复合铁钛粉改性环氧富锌重防腐涂料

通过正交实验法,以涂膜的吸水率为依据,确定了制备聚氨酯改性环氧共聚物时,聚氨酯的最佳用量,适当的反应时间和反应温度,固化剂的最佳添加量;并通过浸泡腐蚀失重法,确定了锌粉的最佳含量。对涂膜进行了红外光谱、极化曲线和扫描电镜分析,对比检测了未改性环氧富锌防腐涂料、聚氨酯改性环氧富锌防腐涂料的各方面性能。结果表明,聚氨酯改性环氧富锌防腐涂料具有较高的机械强度、低吸水率、良好的附着力和耐化学腐蚀性能。

重防腐涂料用环氧树脂的改性特点

介绍了改性环氧重防腐粉末涂料的配方设计,讨论了影响涂膜性能的诸因素,并对涂膜物理机械性能和耐化学品腐蚀性能进行了研究。

利用环氧树脂改性煤焦沥青涂料,以达到它的重防腐性及使沥青涂料的软化温度提高到80℃以上,能在常温下很快干燥,从而扩大沥青涂料的应用范围。

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重防腐涂料锌盾冷喷锌的特点 摘要：介绍重防腐涂料冷喷锌的长效耐腐寿命、耐候性优异、优异的技术性能、以及今 后的发展方向。 关键词：重防腐蚀；防腐蚀涂料；锌盾冷喷锌；性能；发展趋势 近几十年来，随着国内外科学技术和国民经济的迅速发展，工程项目更趋 大型化。如跨海大桥、海上机场等，这些巨型工程处于恶劣的海洋环境中，钢结 构的腐蚀十分厉害，需要有更长寿命的防护涂层体系对它们进行保护。其他的大 型工程和设备，还包括海上钻井等工程设施、船舶、集装箱码头、矿井、铁路机 车、（核）电站、大型运输和起重设备、石油化工设备、油罐、输送管道、煤气 炬等，均要求涂层寿命长的达到十几年，少的也要有5-10年。在这期间，允许 进行大面积的修复。 由于一般的防腐蚀涂料在这些恶劣的环境中使用寿命很短，一般的2年左 右，因此其防护费用较高。大型工程设备就必须使用重防腐蚀涂层，经济效益十 分显著，且更安全

重防腐涂料与涂装

重防腐涂料

通过预分散工艺将石墨烯制备成在涂料中易分散的石墨烯浆料,利用扫描电镜分析了石墨烯的分散性.采用预分散的石墨烯浆料取代传统环氧富锌涂料中的部分锌粉,研制了一种石墨烯-环氧锌粉复合防腐涂料.利用盐雾试验考察涂料的防腐性能,结果表明:预分散工艺改善了石墨烯的分散性,0.8％石墨烯掺量下的石墨烯-环氧锌粉复合防腐涂料具有最佳的腐蚀防护性能,耐盐雾时间达到2000h,同时由于石墨烯的加入,涂层耐冲击性和附着力都得到增强.

综述了近年来环氧防腐涂料改性的方法和进展,简述了这些改性方法对环氧防腐涂料性能的影响,最后对环氧防腐涂料的发展趋势进行了展望。

研制了一种以自乳化环氧树脂和水性胺类固化剂为基料,以锌粉、胺硅烷偶联剂等为填料和助剂的水性环氧富锌防腐涂料,并对涂层耐盐雾性、耐盐水性、耐酸碱性、不挥发物含量进行了测试。研究表明,该防腐涂料不挥发物含量高达90%以上,基本无溶剂挥发,环保性好,而且防腐性能高。

将纳米tio2以机械搅拌的方式加入到环氧富锌涂料中,制备纳米tio2改性环氧富锌涂料。采用喷涂法将纳米tio2改性环氧富锌涂料和未改性的环氧富锌涂料分别涂覆到耐候钢电极表面上,在nacl电解质溶液中测量电化学极化曲线,并通过金相显微镜观察样品湿热试验后的表面形貌。实验结果表明,纳米tio2的光电转换作用提高了环氧富锌涂层防腐性能,耐候钢表面涂覆纳米tio2改性环氧富锌涂料后,其自腐蚀电流减小,表面腐蚀程度减轻。

环氧聚硅氧烷重防腐涂料的研究_张静

环氧玻璃鳞片重防腐涂料 文建国(东莞理工学院科技开发公司,511700) 许求鑫(上海玻璃厂,200000) 摘要:以环氧树脂作为成膜物,玻璃鳞片作为骨料,配用各种助剂,研制成厚浆型环氧玻璃鳞片重防腐涂料,适 用于苛刻环境的防腐。介绍了该涂料的配方、生产工艺、性能指标和施工方法。 关键词:环氧树脂;玻璃鳞片;重防腐涂料 glassflakeepoxyheavy-dutycorrosionprotectioncoatings wenjianguo,xuqiuxin abstract:ahighbuildglassflakeepoxyheavy-dutycorrosionprotectioncoatings,basedonepoxyresinasfilm-form

介绍了塔里木油田产出水的特点、环氧重防腐涂料的性能特点以及它们在塔里木油田现场的应用现状,通过对应用效果的评价表明,环氧重防腐涂料不仅具有抗多种侵蚀性介质腐蚀的能力,而且具有机械性能高、抗渗透性强特点.适于各种容器、管道等构件的内外防腐,具有广阔的应用前景.

环氧树脂在重防腐涂料中的应用研究 作者：方红莲，王健，fanghong-lian，wangjian 作者单位：南昌理工学院生物与环境工程系,江西,南昌,330000 刊名：中国西部科技 英文刊名：scienceandtechnologyofwestchina 年，卷(期)：2010，9(7) 被引用次数：0次 相似文献(10条) 1.期刊论文吴跃焕.杨卓如环氧树脂在重防腐涂料中的应用与发展-合成材料老化与应用2002,31(2) 环氧树脂广泛的应用于重防腐涂料等,是重防腐涂料的三大主要成膜物质之一.树脂的结构链节决定其防腐性能,对环氧树脂进行结构改性是提高其防 腐性能的主要手段.本文探讨了对环氧树脂进行结构改性的方法与机理,介绍其在防腐涂料中的应用以及发展前景. 2.期刊论文吴跃焕.杨卓如重防腐涂料用环氧树脂的改性特点-化

上海市李星实业有限公司 页脚内容1 环氧重防腐涂料的施工方案及施工方法 环氧重防腐地坪适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面 防锈、油罐外壁防锈底漆，还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。 环氧涂料是针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差，易粉化的不足，以中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂，通过 加入特种添加剂、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。 主要特点： 1.防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。 2.互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，进而有效地防止涂层的变化，提 高涂层的耐候性。 3.施工方便、常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成 膜。 施工方法： 1.使用期限：

罐体内部涂刷涂层是油田及气田通常采用的防腐蚀措施。我国相关部门专门制定了罐体内防腐蚀涂层性能标准,但是现有标准所规定的性能不能很好地体现承压罐体用涂层的要求。本工作采用自行设计的研究手段对承压罐体用无溶剂环氧重防腐蚀涂料的相关性能进行了研究,该研究手段能较好地体现涂层对承压罐体工况的适应性。该研究工作还表明,无溶剂环氧涂料是一综合性能优异而且施工方便、安全的涂料产品。

分析了盐雾试验腐蚀机理,提出了一种新的试验划痕方式,对超厚膜(shb)型重防腐涂料进行了耐中性盐雾性能研究,并与国内外海洋环境下常用的几种重防腐涂料进行了比较,结果表明,超厚膜型重防腐涂料性能优异,能够很好地满足海洋环境下的苛刻腐蚀条件。

由浙江飞鲸漆业有限公司承担的省级重大科技专项"水性环氧重防腐涂料关键技术研究与开发"日前通过省级验收。该项目的实施对解决船舶修造表层涂料毒性大、施工过程易燃易爆等突出问题、减少船舶修造业对海洋环境的污染具有重要

研制了由高分子量和低分子量搭配的环氧树脂与改性聚酰胺固化剂反应,再添加适量的硅基聚合剂、活性稀释剂、颜填料和助剂等得到了无溶剂超厚膜型环氧重防腐涂料,该涂料不含有机溶剂,对环境无污染,一次喷涂干膜厚度可达1200～1300μm,对涂层的基础物性进行了测试,并讨论了各组分对涂层的影响。

以环氧树脂为成膜物,用tdi与tmp加成物作固化剂,所制备的防腐涂料耐水、耐热、耐化学介质性能优异,弹性、耐磨、低温施工性能好,适用性强。介绍了该涂料的配方设计、生产方法、性能和用途。