf的性能特点;简述利用cnf增强聚乙烯醇、聚乳酸、环氧树脂、酚醛树脂等聚合物的研究进展;最后对cnf增强聚合物复合材料今后的主要研究方向进行展望。

在超级压光纸的生产过程中添加填料不仅有助于提高纸张的光学性能、表面性能，还可以降低生产成本；但是，填料会降低纸张强度，从而使其应用受到制约。采用纳米纤维素可能会选择性地强化填料基质。在高岭土、碳酸钙并配合有一种阳离子添加剂的悬浮液中加入原纤维（微纤化纤维素、纳米纤维素），并将由此获得的填料-纤维素原纤维复合材料加到湿部，抄造的纸张在其强度相同的情况下填料的填加比例有可能得到增加。

本发明公开了一种纤维．纤维复合材料，其包括主要纤维和次要纤维，次要纤维具有低于所述主要纤维的软化点，以便当主要纤维和次要纤维的混合物湿法成网形成纸张状结构体并经历压力和高于所述次要纤维软化点的温度时.

利用极差分析和方差分析,研究纤维素纤维、粉煤灰、煤矸石、硅灰等对混凝土抗压强度、劈裂强度和拉压比的影响。在保证混凝土劈裂强度的基础上,优选混凝土配合比进行混凝土抗裂性能试验。试验结果表明,纤维素纤维对混凝土的强度无明显影响,但可显著改善混凝土抗裂性能;矿物掺合料也可以改善混凝土的抗裂性。

研究了纤维素纤维对渡槽c50混凝土的工作性、力学性能、抗渗性能及塑性收缩开裂特性的影响,并与聚丙烯纤维进行了对比。结果显示,掺纤维素纤维使混凝土的工作性能略有降低,对抗压强度影响不大,显著提升了混凝土的劈拉强度、抗裂性及抗渗性,表现出了比聚丙烯纤维优越的性能,更适合渡槽混凝土抗裂防渗的要求。

结合水电工程的实际,开展了纤维素纤维在水工抗冲磨高性能混凝土中应用的试验研究。试验研究结果表明:在水工抗冲磨高性能混凝土中掺入部分纤维素纤维,可以有效地增加混凝土的体积稳定性,改善混凝土抵抗温度裂缝的能力,提高水工抗冲磨高性能混凝土的抗冲磨能力。

文章通过研究纤维素纤维性能特点以及复合纤维素纤维对装配式桥梁预制墩柱生产中的c40自密实混凝土的工作性能、强度、表观质量及耐久性的影响,试验得出适合装配式桥梁预制墩柱生产的纤维素纤维混凝土的最佳配合比,既保证了工作性能、强度,改善了预制墩柱的表观质量又有一定的经济性,通过生产中试验证了应用于公司装配式桥梁预制墩柱产品的可行性,并在此基础上在成都市羊犀立交扩容改造项目中实现了工程示范应用。

高铁隧道混凝土中的纤维素纤维的使用方 法 纤维素纤维是继化学合成纤维之后发展起来的新型混凝土专用 纤维，工程界称为第三代混凝土专用纤维，是有美国buckeye公 司率先研发成功的。 该纤维是采用一种高寒地区特殊植物物种为原料，经一系列独特 的化学处理和机械加工而成的，本身具有天然的亲水性和高强高模的 特点，因其属植物细胞自然分裂生长非人工制作而成，使表面具有很 强的握裹力。在后续加工中，采用了特殊的无极材料把纤维制成片状 单体，方便于纤维的运输和投放。片状单体在水的浸泡和搅拌机摩擦 力的作用下，极易分散为纤维单丝，从而起到抗裂效果，可有效提高 混凝土的力学性能抗冻融性及抗渗性。 1、纤维素纤维的主要技术指标 比重 （g/cm3） 1.0-1.2直径 （um） 15-20 长度 （mm） 2-3抗拉强 度（mpa） 500-1000 弹性模量 (gp

高铁隧道混凝土中纤维素纤维的使用方法 纤维素纤维是继化学合成纤维之后发展起来的新型混凝土专用 纤维，工程界称为第三代混凝土专用纤维，是有美国buckeye公司率 先研发成功的。 该纤维是采用一种高寒地区特殊植物物种为原料，经一系列独特 的化学处理和机械加工而成的，本身具有天然的亲水性和高强高模的 特点，因其属植物细胞自然分裂生长非人工制作而成，使表面具有很 强的握裹力。在后续加工中，采用了特殊的无极材料把纤维制成片状 单体，方便于纤维的运输和投放。片状单体在水的浸泡和搅拌机摩擦 力的作用下，极易分散为纤维单丝，从而起到抗裂效果，可有效提高 混凝土的力学性能抗冻融性及抗渗性。 1、纤维素纤维的主要技术指标 比重 （g/cm3） 1.0-1.2直径 （um） 15-20 长度（mm）2-3抗拉强 度（mpa） 500-1000 弹性模量 (gpa) 8-10

何谓纤维素纤维？纤维素纤维是一种新型混凝土专用纤维，它是继化学合成纤维之后而发展起来的，在工程界，它称其为第三代混凝土专用纤维，它是美国weythin公司率先研究开发出来的。在本案，笔者对纤维素纤维的一系列相关特点、以及对实验数据和配合比设计进行对比分析，从而提出纤维素纤维应用于高铁隧道衬砌砼施工中的优点。

对纤维素纤维混凝土工作性能、强度、抗裂性能和耐久性能进行测试,结果表明:纤维素纤维混凝土比普通混凝土有较好工作性能、早期抗裂性能和耐久性能;可提高混凝土劈裂抗拉强度和抗弯强度。因此,可应用于ⅱ、ⅲ级围岩条件下隧道二次衬砌结构。纤维素纤维对混凝土增强作用机理可解释为:通过纤维在混凝土中乱向分布,改善混凝土内部微观结构;减少气泡含量和气泡间距;并减小混凝土裂缝萌生和扩展概率;从而改善混凝土性能。将纤维素纤维混凝土应用于某高速铁路隧道二次衬砌结构,可满足工作性能、强度、耐久性能要求,且成型后70、280d混凝土表面没有裂缝产生。

近日,阿拉尔富丽达年产20万吨纤维素纤维项目全线成功投产,该项目为中泰集团与浙江富丽达"强势联姻",在原有8万吨纤维素纤维项目基础上,投资30亿元扩建20万吨纤维素纤维,同时配套建设"污水提标"、"30万吨年产废气配硫磺制酸"等环保项目,以及给排水、供热、配电等公用设施。项目采用了先进的工艺生产技术、大型化生产装置及集约化控制系统,产品定位高端的"绿色、

塑料逐步取代了一些传统材料，如金覆等。在这一过程中，纤维增强材料的使用推动了这一趋势的进一步发展。本文阐述了纤维怎样与塑料更有效地复合。