负逻辑控制的数控机床限位保护装置及方法

文中提出一种基于负逻辑的数控机床运动轴硬限位保护装置的设计方案,并在一台vm650型数控铣床(西门子802s系统)上添加了硬限位保护装置,解决了机床因线路断开或接触不良等现象导致硬限位无效的问题。

我国在改革开放初期因相关技术落后、加工工艺水平较低,无法通过国内企业生产条件满足快速发展的加工行业的需求,曾大量引进国外高档数控机床。但时至今日,这些高档机床已经严重老化了,故障频发无法满足我国生产加工行业日益提高的要求,但这些高档机床如果进行改造,花费较少的费用就能继续为企业服务取得明显的经济效益,文章对我国数控机床的改造情况做了简要分析,并对如何将数控机床进行改造进行了详细阐述,这会对我国现阶段数控机床改造具有一定的指导意义。

数控机床解析 数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件，为了满足市场的需要，达到现 代制造技术对数控机床提出的更高的要求，当前，数控技术主要体现为以下几方面： 1、数控系统的组成 计算机数控系统（简称cnc系统）由程序、输入输出设备、cnc装置、可编程控制器（plc）、 主轴驱动装置和进给驱动装置等组成，如图1-20为cnc系统组成框图。 2、数控系统的作用 数控系统接受按零件加工顺序记载机床加工所需的各种信息，并将加工零件图上的几 何信息和工艺信息数字化，同时进行相应的运算、处理，然后发出控制命令，使刀具实现相 对运动，完成零件加工过程。 数控系统工作过程 如图1-21所示（图中的虚线框为cnc单元），一个零件程序的执行首先要输入cnc中，经 过译码、数据处理、插补、位置控制，由伺服系统执行cnc输出的指令以驱动机床完成加工。 cnc系

1 数控机床一般维修方法 【关键词】数控故障诊断 1引言 数控机床是技术密集型和知识密集型的机电一体化产品，其技术先进、结构复杂、价 格昂贵，在生产上往往起着关键作用。当数控机床发生故障后，通过科学的方法、行之有 效的措施，迅速判断故障发生的原因，随时解决出现的问题，即是保证数控机床安全、可 靠运行，提高设备使用率的关键所在，也是当前数控机床使用过程中亟待解决的问题之一。 但是，我国现有数控机床上的数控系统品种及其繁多，既有国产的各种数控系统， 也有世界上多个国家的系统。就拿我们这个企业来说，各种数控机床使用到的系统就有 好几种，如日本的fanuc0/0i系统，mitsubshi系统，德国的西门子810、802、840 系统，广州数控，华中数控等等。各种系统复杂程度不同，功能不同，结构不同。在维 修过程中，对于这样复杂，综合的系统，要从中发现故障的一般规律

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数控机床热误差补偿建模方法

为消除因数控机床回零、参考点引起机床故障,减少停机时间,提高生产效率,以siemens840d系统数控铣床b240为例,采用回零故障诊断分析方法,对机床回零时因零位开关和限位开关失效原因,造成机床冲出限位丝杆卡死故障进行了分析处理。根据数控机床回零原理,结合限位开关的作用,回零故障诊断方法以及其影响因素,对由数控机床回零、参考点引起机床故障进行分析,并找到问题的解决方案。结果表明,该方法实用有效可靠,机床线性轴经激光干涉仪检测后机床精度可靠。

随着我国科学技术的不断发展、基础材料工艺的生产工艺不断改善，消费者对产品的质量的要求也在随着时间的推移而增加，但是作为加工仪器部件、机械零件的主要工具，机床的数控化率水平相比于发达国家还是有很大的差距，目前我国加工机床的数控化率在3%左右。非数控化机床加工产品精度差、质量难以保证、种类少、劳动强度高、效率低。在我国劳动力成本不断增加、国际市场竞争加剧的情况下，加工企业在国内、国际市场的竞争力不断下降，这中情况对企业的生存和发展是巨大的威胁，机床数控化普及已经到了迫在眉睫的阶段。本文简单介绍机床数控化改革的方法和不同机床的改造方案的确定。

科学技术的发展,数控机床的检测技术也逐步的升级与进步.本课题从当今数控机床的检测技术发展现状出发,分析与探讨了数控机床的检测反馈装置的定义及特点,并提出了数控机床检测反馈装置在现代生产中的作用及意义.

江汉大学机建学院2011年毕业论文-----------外文翻译 姓名：薛斯林学号：016507202906第1页 毕业设计（论文）外文翻译 题目c620普通车床数控改造总体方案设计 专业名称机械设计制造及其自动化 班级学号09031322 学生姓名吴皇勇 指导教师赵学海 填表日期2013年2月25日 江汉大学机建学院2011年毕业论文-----------外文翻译 姓名：薛斯林学号：016507202906第2页 thenumericalcontrolenginebedtransforms harveyb.mackey firstnumericalcontrolsystemdevelopmentsummarybrief historyandtendency in1

由浅入深宏程序10-车床旋转正弦函数宏程序 正弦函数曲线旋转宏程序 坐标点旋转1 s=xcos(b)–ysin(b) t=xsin(b)+ycos(b) 根据下图，原来的点（#1，#2），旋转后的点（#4，#5），则公式： #4=#1*cos[b]-#2*sin[b] #5=#1*sin[b]+#2*cos[b] 公式中角度b，逆时针为正，顺时针为负。 下图中正弦曲线如果以其左边的端点为参考原点，则此条正弦曲线顺时针旋转了16度，即 b=-16 正弦函数旋转图纸1 此正弦曲线周期为24，对应直角坐标系的360 对应关系【0,360】y=sin（x） 【0,24】y=sin(360*x/24) 可理解为： 360/24是单位数值对应的角度 360*x/24是当变量在【0,24】范围取值为

数控机床实训报告 第一部分：数控机床实训 机房操作指南： （学校系统：华中世纪星c2-6136hk/1￠360×750） 1.开机：合总闸→打开空气开关（机床外部）→绿色按扭（开机数控编程系统 开关）→右旋急停开关 2.关机：按急停开关→红色按扭（关数控编程系统）→关空气开关→关总闸 3.手动返回参数： 在手动返回之前，将刀架沿—z—x方向移动到远离参考点位置（约主轴与尾 座中间） 4.手动运行主轴： 默认为300转每分钟，机床上电后在手动方式下通过主轴正转或停止或反 转按键可实现主轴正转，停转和反转（切换正反转时必须先停转） 5.设置主轴转速 （1）按自动→在主操作界面下，按f3键进入mdi功能菜单→输入命令段，如 m03s400→按enter 键→按循环启动（主轴正转，400转/分） （2）若再次运行主轴400转/分，

红字的意思是没找到答案，蓝字的意思是不确定；有错别字不负责啊。。。学渣整理，此资料仅供参考╮(╯▽╰)╭ 一 ⒈数控机床通常由哪几部分组成？各部分的作用和特点是什么？ 控制介质作用：在数控机床加工时，携带和传输所需的各种控制信息。 特点：是存储数控加工所要的全部动作和刀具相对于工件位置信息的媒介物，它记载着零件的加工程序。 数控装置作用：是数控机床的核心，它根据输入的程序和数据，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、 运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床的各个部分，进行规定的、有序的动作。 特点：可分为普通数控系统nc和计算机数控系统cnc两类。 伺服机构作用：根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速度、方向和位移。 特点：由伺服驱动电路和伺服驱动装置组成，与机床上的执行部件和机械部件组成数控机床的进给系统。 机械部件作用：包含有主运动部件、进

摘要：科学技术的发展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品 的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其 提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自 动化机床。数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、 精密机械技术于一体，是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一体化的 重要组成部分，是现代机床技术水平的重要标志。数控机床体现了当前世界机床 技术进步的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标，在柔性生产和计算机集 成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。 关键字：数控机床，多功能，电主轴，滚珠丝杠，自动化 一、与普通机床相比，数控机床具有的特点： 1）由于数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动，所以它的传 动链短。不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝

数控机床换刀系统设计 摘要................................................................2 第一章、概述......................................................2 第一节、数控机床发展现状...................................................................................................3 1、国际数控机床的发展状况.........................................................................................3 2、国内控机床的发展状况...................

数控车床应用与发展前景 摘要 随着计算机技术的高速发展，现代制造技术不断推陈出新。 在现代制造系统中，数控技术集微电子、计算机、信息处理、自 动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔 性自动化等特点，对制造业实现自动化、集成化、智能化、起着 举足轻重的作用。 数控加工作为一种高效率高精度的生产方式，尤其是形状复 杂精度要求很高的模具制造行业，以及成批大量生产的零件。因 此数控加工在航空业、电子行业还有其他各行业都广泛应用。然 而在数控加工从零件图纸到做出合格的零件需要有一个比较严 谨的工艺过程，必须合理安排加工工艺才能快速准确的加工出合 格的零件来。 目录 摘要 前言 第一章数控车床的基本组成和工作原理 1.1任务准备 1.1.1机床结构 1.2工作原理 1.3数控车床的分类 1.4数控车床的性能指标 1.5数控车床的特点 第二章数控车床编程与

数控机床减震地脚 点击浏览大图 公司名称： 发布日期： 所在地： 生产地址： 已获点击： 简单介绍： 河北恒达机床附件有限公司 2011-11-11 沧州市 河北沧州 70 垫铁，机床垫铁，防震垫铁，阶梯垫铁，等高垫铁的材质ht200-300.垫铁的精度一般分为000级，00级， 0级，1级，2级，3级。3级平面度以上的垫铁用作检验，划线，装配等使用，3级平面度以下的垫铁一 般用做铆焊等使用。 【详细说明】 防震垫铁用于各种检验工作，如精密测量的基准平面，各种机床机械的检验测量，检察零 件尺寸精度，行位偏差，并做出精密划线，防震垫铁是机床，机械制造，电子生产等20多 种行业不可缺少的产品。垫铁是划线，测量，铆焊，工装工艺不可缺少的工作台，防震垫 铁也可以做机械试验台，等等。防震垫铁在使用时要先进行安装调试。然后把防震的工作 面擦拭干净，在确认没问题的情况

随着社会不断进步和发展,对机械产品加工质量的要求、复杂程度也随之增加,数控加工技术的优势得以显现,数控机床机械产品的加工效率、质量、精度也能得以保证。这一优势逐渐被企业所高度重视,促进机械加工制造产业在激烈市场竞争中占据有利地位。但是目前我国许多制造企业数控机床技术和加工效率有着明显不足。因此有必要从数控机床现状分析入手,找到提高数控机床技术加工效率的有效方法,促进制造业不断发展。

在机械加工中,有很多零件常常需要用四轴以上数控机床才能完成加工,但这类数控机床因其价格昂贵,很少被一般的加工企业应用,文中以61型导弹瞄准仪基盘刻字为例,介绍了用三轴软件和四轴机床实现用五轴数控机床才能完成的零件加工的方法,以及加工过程中所遇到的问题及解决办法。

1 毕业论文 浅谈数控机床的故障分析及清除措施 姓名______________________ 专业______________________ 学号______________________ 班级_____________________ 时间______________________ 2 目录 摘要 正文 一、数控机床简介,,,,,,,,,,,,,,,,,, 二、数控机床的维护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 三、数控机床故障诊断及处理的基本原则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 四、一般故障的分析方法,,,,,,,,,,,,,,, 五、主要机械部件故障诊断,,,,,,,,,,,,,, 六、液压传动系统故障诊断,,,,,,,,,,,,,, 七、数控系统故障诊断,,,,,,,,,,,,,,,, 八、数控机床机械结构故障分析与清除措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

数控机床几何误差及其补偿方法研究 摘要：对数控机床几何误差产生的原因作了比较详细的分析，将 系统误差的补偿方法进行了归纳，并在此基础上阐述了各类误差 补偿方法的应用场合，为进一步实现机床精度的软升级打下基础。 关键词：数控机床;几何误差;误差补偿 前言 提高机床精度有两种方法。一种是通过提高零件设计、制造 和装配的水平来消除可能的误差源，称为误差防止法（errorpreve ntion）。该方法一方面主要受到加工母机精度的制约，另一方面 零件质量的提高导致加工成本膨胀，致使该方法的使用受到一定 限制。另一种叫误差补偿法（errorcompensation），通常通过修 改机床的加工指令，对机床进行误差补偿，达到理想的运动轨迹， 实现机床精度的软升级。研究表明，几何误差和由温度引起的误 差约占机床总体误差的70%，其中几何误差相对稳定，易于进行 误差补偿。对数控机床几何误差的补

本文主要是以单转台单摆头机床台五轴联动数控机床为例,具体介绍五轴数控机床各个轴的对刀方法。