废旧橡胶微粒对环氧砂浆力学性能影响

对四种不同强度等级(m2.5,m5,m7.5和m10)的混合砂浆试块,经历200℃4,00℃,600℃和800℃四种不同温度,采用自然冷却和喷水冷却方式后进行了强度试验,得到了两种冷却方式后砂浆试块强度随温度变化的曲线及高温后砂浆强度的拟合公式,分析了砂浆强度的影响因素及高温后砂浆强度的退化机理。研究表明,经历温度越高,砂浆强度降低越大。对于同种砂浆,经历相同温度后,不同的冷却方式对强度也有较大的影响。研究结果为高温后砌体结构的安全性评估提供了依据。

胶粉表面改性对胶粉砂浆力学性能的影响研究——橡胶粉代替砂子是目前改善砂浆韧性的新方法，胶粉表面改性是获得优良性能砂浆的重要方法。本文比较了多种胶粉表面处理方法对砂浆力学性能的影响，合成了一种胶粉表面改性剂，可以较好的改善胶粉胶砂后期强度，28天...

分别研究了废旧橡胶颗粒掺量对水泥砂浆力学性能的影响以及硅灰的改性作用。结果表明:随橡胶颗粒掺量增加,水泥砂浆试样3、7、28d的抗压强度、抗折强度均呈下降趋势,韧性指数呈增加趋势;5%硅灰改性剂加入橡胶水泥砂浆,改善了橡胶颗粒与水泥基体的界面结合,其界面孔隙变小。经硅灰改性的橡胶水泥砂浆试样3、7、28d的抗压强度和抗折强度,与未改性的橡胶水泥砂浆试样相比分别提高了49.6%、53.1%、37.3%、51.9%、17.4%、17.7%。

针对废旧橡胶微粒在外保温用粘结砂浆的应用进行研究,探索了在不同粒径下,助剂法生产的橡胶微粒掺量对粘结砂浆粘结强度(原强度、耐水粘结强度)的影响规律。研究结果表明,废旧橡胶颗粒在外保温用粘结砂浆中的应用具有可行性;在相同粒径下,随着橡胶微粒掺量的增加,粘结强度降低;在粘结砂浆性能满足标准要求的前提下,随着橡胶微粒粒径的增大粘结砂浆中橡胶微粒允许掺入量越多。

研究了不同掺量下可再分散性乳胶粉对砂浆抗压强度、抗折强度的影响。试验结果表明:随着乳胶粉掺量的增加,砂浆的抗折强度较普通砂浆有大幅度提高,但抗压强度随之降低;可再分散性乳胶粉可大幅度提高砂浆的综合性能,适宜掺量为胶凝材料重量的2%-3%。

通过大量试验研究开发了兼具保温和隔声性能的楼面聚苯乙烯颗粒(eps)砂浆。在保证eps保温砂浆工作性能的基础上,选择废旧橡胶颗粒掺入砂浆中,研究其对eps保温砂浆各种性能的影响,并已有工程应用实践。

研究了不同体积含量的杜拉纤维及同一体积含量的杜拉纤维经不同的硅烷偶联剂处理后掺入呋喃树脂砂浆中,其力学性能的变化。实验结果表明:掺入不同体积含量的杜拉纤维后,其劈拉、轴拉、抗折强度的最大增幅分别为9.6%、8.3%、9.7%;经硅烷偶联剂wd-560处理后的杜拉纤维加入呋喃树脂砂浆后,其劈拉、轴拉、抗折强度的最大增幅分别为63.2%、153%、153%;而抗压强度都略有降低

聚合物干粉对水泥砂浆力学性能的影响

本文选用一定的技术方法以水泥沥青砂浆为研究对象，对加载速率下的关键影响因素与影响程度及规律这两大方面的基本内容作出了较为详细的分析与阐述，并据此论证了加载速率对水泥沥青砂浆力学性能关键影响，为水泥沥青砂浆在经济社会中的发展指明了方向。

选择7种变形控制加载速率(0.3~30.0mm/min),采用电液伺服控制材料万能试验机测试了两种典型水泥沥青砂浆静态单轴抗压荷载下的应力-应变全曲线,分别获得了其峰值应力和弹性模量随加载速率变化的基本规律.基于建立的数学关系式对试验数据进行拟合,定量描述了加载速率对水泥沥青砂浆力学性能的影响.结果表明:沥青与水泥质量比(ma/mc)较低的水泥沥青砂浆其峰值应力和弹性模量相对较高,呈脆性材料特征;ma/mc较高的水泥沥青砂浆其峰值应力和弹性模量相对较低,呈韧性材料特征.随加载速率的增大,两种典型水泥沥青砂浆的峰值应力和弹性模量均呈增大趋势.然而,高ma/mc水泥沥青砂浆的速率影响因子是低ma/mc水泥沥青砂浆的6~10倍.随加载速率的增大,较高ma/mc的水泥沥青砂浆产生了韧-脆转化现象.

研究了水化硫铝酸钙型和氢氧化钙型两种不同膨胀剂对ca砂浆力学性能的影响和收缩变形的改善,研究发现,在配合比相同的情况下,采用内掺法时,ca砂浆的7d和28d抗压强度随着水化硫铝酸钙型膨胀剂掺量的增加而减小,而氢氧化钙型膨胀剂对ca砂浆的抗压强度影响很小。

环氧砂浆

环氧砂浆 环氧砂浆是指环氧树脂涂料添加精细石英沙经过人工调配 而成的，用于建筑物体，工业地面，环氧地面的施工中，以 增加抗压，抗震，提高耐磨性耐候性的中间聚合体，可以大 大提高土层的使用寿命和使用年限。 中文名环氧砂浆 别称望迪环氧砂浆 水溶性0.02克/cm3 英文名epoxymortar 沸点570℃ 密度2.34 1简介 编辑 环氧砂浆是以环氧树脂、固化剂及其特种填料等为基料 而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良，施 工简便、快捷，无毒、无污染等特点。环氧砂浆的生产执行 企业标准 2新型ne-ⅱ型环氧砂浆主要特性 编辑 1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混 凝土基面均不需要加热，易于施工操作。 2.不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本 一致，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用

分别研究了再生橡胶颗粒掺量、颗粒粒径及乳化沥青复合对自流平砂浆力学强度、折压比等力学性能参数的影响规律;提出了再生橡胶颗粒在水泥基材料体系中的三大作用效应,并分析了相应的影响机理。结果表明,再生橡胶颗粒掺量、颗粒粒径对自流平砂浆的抗折强度、抗压强度以及折压比存在较为显著的影响,当橡胶颗粒等量取代骨料体积15%时,体系的折压比达到最大,且橡胶颗粒与乳化沥青复掺后可进一步显著提高试件的折压比;与普通振捣密实成型砂浆体系相比,橡胶颗粒对自流平砂浆力学强度的影响未有明显的不同。

以废旧聚苯颗粒等体积取代水泥砂浆中的砂子,研究了废旧聚苯颗粒掺量对水泥砂浆静力学性能的影响。结果表明,随聚苯颗粒掺量增加,砂浆流动度先增加后下降,砂浆试样7d、28d抗折抗压强度均呈下降趋势,3d抗折强度先增加后下降,抗压强度下降缓慢;砂浆试样3d、7d、28d抗压强度与密度存在线性关系,且线性关系都比较显著。

本文分别研究了废旧聚苯颗粒(eps)掺量对硫铝酸盐水泥砂浆力学性能的影响以及改性剂苯丙乳液和粉煤灰对掺量为10%的聚苯颗粒砂浆试样的改性作用。结果表明:随聚苯颗粒掺量增加,硫铝酸盐水泥砂浆试样1d、3d的抗压强度、抗折强度均呈下降趋势,而28d试样在聚苯颗粒掺量为3%时,抗压抗折强度均有所增加,较未加聚苯颗粒砂浆试样分别提高了14.5%和13.4%;聚苯颗粒掺量为10%的砂浆试样,经1%苯丙乳液改性的试样早期3d抗压抗折强度相对于未改性试样均有所下降,而经5%粉煤灰改性的试样早期3d、7d抗压强度相对于未改性试样有小幅提高。

对纤维水泥砂浆的力学性能分析表明,加入聚丙烯纤维后,(1)砂浆的体积密实,抗压强度有一定提高;(2)砂浆的韧性增加,脆性降低,提高了砂浆的抗拉强度;(3)对抵抗砂浆收缩有明显作用,尤其对早期砂浆的收缩有明显的改善效果;(4)经多次冻融循环,质量损失和强度损失都明显降低。

通过掺入不同级配及比例的填料,研究其对环氧砂浆流变性能、机械性能以及线性热膨胀系数影响,结果表明:填料的掺入会降低体系的抗拉强度、断裂伸长率、流变性和线性热膨胀系数试验,增加体系的抗压强度和弹性模量,其中掺加4倍填料时,抗拉强度下降约62%,抗压强度约为34mpa,而线性热膨胀系数则降低了约67%,且粒径为0.038mm与0.6mm的颗粒以1:3的重量比所得到的混合填料对体系流变性影响最小,掺加4倍填料时其粘度仍有25.1pa·s,在最大程度降低成本时仍保持了良好的工作性能和应用性能。

高性能混凝土外加剂对水泥砂浆力学性能的影响 作者：程朝霞，张自新，胡志超，杨健辉 作者单位：程朝霞(河南理工大学土木工程学院,河南焦作454000／重庆大学材料科学与工程学院,重庆400045)， 张自新,胡志超(中平能化建工集团建井三处,河南平顶山,467000)，杨健辉(河南理工大学土木工程学 院,河南焦作,454000) 刊名： 河南理工大学学报：自然科学版 英文刊名：journalofhenanpolytechnicuniversity 年，卷(期)：2011,30(6) 参考文献(9条) 1.程朝霞;张圣福;王兴国外加剂及其交互作用对水泥胶砂试件抗压强度的影响[期刊论文]-河南理工大学学报(自然科学版) 2011(02) 2.崔国庆混凝土外加剂国标实施中应注意的几个新问题[期刊论文]-混凝土2010(01) 3.蒋林华;徐辉东;储

采用混合水平正交表研究了新型外加剂对砂浆强度的影响.通过掺加不同因子及水平数的新型外加剂成型了16组水泥砂浆试件,测试了3d和28d龄期的强度,采用正交设计中的方差分析、试验误差等方法分析表明,高性能混凝土外加剂并不是性能最好的外加剂,不减少用水量的情况下,用高性能混凝土外加剂替代同等质量水泥后,外加剂对强度的影响并不是显著因素.掺量较少的情况下,对混凝土强度的提高不明显,掺量过大,会造成缓凝.掺加聚羧酸减水剂提高强度,高性能混凝土外加剂和减水剂之间存在交互作用.

研究了填料对环氧树脂胶粘剂和树脂混凝土力学性能的影响。碳化硼、氧化铝、水泥和氧化锌均可提高胶粘剂、树脂混凝土强度,其中碳化硼提高幅度最大,因而填料在树脂混凝土中具有重要作用。

石材加工产生的石灰石粉含有较多的0～100μm颗粒,可作为混凝土、砂浆的掺合料。在确保砂浆强度的情况下,确定了石灰石粉在砂浆中的最大掺量,研究石灰石粉对砂浆微观结构、力学性能及干缩性能的影响。实验结果表明:掺加适量的石灰石粉可提高浆体堆积密度,减少浆体的需水量,进而降低了浆体总孔隙率及有害大孔数量,提高了砂浆抗压、抗折强度,降低了砂浆干缩率。虽然高掺量(45%)石灰石粉砂浆总孔隙率增加,但有害大孔数量减少,砂浆抗压、抗折强度仅略有下降。