风力发电机组球墨铸铁件国家标准介绍

随着我国风力发电机组研发和国产化速度的加快,轮毂、底座等风力发电用球墨铸铁件的需求量越来越大,根据全国风力机械标准化技术委员会的制修订计划,2008年6月18～20日在无锡召开了"《风力发电机组球墨铸铁件》国家标准(征求意见

由全国风力机械标准化技术委员会主办,无锡一汽铸造有限公司与江阴吉鑫机械有限公司承办的"《风力发电机组球墨铸铁件》国家标准(征求意见稿)研讨会"于2008年6月18～20日在无锡召开。

风力发电设备厚大球墨铸铁件的生产

风力发电机组设计标准 目录 1.1背景分析................................................................................................................................................3 1.1.1区别于应用在一般发电机的特殊性............................................................................................3 1.1.2自然环境的影响...................................................................................................

风力发电机组的并网 2008年07月23日星期三09:23 当平均风速高于3m/s时，风轮开始逐渐起动；风速继续升高，当v>4m/s时， 机组可自起动直到某一设定转速，此时发电机将按控制程序被自动地联入电网。 一般总是小发电机先并网；当风速继续升高到7～8m/s，发电机将被切换到大 发电机运行。如果平均风速处于8～20m/s，则直接从大发电机并网。发电机的 并网过程，是通过三相主电路上的三组晶闸管完成的。当发电机过渡到稳定的发 电状态后，与晶闸管电路平行的旁路接触器合上，机组完成并网过程，进入稳定 运行状态。为了避免产生火花，旁路接触器的开与关，都是在晶闸管关断前进行 的。 (一)大小发电机的软并网程序 1)发电机转速已达到预置的切人点，该点的设定应低于发电机同步转速。 2)连接在发电机与电网之间的开关元件晶闸管被触发导通(这时旁路接触器 处于断

风力发电机组调试综述

岭门风电场运行检修规程 风力发电机组运行规程 版本： 编制： 校对： 审核： 批准： ２ 目录 ２ 前言 本规程给出了对风力发电机组（以下简称风电机组）设备和使用人员的要求,规定了正常 运行、维护的内容和方法以及故障的处理的原则与方法。 ３ 一、范围 本规程适用于并网风力发电机组成的总容量在4.95万千万时及以上的、单机容量为1500kw变桨距水 平轴风电机组组成的风力发电场。 二、引用标准 2.1《风力发电场运行规程》 2.2《风力发电机组电气系统》 2.3《明阳机组运行状态及故障代码手册-中文版v2.0》 2.4《电力工业安全知识》 三、对设备的基本介绍 3.1风力发电机组参数 序号描述单位规格 1机组数据 1.1制造商明阳风电 1.2型号my1.5-82/65 1.3额定功率kw1500 1.4叶轮直径m82

球墨铸铁件

球墨铸铁件表面缺陷 清华大学于震宗 引言 球墨铸铁件的缺陷分为表面缺陷和内在缺陷两大类，后者即有关金属材质方面的缺陷， 不属于本文范围内。本文内容重点是砂型铸件的表面缺陷，包括用湿型砂、水玻璃砂、树 脂砂等砂型和砂芯生产的铸件。砂型球墨铸件的表面缺陷有多种，本文仅选择①粘砂，② 砂孔和渣孔，③夹砂，④气孔，⑤胀砂、缩孔和缩松等缺陷进行讨论。有的缺陷如灰班虽 然发生在铸件表面上，而产生原因完全属于材质方面，则不包括在本文内： 一.球墨铸件气孔缺陷 气孔是最难分析其形成原因和最难找出防治方法的铸件缺陷。这是因为气孔的形成原 因很多，从外观上又不易分清气孔是属于那种类型的。虽然采用扫描电镜和能谱等微观分 析方法有助于估计气孔的产生原因，但是这些先进的技术都还处于研究阶段，大多数铸造 工厂尚难在生产中利用。根据气孔发生机理，可分为裹入、侵入、析出和反应四类气孔。 其中裹入气孔是浇注时金属液

球墨铸铁件 (2)

由于qt500-7泥浆泵变速箱下箱体铸件轴承孔尺寸偏大,没有加工余量,对其进行了焊补。根据对铸件材料焊接性能的分析,决定采用堆焊工艺进行修补。介绍了焊补工艺过程。修补后的铸件达到了轴承装配要求。

风力发电机组控制系统介绍

Gamesa_850kW风力发电机组介绍

以轮毂为例,介绍对大型风力发电机球墨铸铁件生产工艺进行的试验研究。通过优化铸型工艺,采用适当的浇注系统和低温石墨化退火工艺,选择合理的化学成分,控制球化处理与孕育处理,可生产出各项性能指标合格的风电铸件。

q/dtxny 中国大唐集团新能源股份有限公司企业标 2013-07-01发布2013-07-01实施 q/dtxny2070208-2013 中国大唐集团新能源股份有限公司发布 风力发电机组出质保验收标准 目录 前言..............................................................................................................................................................3 1范围...............................................................................................................

中国大唐集团公司工程技术标准 q/cdt q/cdt1030609-2009 风力发电机组安装标准 2009-12-15实施2010-03-15实施 中国大唐集团公司发布 q/cdt1030103—2009-9-19 ii 目次 目次................................................................................................................................................................ii 前言......................................................................................

各有关单位:经全国铸造标准化技术委员会申报,国家标准化管理委员会批准将现行国家标准gb/t9439-1988《灰铸铁件》和gb/t1348-1988《球墨铸铁件》列入2006年第一批制修订国家标准项目计划中,并于2006年6月30日

由全国风力机械标准化技术委员会主办,无锡一汽铸造有限公司与江阴吉鑫机械有限公司承办的"《风力发电机组球墨铸铁件》国家标准(征求意见稿)研讨会"于2008年6月18～20日在无锡召开。

由全国风力机械标准化技术委员会主办，无锡一汽铸造有限公司与江阴吉鑫机械有限公司承办的“《风力发电机组球墨铸铁件》国家标准（征求意见稿）研讨会”于2008年6月18-20日在无锡召开。

对球墨铸铁件的焊补进行探讨,分析了球墨铸铁的焊接性,介绍了焊接方法、焊前清理和坡口准备,制定了详细的焊接工艺,介绍了焊接时的操作要点,可用以指导实际操作。

为解决目前风力发电行业机组设计和选型存在的较多问题,本研究以风况各参数作为关键依据,结合风资源测量技术,将风况分析应用到机组选型设计中。通过对风况各参数的分析,确定风况与风力发电机组性能和载荷的关系,提出了基于风场实际风况的风力发电机组选型设计方法。利用先进的风力发电机组专用设计软件进行了机组在各工况下的载荷分析,结合实际风电场数据进行了选型设计评估,研究结果表明:通过该方法可有效地保证各风场机型选择的合理性和在各风况参数下风力发电机组设计载荷的正确性。

针对变速定桨风力发电机组(windenergyconversionsystem,wecs),提出一种简单有效的全风速功率控制策略,不仅可实现机组在全风速范围内的最大功率点跟踪(maximumpowerpointtracking,mppt)、恒转速以及恒功率控制,还可实现3种工况之间的自然过渡。首先对其工作原理进行详细地分析,并建立一套实验平台,展开实验研究,验证该方法的可行性及存在的问题;随后,进一步提出一种软失速控制策略,对其工作原理和年发电量的损失情况进行详细分析,论证该方法的可行性和优越性,并展开实验研究。通过与全风速控制策略的对比分析发现,软失速控制策略能显著地降低机组在高风速区的瞬态载荷,延长其使用寿命,并能大幅地降低后级变换器和发电机的额定容量,控制成本。