SHELL粉煤气化高水气比耐硫变换工艺改造及运行总结
分析造成Shell粉煤气化高水气比耐硫变换装置在试车和运行中出现蒸汽耗量大、催化剂床层超温等问题的原因,提出耐硫变换高水气比改为低水气比的具体改造方案。实施后装置运行稳定,节能效果显著。
粉煤气化中煤粉的适应性改造
水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心日处理煤30t的粉煤气化中试装置包含完整的煤粉磨制与输送单元、气化单元、气体净化单元和渣水处理单元。中试装置进行过多个煤种的试烧工作,其中贵州田坝煤在煤粉磨制、输送、入气化炉流量稳定性等方面与其他试烧过的煤种差异较大,原有制粉与输送系统生产出的煤粉不能满足
粉煤气化中煤粉的适应性改造
简述了田坝煤在中试试烧过程中由于煤粉性质和粒径分布引起的一些问题,分析原因,介绍了改造方法和效果。
耐硫变换装置工艺流程选择与改造
介绍与shell煤气化工艺配套的高水/气耐硫变换工艺流程的选择及试生产过程中存在的主要问题、流程的改造思路和主要改造内容,总结技术改造取得的效果,就相关遗留问题进行探讨。
恩德粉煤气化装置工艺设备改造及优化
小氮肥第36卷第12期2008年l2月 恩德粉煤气化装置工艺设备改造及优化 姜天夫马清泉戴光艳邵洪兴 (吉林长山化肥集团长达有限公司松原131109) 恩德粉煤气化装置自2003年底开车运行至 今,围绕恩德炉的稳定运行、增产降耗一直在不断 地进行探讨与摸索,针对生产运行过程中逐渐暴 露来的问题及缺陷,经过技术攻关和循序渐进 的工艺优化调整,基本解决了生产中存在的问题, 使恩德气化装置管理和运行达到较高的水平。 1工艺设备的改造 1.1回流管改造 原设计回流管有效直径为0202mm,缓冲罐 进、出口直径为0202mm,从原始开车到2004年 8月,因回流管堵塞使1炉停炉5次,停炉处理时 间达123.35h;2炉停炉4次,停炉处理时间计 119h。每次处理时堵塞物并不坚硬,经过疏通就 能流出,但是每次分离器
粉煤气化工艺中高压粉煤输送管道的优化改造
通过分析航天炉粉煤气化工艺中粉煤输送管道的运行工况及存在的问题,提出了高压粉煤输送管道的优化布置方案.优化改造实施后,提升了粉煤气化装置中粉煤输送系统的互备能力,减少了装置的维修次数.
航天炉粉煤气化工艺黑水系统改造探讨
介绍了航天炉粉煤气化装置渣水处理系统的工艺流程,着重阐述了渣水系统运行以来出现的问题,并对问题进行分析,提出改进方法与措施。
粉煤气化粉煤输送单元阀门应用及改进
针对粉煤气化粉煤输送单元阀门经常出现内漏和卡涩的现象,分析了阀门发生故障的原因和机理,提出一些特种阀门的结构形式并加以应用。中试装置3年的运行情况表明,通过对球阀的改造和采用新型结构阀门,有效地降低了故障发生的频率,保证了粉煤气化粉煤输送单元的长周期运行。
恩德粉煤气化技术在造气装置技术改造中的应用
设备管理与改造 恩德粉煤气化技术在造气装置技术改造中的应用 刘功年 (安徽淮化集团有限责任公司,安徽淮南 232038) [中图分类号]tq54612 [文献标识码]b [文章编号]100429932(2003)0320042202 [收稿日期]2002212218 [作者简介]刘功年(1944-),男,安徽合肥人,高 级工程师。 1 合成氨老系统造气装置改造的必要性 我公司合成氨老系统造气装置有9台ugi 炉,原料气制取以焦炭、白煤为原料,采用固定 层常压制气工艺;实际运行中,间歇制气与富氧 空气连续制气并存。近40年来,ugi炉虽然多次 改进,仍存在两高两低,即消耗高、能耗高,产 气低、热效率低。特别是间歇制气工艺,不仅有 效制气时间短,单炉气化能力低,占用设备台数 多;同时大量的含可燃成分的吹风气
干粉煤气化激冷气系统试验及优化改造
河南能化鹤壁煤化工有限公司60万t/a甲醇项目,采用壳牌干粉煤气化工艺,为国内已投运的单炉能力最大的粉煤气化装置。装置于2013年投料生产,运行期间由于气化炉合成气冷却器"十字架"积灰造成气化炉负荷低、运行周期短等问题。为解决气化炉积灰问题,提高装置负荷,进行激冷气系统多条件试验及优化改造,缓解了合成气冷却器的积灰问题,改造实施后,达到了预期效果。
煤气化变换开工加热炉升级改造
针对渭化合成氨装置原变换开工加热炉存在安全环保不达标、经济性差,操作弹性小等一系列的问题,对开工加热炉进行了升级改造,新增开工蒸汽加热器。介绍了开工加热炉的改造过程,改造为蒸汽加热器后的效果及其进一步的应用方式。
恩德粉煤气化技术在化肥造气工程中的应用(下)
恩德粉煤气化技术在化肥造气工程中的应用(下)
Shell粉煤气化工艺中煤粉储罐内的煤粉保护措施
Shell粉煤气化工艺中煤粉储罐内的煤粉保护措施
半水煤气脱高硫改造运行小结
简述了高硫煤对生产造成的不利因素及针对性地技改内容和所取得的效果。
半水煤气脱硫硫回收节能改造运行总结
介绍因半水煤气及变换气脱硫的连续熔硫装置液量大、溶液温度高、溶液富盐含量高等,造成了连续熔硫劳动强度大、蒸汽用量大、脱硫系统运行周期短、熔硫后残液量大、沉淀物多、环境差、环保压力大等问题。对熔硫装置采用板框式压滤机进行改造后,有效减少系统中副产物的生成,改善了脱硫液成分,减少了蒸汽消耗,延缓了脱硫系统运行时间,减少了熔硫蒸汽用量。同时,年可节约蒸汽费用约80万元、电费约85万元,社会效益、经济效益和安全环保效益十分显著。
煤气炉气化型煤改造运行总结
根据公司实际情况,合理调整原料煤路线改造,合理利用造气自筛煤沫,采用煤棒制气,可有效降低合成氨生产成本。
HT-L粉煤气化炉保护气技术改造方案
介绍气化炉保护气技术改造项目的实施背景、具体实施方案和自动控制保护程序等。
煤气化工程粉冷器容器制造工艺
本文介绍了“三联供”煤气化工程粉冷器容器的制造与试验,针对制造过程中存在的难度所采用的工艺措施。
半水煤气脱硫系统改造和运行总结
0前言湖北三宁化工股份有限公司现有合成氨生产能力900kt/a,配套3套半水煤气脱硫装置,其氮肥厂原有1套95000m3/h(标态)生产能力的半水煤气脱硫装置,设计进口气体中h2s质量浓度<3g/m3,出口气体中h2s质量浓度<100mg/m3。
煤气脱硫工程工艺改造及运行小结
从脱硫工艺的改造、装置完善配套及日常管理等方面阐述了笔者对山西静乐煤焦化有限公司煤气脱硫工艺运行的一些体会。
恩德粉煤气化技术在黑化工程设计中的应用
本文全面介绍了恩德粉煤气化技术的工程设计实例,指出了在合成氨行业中的应用前景。
采用Shell加压粉煤气化技术改造我国大、中型氨厂的评价(下)
分析了shell粉煤气化装置运行的可靠性,就我国洞庭氮肥厂和柳州氮肥厂采用shell粉煤气化技术改造方案及经济效益进行了说明,并与采用德士古气化技术改造的投资进行了比较。
采用Shell加压粉煤气化技术改造我国大、中型氨厂的评价(下)
2002年第3期总第59期革新与综述 采用5hel加压粉煤气化技术改造我国 大、中型氨厂的评价(下) 卢正滔 (中国石化集团兰州设计院730060) l_3对煤质的要求及用煤的处理 煤炭是一种储量最丰富、分布最广、价格低廉且能稳定供应的能源,我国有丰富的煤 炭资源,发展以煤为原料的化肥工业,尤其以当地煤为原料更符合我国的国情。我国的中 氮肥企业分布在全国各省,绝大部分以无烟块煤为原料,常压固定床间歇式造气,技术落 后,能耗高,原料煤基本上都来自晋城及焦作白煤,运距远,价格高,而分布在全国各地 的氨厂却不能用本地煤的原料。因此,寻找一种对原料煤适用广,且技术先进的煤气化工 艺,将更具有着广阔的发展前景。 1.3.1shel的煤气化用煤 sheu煤气化工艺的原料是干煤粉,用高压氮气输送入气化炉,对煤种的适用范围宽, 能够以当地煤种为原料,而且碳转
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职位:信息化咨询工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林