废弃线路板热解油合成改性酚醛树脂

改性酚醛树脂及其在防腐涂料中的应用

为了治理华北油田砂岩油藏油水井的窜漏,研制了一种高渗入性的可固化合成树脂基封窜堵漏剂,该剂基本配方如下:60%~80%改性酚醛树脂+5%~25%不饱和聚酯树脂+1%~3%固化剂+1%~5%促进剂+5%增塑剂+5%增强剂+其他添加剂。根据地层温度(40~110℃)配制的8个配方封窜堵漏剂,在各该温度下的固化反应开始时间(由粘时曲线测定)可延迟3~8小时,固化后的抗拉强度为12.5~10.8mpa,抗压强度为13~87mpa,抗剪切强度为20.0~9.2mpa,在10%盐酸、10%naoh溶液1、0%nacl溶液中浸泡24h的溶蚀率<1%,与砂混合固化后,射孔弹穿透深度远小于水泥石。自2001年以来使用该剂在华北油田3口油井实施封层、2口油井实施封窜,其中包括储层渗透性很低的井和套管补贴后失效的井,封堵率均为100%,施工后的井生产中承压14~19mpa,已正常生产1~3年。图8表2参3。

粉碎处理是机械法回收废印刷线路板的关键工艺,为提高粉碎过程的环境友好性,有必要对阻燃性酚醛树脂印刷线路板在粉碎中可能存在的热解污染进行试验研究。粉碎中局部瞬时温度可高达300℃,对fr-1型印刷线路板进行热重分析以确定这种局部高温是否会引起树脂的热解;并采用裂解-红外联用装置对样品裂解前后固相结构及裂解气相产物组分进行了红外光谱分析。结果发现,阻燃性酚醛树脂基板在250~350℃存在剧烈的热解失重,300℃时因热解质量损失的10%转化为气相产物,产物包括醛、酚、甲酚、溴酚、溴苯、溴甲酚、苯胺、甲醇等物质;因此,阻燃性酚醛树脂印刷线路板在粉碎中将会由于局部树脂热解而释放多种具有恶臭和剧毒性的有机污染物。

介绍了酚醛树脂耐热改性的国内外研究现状,分析了纳米材料改性、无机物改性、有机物改性及复合改性四类方法的优缺点,并指出国内外酚醛树脂耐热改性的发展趋势。

对酚醛树脂(pf)耐热性的改性研究进行了综述,改性后的pf耐热性得到了显著提高。耐热改性方法包括苯并噁嗪化合物改性pf、纳米材料改性pf、硼(b)改性pf、钼(mo)改性pf、双马来酰亚胺(bmi)改性pf和有机硅改性pf等。

采用木质素和糠醛改性普通甲阶酚醛树脂。运用正交实验法得到木质素糠醛改性甲阶酚醛树脂的最佳反应条件,通过ir,dsc,tg分析和压缩性能测试对产物的热性能和力学性能进行了研究。结果表明,在苯酚100g,木质素40g,甲醛116.54g,糠醛34.28g,反应温度85℃,反应时间3h,体系ph值9的条件下得到的改性甲阶酚醛树脂固含量70%～80%,黏度850～1000mpa.s(25℃),热分解温度为258℃,与普通甲阶酚醛树脂(263℃)相比,耐热性稍差。所制备的改性酚醛塑料的压缩强度为1.07mpa,比普通酚醛塑料(0.73mpa)高,木质素和糠醛的引入提高了泡沫塑料的韧性。

从催化剂用量、反应时间和温度等方面研究了合成工艺条件对硼改性酚醛树脂(bpr)性能的影响,研究了碳纤维/硼改性酚醛树脂(cf/bpr)复合材料性能与碳纤维含量及其表面处理的关系.结果表明:在特定的反应温度、时间和催化剂条件下,可以合成出性能良好的bpr.随着碳纤维含量的增加,cf/bpr复合材料弯曲强度、弯曲模量和冲击强度均逐渐增加;当碳纤维含量达到30%(质量分数)时,cf/bpr复合材料弯曲强度、弯曲模量和冲击强度达到最大值.cf/bpr复合材料弯曲强度和弯曲模量因碳纤维的表面处理而提高,但冲击强度却略有下降.

46涂料技术与文摘coatingstechnology&abstracts 涂料文摘coatingsabstracts 丙烯酸树脂及其涂料 201105001氨基丙烯酸树脂的制备方法及应用：cn102 060964a[中国发明专利申请公开]/中国：益阳旭日精细化 工有限公司(廖乐民).-2011.05.18.-201010599942.8 (2010.12.22);ipcc08f290/06 201105002改善了涂膜刚性的振荡阻尼涂料组合物： jp2010-235881[日本专利公开]/日本：ccicorp.(aoki, tatsuya).-2010.10.21.-9页.-2009/87948(2009.03.31); ipcc09d5/00 该组合物含成膜水性树脂粒子分散体和用于改善振 荡阻尼性能的云母，其中

酚醛树脂及其涂料

200912003涤纶改性耐候酚醛调和漆的制备方法:cn101591496[中国发明专利申请公开]/中国:常州光辉化工有限公司(许建刚等).-2009.12.02.-200910033523.5(2009.06.23);ipcc09d161/06

采用苯酚和甲醛合成了磨具磨料用液态热固性酚醛树脂,考察了催化剂种类、原料配比,反应温度、反应时间等对产品性能的影响。结果表明,苯酚和甲醛最佳物质的量比为0.81～0.82∶1,100℃下采用二乙醇胺为催化剂预反应30min,而后在85℃下采用碳酸钠催化反应2h,反应缓和易控制,合成树脂的固含量,游离酚和水的质量分数分别为82.51%,11.32%,7.86%,产率为128%(相对于苯酚),满足磨具磨料用酚醛树脂指标要求。

介绍了酚醛树脂(pf)的特点及优势。从金属元素改性pf、非金属元素改性pf(包括硼改性pf、磷改性pf等)、纳米材料改性pf(包括碳纳米材料改性pf、层状硅酸盐材料改性pf、纳米氧化物改性pf、金属纳米粒子改性pf等)和复合改性pf等方面论述了无机改性pf的研究进展,并对无机物改性pf的发展前景进行了展望。

采用萘酚对酚醛树脂进行改性,成功合成了环保型萘酚改性酚醛树脂。采用傅里叶红外光谱、热失重等方法对萘酚改性酚醛树脂的结构和耐热性进行了研究,并通过kissinger法和flynn-wall-ozawa法对其热分解动力学参数进行了计算。结果表明,萘酚改性酚醛树脂的热分解过程分为2个阶段,萘酚改性后酚醛树脂的耐热性提高;当萘酚的质量分数为10%时,萘酚改性酚醛树脂的综合性能最好,拉伸强度、弯曲强度和冲击强度分别提高了2.46倍、1.62倍和1.34倍,体积电阻率和表面电阻率均达到1014数量级。

酚醛树脂生产线设计 年产5000吨酚醛树脂生产线设计 作者姓名 专业 指导教师姓名 专业技术职务 3 山东轻工业学院2011届本科生毕业设计（论文） 1 摘要 本设计是要完成设计年产量为5000吨酚醛树脂生产线。设计包括酚醛树脂生产的 国内外现状，酚醛树脂的组成，原料车间平面设计、相关设备的选型计算和摆布、生 产车间通风除尘及噪音污染的处理和消防设计等多个方面，要求立足长远，在满足现 今需要的同时具有一定的前瞻性。生产工艺能够满足各种酚醛树脂的生产。选用先进 优良的酚醛树脂生产设备进行合理地布局，在能够生产满足各级品质标准的前提下能 够有效的降低能耗和物耗。整条生产线能够在控制室控制，也可以进行现场控制，具 有高度的自动化、机械化和灵活性。 本厂年产能力为5000吨酚醛树脂。通过确定酚醛树脂组成，原料的选择要充分考 虑到物料价格、需要用到机器型号、一共需

为了解决普通胶黏剂难以满足硅酸铝纤维纸耐温稳定性的缺点,用硼酸对酚醛树脂进行改性,可使酚醛树脂的耐温性能从200℃提高到600℃。将硼酸改性酚醛树脂作为硅酸铝纤维纸的耐温胶黏剂,在600℃温度下仍能使纸张具有2.45n·m/g的抗张强度。

对乙二醛、环氧氯丙烷、制浆废液和尿素改性制备酚醛树脂的合成工艺及合成产物应用于再生瓦楞原纸的增强进行了研究。在其他合成工艺参数固定的条件下,改变乙二醛、环氧氯丙烷的用量合成出一系列产物,然后,采用表面施胶的方法将合成产物应用于再生瓦楞原纸的增强,通过检测纸张的物理强度来反映合成产物性能。实验结果表明,通过表面施胶将改性的酚醛树脂应用于再生瓦楞原纸的增强,取得一定的效果,这为实现废液的资源化利用提供了一种新途径。

酚醛型线路板是国内废旧电子线路板的主要类型之一,因其较高的溴代阻燃剂浓度而难于常规回收处理。实现回收的关键在于脱溴,即将有机溴代物转化为无机溴化物。为此采用混合热解吸收技术,着重研究碳酸钙与酚醛型线路板混合热解的脱溴过程。对混合碳酸钙的酚醛型线路板热重实验结果的分析表明:碳酸钙的存在能有效吸收溴化氢并抑制其进一步转化为有机溴代物,从而促进脱溴。通过石英管式热解反应实验,采用莫尔法分析无机溴的相对含量,证实了热解时添加等质量的碳酸钙能吸收93.4%的无机溴并提高脱溴量1倍。对热解油进行gc/ms分析表明:添加碳酸钙后热解油中有机溴代物相对含量降低了25%,由此进一步表明碳酸钙能抑制有机溴代物的生成从而强化热解脱溴。

通过用磷酸对酚醛树脂进行改性,得到一种改性酚醛树脂。采用红外光谱、差热分析和热重分析等技术对酚醛树脂改性前后的结构和耐热性进行考察,并通过测试试样的拉伸剪切强度和抗压强度对改性酚醛树脂的力学性能进行评价。结果表明:经磷酸改性后,在酚醛树脂分子中引入了键能较高的p—o—c和p=o键,使酚醛树脂形成了热稳定性较高的杂环结构并提高了树脂的芳香性,降低了树脂在高温下的分解量,从而使其耐热性和力学性能得到改善。

可固化改性酚醛树脂及其制备、含该酚醛树脂的可固化树脂组合物及其涂饰件；

近年来,化工领域内对酚醛树脂复合材料的使用要求不断增高.在这种情况下,如何提高酚醛树脂复合材料的综合性能成为当前主要研究的问题.基于此,本文综述酚醛树脂材料的性能,分析酚醛树脂材料复合改性的研究进展.分析了各种改性方法的机理以及研究现状.以期获得更高性能的酚醛树脂复合材料,使其在高新技术领域发挥更大的作用.

酚醛树脂是一种性能良好且运用广泛的材料,但是其耐热性较低,难以满足现代工业生产的要求,限制了该材料的应用.因此,提高酚醛树脂耐热性对于扩展其应用范围具有重要影响.本文主要针对酚醛树脂耐热性的改性研究进行讨论.

利用废弃acq防腐杉木苯酚液化物与甲醛在碱性环境中反应,进行热固型酚醛树脂合成实验;通过正交试验方法研究了单因素变量对树脂化反应的影响。得出最优化的树脂化合成工艺为:合成温度80℃,合成时间120min,氢氧化钠/液化物摩尔比(mrnaoh/p)=0.6,甲醛/液化物摩尔比(mrf/p)=2.0。在此工艺条件下制备的酚醛树脂压制的胶合板胶合强度达到1.33mpa,符合gb/t17657-1999中ⅰ类胶合板的强度要求。