粉煤灰加气混凝土砌块

粉煤灰加气混凝土砌块砌筑工法教学内容

研究粉砂岩对粉煤灰加气混凝土砌块性能的影响。研究结果表明,粉煤灰加气混凝土砌块中加入一定量的粉砂岩,不仅提高砌块抗压强度,而且可减少砌块的干缩。

粉砂岩改善粉煤灰加气混凝土砌块性能的研究——研究粉砂岩对粉煤灰加气混凝土砌块性能的影响。研究结果表明，粉煤灰加气混凝土砌块中加入一定量的粉砂岩，不仅提高砌块抗压强度，而且可减少砌块的干缩。　　

粉煤灰加气混凝土砌块是一种新型环保墙体材料,但是将其作为填充墙时,墙体表面的抹灰层极易产生空鼓、开裂,只有详细分析产生空裂的原因,并提出切实可行的控制措施,才会为进一步推广使用该种墙材创造条件。

加气混凝土砌块砌筑技术交底 1、适用范围： 适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在±0.00m以上的围护墙、 填充墙。 2、工艺流程： 清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋 →砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支 构造柱模板、浇筑砼→砌梁（板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接 线盒→墙体修补→墙面装修 3、工具及器具： 砌筑用砖铲刀2把，皮榔头2把，专用砂浆砌筑工具2把，锯子1把，板凿1把， 砂浆桶2只，托线板1根，线锤1只，木头版头1只，棉线和尼龙线适量。 4、砌块排列方法和要求： 4.1砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的 厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。 4.2砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表 面的污物和

1生产工艺 1.1粉煤灰加气混凝土生产线石灰、石膏粗碎、磨细自成体系,并与主车间连 通。粉煤灰原料采用地下贮浆,二楼配料系统用计算机控制、定点浇注、静停、 预养、翻转式切割机切割、脱模编组、高压蒸养。 1.2粉煤灰加气混凝土砌块基本配合比 基本配合比为(%)：水泥：石灰：粉煤灰：石膏：铝粉=7～10：15～l9：65～70：3～5： 0.07,水灰比为0.60 l.3主要工艺参数 粉煤灰料浆比重1.42～1.46g/cm3搅拌制度：粉煤灰料浆、石灰、水泥搅拌4min加石 膏后搅拌lmin。浇注时塌落度为20土2cm,浇注温度38～45℃预养室室温40～60℃,预养 室静停时间22士0.5h；坯体切割强度：0.07mpa。蒸压养护制度：抽真空时间0.5h真空度 为0～-0.06mpa；升压升温3h,压力为

二十万立方米粉煤灰加气混凝土砌块 一亿块蒸压标砖生产线设计方案 （翻转式米切割机组、液压砖机） 设计方案概述 序号项目名称项目内容 1设计规模年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块、1亿粉煤 灰标准砖生产线 2建设规模年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块、1亿粉煤 灰标准砖生产线 2主机设备选型加气混凝土生产线采用翻转式米切割机组，标准砖 生产线采用hy1100液压砖机机组。养护采用直径2 米、长30米，兆帕,上开门蒸压釜，。 3设计方案特点原材料贮量大，加气混凝土生产线采用固定式浇 注，集中控制，电子称计量，机械切割，双热室静 停。标准砖采用国内自动化程度高，工艺装备先进 可靠的液压砖机机组，确保产品质量。两线合一， 共用石灰磨细系统，蒸养系统。 4设计思路工艺流畅，投资省，生产品种灵活。 5建筑占地面积11000

年产20万立方米加气混凝土砌块10000万标准砖生产线设计方案 1 二十万立方米粉煤灰加气混凝土砌块 一亿块蒸压标砖生产线设计方案 （翻转式4.6米切割机组、液压砖机） 年产20万立方米加气混凝土砌块10000万标准砖生产线设计方案 2 设计方案概述 序号项目名称项目内容 1设计规模年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块、1亿粉煤 灰标准砖生产线 2建设规模年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块、1亿粉煤 灰标准砖生产线 2主机设备选型加气混凝土生产线采用翻转式4.6米切割机组，标 准砖生产线采用hy1100液压砖机机组。养护采用 直径2米、长30米，1.5兆帕,上开门蒸压釜，。 3设计方案特点原材料贮量大，加气混凝土生产线采用固定式浇 注，集中控制，电子称计量，机械切割，双热室静 停。标准砖采用国内自动

1 j蒸压粉煤灰加气混凝土砌块使用注意事项 随着墙体改革力度的加大，传统的粘土红砖，甚至粘土多孔砖的使用越 来越多地受到了限制。蒸压粉煤灰加气混凝土砌块等新型建筑材料又开始大 量地用于非承重砌体中，由于这些新型材料有着与传统粘土类砖截然不同的 特性，如果还是用传统的工艺加以砌筑，用传统的方法加以饰面，那么随之 而来的问题将会越来越多。 加气混凝土砌块与传统材料相比的一个显著特点就是吸湿膨胀，干燥收 缩。在形成砌体时往往含水率较高，处于膨胀阶段，随着时间推移，砌块不 断干燥，从而出现的收缩应力也在不断增大，一旦应力增长超过了制品的抗 拉强度或砂浆的粘结强度时，砌体或灰缝就会出现裂缝。一般建议将加气混 凝土使用时的最高含水率控制在15%左右，另外墙体不宜过长，过长时中间 应加构造柱。除此之外，凡墙与梁或柱的交接处需设钢丝网片，另外墙体中 部2米宽的范围内宜从上至下设钢丝网或纤维布以增强

蒸压粉煤灰加气混凝土砌块应用技术规程 (2)

v1.0可编辑可修改 11 二十万立方米粉煤灰加气混凝土砌块 一亿块蒸压标砖生产线设计方案 （翻转式米切割机组、液压砖机） 设计方案概述 v1.0可编辑可修改 22 序号项目名称项目内容 1设计规模年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块、1亿粉煤 灰标准砖生产线 2建设规模年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块、1亿粉煤 灰标准砖生产线 2主机设备选型加气混凝土生产线采用翻转式米切割机组，标准砖 生产线采用hy1100液压砖机机组。养护采用直径2 米、长30米，兆帕,上开门蒸压釜，。 3设计方案特点原材料贮量大，加气混凝土生产线采用固定式浇 注，集中控制，电子称计量，机械切割，双热室静 停。标准砖采用国内自动化程度高，工艺装备先进 可靠的液压砖机机组，确保产品质量。两线合一， 共用石灰磨细系统，蒸养系统。 4设计思路工

1裂纹1.1翻转断裂翻转断裂发生在对坯体进行侧立的过程中,翻转断裂的原因大致有以下几种:(1)由于翻转台制作质量差,安装精度低,或翻转油缸不同步,翻转后模底板发生平面扭曲,对坯体产生挤压力,当它超过坯体变形极限应力时,坯体就发生断裂。(2)浇注模框侧面不平整。脱模后坯体侧面与所靠侧面板之间有间隙,翻转后坯体重量分布在几个凸出部位,造成坯体断裂。

值得大力推广的粉煤灰加气混凝土砌块

节能是我国社会目前面临的重要社会问题之一,使用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块代替过去使用的粘土砖是节能的重要而有效的举措。然而蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砖有其自身的优劣,文章通过分析蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砖的自然特性,指出使用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砖的质量通病的防治方法,使蒸压粉煤灰加气混凝土砌块这一新型节能资源更加安全、节能、有效在为人类建筑行业服务。

详细介绍了粉煤灰加气砌块生产工艺和操作及如何解决生产中的裂纹问题,简述了粉煤灰混凝土砌块的应用及应用中遇到的空鼓裂缝解决办法。

采用sem、容重、强度、干缩和碳化等检测方法,研究了添加轻骨料、微沫剂、发气剂和微细集料等制成的蒸养轻骨料—粉煤灰加气混凝土砌块的结构与性能.研究结果表明,制品中气孔结构均匀、细化,最大孔径小于0.6mm,以0.2～0.5mm为主;当轻骨料与料浆的密度等级、体积比例、强度相互匹配时,轻骨料均匀分布在料浆中,并形成紧密的界面结构;随着轻骨料体积分数由30%增至45%时,制品干缩值明显减小,碳化系数下降.通过上述措施制成的制品在95℃养护1d后,其强度、干缩和碳化性能可达到蒸压加气混凝土砌块国家标准gb/t11968—1997的要求.

结合高层建筑多使用框架结构、墙体自重轻、施工周期长等特点,通过试验比对,粉煤灰加气混凝土砌块优于其他材料应用于高层建筑。

tg砂浆是由水泥、砂、水与高分子材料混合经拌制而成的砂浆,它具有较好的和易性、保水性和粘结性能,能较好地解决砌块抹灰后空鼓、开裂、脱离等问题。它可以省去粉煤灰砌块墙面挂钢丝网的传统作法,还具有操作时墙面干作业不需浇水等特点,而且施工操作简单,能保证抹灰装修工程的质量。一、tg胶性能tg胶为无色透明胶体,如用铁桶装呈浅褐色,粘度(b—4杯25℃)为120±5秒,密重(25℃)为1.02克/厘米~3,无嗅,无味,易溶于水,与水、水泥混合,能改善水泥砂浆的和易性、保水性和提高其粘结性能。

粉煤灰加气混凝土砌块墙TG砂浆抹灰技术

为了解轻质高强粉煤灰加气混凝土砌块作为承重墙的可行性,测试了a7.5b07轻质高强粉煤灰加气混凝土砌块砌体的受压性能。测试结果表明:a7.5b07轻质高强粉煤灰加气混凝土砌块砌体,在破坏前能充分发挥其自身强度(强度利用系数为0.7～0.8),比粘土实心砖砌体(强度利用系数为0.2～0.3)明显地好;且该砌块强度高、密度小、导热系数低,有效地利用工业废料制作,是多层(5～7层)混合结构建筑的理想承重墙材料。

粉煤灰加气混凝土砌块生产工艺及应用(1)

年产20万立方米加气混凝土砌块10000万标准砖生产线设计方案 1 二十万立方米粉煤灰加气混凝土砌块 一亿块蒸压标砖生产线设计方案 （翻转式4.6米切割机组、液压砖机） 审核通过 内部资料 严禁外传 年产20万立方米加气混凝土砌块10000万标准砖生产线设计方案 2 设计方案概述 序号项目名称项目内容 1设计规模年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌 块、1亿粉煤灰标准砖生产线 2建设规模年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌 块、1亿粉煤灰标准砖生产线 2主机设备选型加气混凝土生产线采用翻转式4.6米 切割机组，标准砖生产线采用hy1100 液压砖机机组。养护采用直径2米、 长30米，1.5兆帕,上开门蒸压釜，。 3设计方案特点原材料贮量大，加气混凝土生产线采 用固定式浇注，集中控制，电子称计 量，机械切割，双热室静停