废旧高密度聚乙烯／木粉复合材料改性

采用一步法活化增容制备了回收高密度聚乙(烯rhdpe/)胶粉管材专用料,并研究了引发剂过氧化二异丙苯强度从37.5kj/m2提高到48kj/m2;弯曲强度从10.5mpa提高到12.9mpa;弯曲模量从356mpa提高到405(dcp)、接枝单体马来酸酐(mah用)量对体系力学性能的影响。结果表明:当dcp、mah用量分别为0.1份、1.0份时,rhdpe/胶粉体系获得最佳的力学性能,与简单共混物比较,拉伸强度从18.8mpa提高到23.8mpa;缺口冲击mpa。通过流变性能测试结果和扫描电(镜sem)照片分析活,化增容对rhdpe/胶粉体系有效。

采用熔融共混的方法制备了粉煤灰(fa)/高密度聚乙烯(hdpe)复合材料。研究了粉煤灰的粒径对复合材料的力学性能、热性能、加工性能、微观形貌和结晶性能的影响。结果表明,减小粉煤灰的粒径可以改善复合材料的韧性,当fa的粒径为2.4μm时,复合材料的断裂伸长率与冲击强度分别为54.1%、8.5kj/m2,比粒径为28μm时分别提高了42.7%和37.1%。随着粉煤灰粒径的减小,fa/hdpe复合材料的熔体质量流动速率(mfr)增大;fa/hdpe复合材料的初始分解温度、残留质量降低;hdpe基体的结晶度增大。

采用两步法工艺和设备,按照9组实验配方,在基础配方的基础上,添加铁红和uv531作为添加剂,制备出亚麻屑/高密度聚乙烯复合材料。分析了加入不同添加剂的复合材料老化前后的弯曲性能、冲击性能和密度。实验数据表明,亚麻屑含量为60%、添加抗老化剂uv531的木塑复合材料物理及力学性能较好,得出了加工亚麻屑/hdpe复合材料的最优工艺和实验配方。

采用锥形双螺杆挤出法制备了竹浆板纤维增强高密度聚乙烯复合材料,并通过热重分析仪(tga)、差热扫描量热议(dsc)、热机械分析仪(dma)等对其热稳定性、熔融温度、结晶度及热机械性能进行测试分析,研究了竹浆板纤维质量分数对其复合材料热性能的影响。结果表明,竹浆板纤维降低了复合材料起始分解温度,提高了复合材料的残炭率及高温热稳定性;但对复合材料的结晶和熔融峰值温度没有影响,竹浆纤维增强复合材料结晶度随着纤维质量分数的增加而略有提高,但均低于纯高密度聚乙烯的结晶度;纤维质量分数为30%时,复合材料储存模量最高,损耗因子最小。

应用熔融共混法制备纳米碳管/高密度聚乙烯复合材料。考查了纳米碳管含量及制备工艺对材料电性能和力学性能的影响。结果表明加入纳米碳管可以显著提高高密度聚乙烯的导电性,电阻率变化呈现渗流现象。渗流阈值在20%～25%之间,其电阻率下降8个数量级。随纳米碳管含量的增加复合材料的模量提高,断裂伸长率下降。经过对纳米碳管进行溶液浸润预处理,复合材料的导电性和力学性能均得到改善。

主要论述了高密度聚乙烯(pe-hd)/黏土纳米复合材料的制备因素对结构形态的影响及其性能的研究进展。当前的研究表明,黏土有机化处理和使用相容剂能改善材料的插层和剥离结构;pe-hd基体对结构的影响比较复杂,一方面,随着聚合物相对分子质量的增加,聚合物分子链的尺寸增加,分子链长的聚合物更难进入到黏土夹层间,不利于黏土的剥离;另一方面,黏度随相对分子质量的增加而增加,黏度的增加在熔融加工过程中可提高熔体的剪切力,有利于聚合物进入堆叠的纳米黏土层间,使得片层分离而达到剥离结构;黏土加入量过高不利于得到剥离结构;在加工工艺上,母料法比直接混合法得到的插层效果好,选择合适的设备、对螺杆进行优化设计以提高剪切效果都有利于得到插层和剥离结构的pe-hd/黏土纳米复合材料。pe-hd/黏土纳米复合材料的性能研究表明,由于黏土没达到完全剥离和均匀分散,纳米复合材料的脆性增加,韧性降低,且随黏土含量的增加脆性增加,这与pe-hd和黏土界面相间的相互作用密切相关;黏土粒子分散程度越高,其与熔体接触面积越大,pe-hd分子链运动受阻,材料弹性提高;纳米复合材料中黏土层作为二维异向成核剂,可以提高材料的结晶速率,使结晶温度升高,黏土含量过大会降低结晶度;黏土分散不均会造成复合材料的气体渗透性降低;一方面,片层的阻透效应可提高材料热稳定性,另一方面,有机改性黏土的催化作用又会使pe降解而降低其热稳定性,当黏土含量适中时,黏土片层均匀分散,阻透性能起主要作用,但随着黏土含量的增加,催化作用迅速加强并成为主要因素,使复合材料热稳定性降低;此外,燃烧过程中形成焦烧物可提高pe-hd/黏土纳米复合材料的阻燃性。

1 高密度聚乙烯 科技名词定义 中文名称：高密度聚乙烯 英文名称：highdensitypolyethylene，hdpe 定义：主链中平均每1000个碳原子仅含几个支链，密度通常为0.946~0.976g/cm3的聚乙烯。 应用学科：材料科学技术（一级学科）；高分子材料（二级学科）；塑料（三级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 百科名片 高密度聚乙烯 高密度聚乙烯（highdensitypolyethylene，简称为“hdpe”），是一种结晶度高、非极性的 热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐 大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓 硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的

通过熔融插层法制备了高密度聚乙烯/纳米黏土复合材料(pe-hdcs),采用差示扫描量热仪测试了材料在不同降温速率下的结晶性能,并通过avrami方法、ozawa方法和莫志深方法等研究了其结晶行为。研究发现,加入纳米黏土可提高高密度聚乙烯(pe-hd)的结晶温度、熔融温度和结晶度。非等温结晶动力学研究得到纳米黏土复合材料的t1/2、zt和f(t)等结晶参数值表明,纳米黏土起促进成核、加速结晶的作用。通过热台偏光显微镜观察也证实了pe-hdcs比pe-hd能更好地成核和结晶,使得晶粒尺寸变小,晶粒密度增大。表明纳米黏土与pe-hd之间形成"插层"结构,增强其相互作用,有利于结晶运动中链段排列。

用熔融共混和热压工艺制备了cb/hdpe,mwnt/hdpe聚合物基复合材料,研究了填料体积含量,测试电压,填料形貌尺寸对复合体系介电性能的影响。实验表明,当导电填料含量达到渗流阈值附近时复合材料的介电常数达到最大,测试电压达到一定值时,渗流阈值附近的复合材料介电损耗会迅速增加,相同填料体积含量的mwnt/hdpe复合体系比cb/hdpe体系具有更高的介电常数,利用渗流理论、maxwell-wagner界面极化效应和微电容模型解释了实验现象。

简介 高密度聚乙烯，英文名称为“highdensitypolyethylene”，简称为“hdpe”。hdpe是一种结 晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半 透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化 学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚 合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。hdpe具有很好的电性能，特别是绝 缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚 至在-40f低温度下均如此。 hdpe应用 应用 hdpe是耐到许多不同的溶剂中，有各种各样的应用，包括： 竞技场板（冰球板） 背包框架 防弹板 瓶盖 耐化学腐蚀的管道系统 同轴电缆内绝缘体 食品储存容器 汽车油箱 钢质管道腐

hdpe高密度聚乙烯膜施工方法： 高密度聚乙烯膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。 1、应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。 考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序； 2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上； 3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上； 4、先边坡后场底； 5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。 高密度聚乙烯膜的铺设： 1.铺设高密度聚乙烯膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。 2.高密度聚乙烯膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜 按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。 3.铺设高密度聚乙烯膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。 同时也容 易保证质量。 4.膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小

高密度聚乙烯(hdpe)的注塑特性 典型应用范围: 电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件: 干燥：如果存储恰当则无须干燥。 熔化温度：220~260c。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250c之间。 模具温度：50~95c。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的 塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的 加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这 里“d”是冷却腔道的直径）。 注射压力：700~1050bar。注射速度：建议使用高速注射。 流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型 的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。 化学和物理特性: p

高密度聚乙烯HDPE

高密度聚乙烯 高密度聚乙烯（highdensitypolyethylene，简称为“hdpe”），是一种结晶度 高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明 状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学 腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该 聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。hdpe具有很好的电性能，特别 是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性， 在常温甚至在-40f低温度下均如此。摘自:http://www.***.*** hdpe是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然hdpe在1956年就已推出，但这种 塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 高密度聚乙烯

hdpe高密度聚乙烯膜施工方法： 高密度聚乙烯膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。 1、应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。 考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序； 2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上； 3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上； 4、先边坡后场底； 5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。 高密度聚乙烯膜的铺设： 1.铺设高密度聚乙烯膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。 2.高密度聚乙烯膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜 按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。 3.铺设高密度聚乙烯膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。 同时也容 易保证质量。 4.膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小

高密度聚乙烯(hdpe)知识介绍 高密度聚乙烯(hdpe)知识介绍 hdpe是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然hdpe在1956年就已推出，但这种塑 料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 生产和催化剂pe最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。 所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系（可能是不止一种化合物）和 各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一 般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。 当乙烯和共聚单体（根据需要）和催化剂一接触，就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后，聚 乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反 应器的现代化生产线，可每小时生产pe40000磅以上。新的催化剂的开发

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高密度聚乙烯(HDPE)的改性

v1.0可编辑可修改 1 高密度聚乙烯化学品安全技术说明书（msds） 第一部分：化学品名称化学品中文名称：高密度聚乙烯(hdpe) 化学品英文名称：polyethylene 技术说明书编码：1305 casno.：9002-88-4 分子式：[c2h4]n 分子量： 第二部分：成分/组成信息有害物成分含量casno. 高密度聚乙烯9002-88-4 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径：皮肤、眼睛接触，吸入，吞食。 健康危害：其热解产物对呼吸道有刺激作用。本身基本无毒。 环境危害：在土壤里不分解。 燃爆危险：

高密度聚乙烯(hdpe)介绍 2008-12-2911:37 hdpe是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然hdpe在1956年就已推出， 但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 生产和催化剂 pe最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生 产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系（可能是不止 一种化合物）和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来 控制分子量。 淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可 以循环搅拌。当乙烯和共聚单体（根据需要）和催化剂一接触，就会形成聚乙 烯颗粒。除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂，就生 产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，可每小时生产 pe40000磅以上。 新的催化剂的开

高密度聚乙烯HDPE.

本节工作为高密度聚乙烯管（hdpe）安装等相关工作。包括挂线、清扫基座、铺管、 接口、材料场内运输等有关作业。 工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐、管道铺设、探测线敷设、管道接口、检及试 验、井壁(墙)凿洞、冲洗消毒或吹扫。 （2）材料 a.包括垫层、钢管、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定。 b.使用中应尽量避免阳光长期照射 c.管道连接材料如热收缩套、热收缩带、电热熔带的外观质量及尺寸应符合现行国家产品标 准的质量要求。 d.物理机械性能应符合下表的规定 管道材料的物理机械性能 名称短期（１分钟）长期（５０年） 弹性模量(mpa)800150 极限弯曲拉伸应力(mpa)169.6 极限弯曲压缩应力(mpa)19.212.8 横向系数[1]0.38 密度(kn/m3)9.54 e.缠绕管的环向弯曲刚度应根据管道承受外压荷载的