复合水泥面临淘汰

通过使用激发技术,生产高掺量复合水泥,针对混合材的多掺而出现稠度过大的现象,进行了稠度调节,从而解决稠度偏高的现象,达到国家标准要求。

1前言采用硅酸盐水泥熟料、适量石膏,掺入两种或两种以上的混合材料制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥,简称复合水泥,国际上多称

12月10日,国家标准化管理委员会官网公布:关于批准发布gb175-2007《通用硅酸盐水泥》国家标准第2号修改单的公告,修改单主要内容是取消32.5复合硅酸盐水泥。此次对通用硅酸盐水泥标准的修订,是为了贯彻落实《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》(国发〔2013〕41号)文件中提出的"尽快取消32.5复合水泥产品标准"的要求,中国建筑材料联合会牵头多次与国标委、工信部、住建部、交通部和水利部等有关部门沟通,组织全国水泥标委会和标准原起草单位,在开展大

本文通过改性丙三醇与十二烷基磺酸钠、三乙醇胺等复合一种矿渣水泥助磨剂，将其用于水泥矿渣助磨实验，并以空白和三乙醇胺实验进行对比测试，在试验磨中粉磨一段时间，通过分析比表面积、粒径分布、中值粒径（d0．5）和强度，探讨了对助磨增强效果的影响，结果表明w1助磨性能好于三乙醇胺，明显好于空白。

随着科学技术的发展,水泥工业也得到前所未有的发展机遇,变废为宝、可持续发展成为水泥工业的发展方向。利用循环经济论述了我国现阶段,工业废料在水泥中应用现状与发展前景。

425^#磷渣矿渣复合水泥的研制

本文研究了多元复合水泥的单纯形—格子设计法,并且用回归方程分析了最优的材料配比,最后得出结论,单纯形—格子设计法能较好地分析水泥性能。

1 对取消32.5复合水泥标准的思考 自从去年10月份国务院颁发《关于化解产能严重过剩矛盾的指导 意见》的41号文件以来，引起了下面广大企业的热议。议论的重点 主要集中在两个方面：一是41号文件下发以后，怎么那些违规新增 产能项目不仅没有停止建设，反而还加快了建设进度？为什么有关部 门不去制止？二是如果取消复合32.5水泥后，会带来什么样的后果？ 会不会引发社会稳定和行业混乱？对此谈一下个人看法，供关心此事 的同行们和有关部门领导参考。 一、取消32.5水泥是违背科学发展观的 目前我国水泥标准中的32.5等级水泥有（矿渣、粉煤灰、火山灰、 复合）4个品种。在生产实践中，前3个品种的32.5水泥，因水泥使 用性能和市场不愿意接受等原因，企业很少生产。而复合32.5为主 的水泥，却占踞了水泥生产和使用市场的大半壁江山，成为我国水泥 行业生产量最大，各项

一、助磨剂的作用和机理从颗粒的破坏机理来看,在超细研磨过程中微颗粒的细化过程中有两种情况:颗粒受外力的冲击和挤压,使内部裂纹扩展形成的体积破裂和颗粒表面受到研磨而形成的剥落。前者是指颗粒晶体内结合键的断裂,后者是指表面晶体的薄弱部位在剪切力的作用下形成的微小晶粒从大颗粒表面分离。

试验利用矿渣和钢渣作为配制复合水泥的辅助性胶凝材料,研究了矿渣、钢渣细度和复合比例对复合水泥强度的影响,并从颗粒堆积和复合胶凝效应的角度探讨了矿渣-钢渣在复合水泥中的作用机理。试验结果表明:在矿渣与钢渣组成的复合体系中,矿渣细度决定了复合水泥的强度,矿渣越细,复合水泥强度越高;在辅助性胶凝材料掺量一定的情况下,矿渣占的比例越高,复合水泥的强度越高;在适宜的复合比例下,用矿渣和钢渣混合配制的复合水泥28d抗压强度高于纯水泥的28d抗压强度。

结合水泥粉磨和助磨剂作用理论,将醇胺类水泥助磨剂与改性碱木素进行复配,研制低成本的复合水泥助磨剂。复合后助磨剂成本降低22%,使用掺量为0.04%时能够有效提高水泥物理性能和产量。

1前言我公司（平邑中联水泥有限公司）现有一条日产5000吨熟料新型干法旋窑生产线和年产240万吨水泥的粉磨站。同步配套建设双回路、双增压9mw纯低温余热发电工程。为了节能消耗,公司对工业废渣、选矿废渣利用进行了大量的试验研究。2沸石的选用我公司生产的p.c32.5级水泥采用的是熟料、矿渣、粉煤灰、石灰石、石膏,五组分配料方案。

复配了4种无氯复合水泥助磨剂,研究了它们对复合水泥粉磨的助磨作用及其对水泥标准稠度用水量、凝结时间、胶砂强度等各项性能的影响。结果表明:该系列复合助磨剂提高了水泥比表面积,降低了45μm筛余值;不含cl-,对水泥的性能无损害,且能提高水泥胶砂强度。其中,当fz5以水泥质量0.1%掺加到熟料中,水泥3d、28d抗压强度分别提高32.2%和24.5%,使配制的混凝土强度提高了一个等级。

胜利油田存在众多的低渗透区块,利用常规手段难以进行有效地开发,为此,一般采用水平井固井后射孔加大型压裂的完井工艺,而固井质量又是其中至关重要的因素,直接影响到后期压裂的效果。目前,水平井的固井质量普遍不高,其主要原因在于:一方面,水平段套管在重力作用下偏向下井壁,导致注水泥后形成的水泥环薄厚不均,严重影响了固井质量;另一方面,若水平井段的水泥浆存在析水,则析出水聚积于井眼上侧,从而造成窜槽现象。为了解决水平井固井中存在的这些问题,采用复合水泥浆体系并结合其它辅助手段进行施工,明显提高了油层段固井质量。对复合水泥浆体系进行了实验室研究和现场试验,其结果表明:复合水泥浆体系较常规水泥浆具有的低失水、流变性好、体系稳定、防窜性能强、韧性高的优点,能够有效的应用于水平井固井作业,保证低渗油藏后期开发对固井质量的需要。

本发明涉及一种刚柔复合水泥基防水材料，主要解决以往技术中制得的防水卷材存在拉伸强度和断裂伸长率不能同时达到较高水平，往往断裂伸长率较低，即刚性较高，但柔性不够的问题。本发明通过采用以由丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸组成的丙烯酸酯和硅酸盐、表面活性剂以及粉状填料组成防水层，涂布于增强层上构成刚柔复合水泥基防水材料的技术方案较好地解决了该问题，

32.5复合水泥产品标准被取消 12月10日，国家标准化管理委员会官网公布：关于批准发布 gb175-2007《通用硅酸盐水泥》国家标准第2号修改单的公告，修改 单主要内容是取消32.5复合硅酸盐水泥。 12月10日，国家标准化管理委员会官网公布：关于批准发 布gb175-2007《通用硅酸盐水泥》国家标准第2号修改单的公 告，修改单主要内容是取消32.5复合硅酸盐水泥。于2015年 12月1日起正式实施。 此次对通用硅酸盐水泥标准的修订，是为了贯彻落实《国务 院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41 号）文件中提出的“尽快取消32.5复合水泥产品标准”的要求， 中国建筑材料联合会牵头多次与国标委、工信部、住建部、交通 部和水利部等有关部门沟通，组织全国水泥标委会和标准原起草 单位，在开展大量调研分析并多

钢渣粉煤灰复合水泥的研究

高效复合水泥助磨剂的研发与工业运用

研究了在混磨工艺下,掺不同种类激发剂对大掺量混合材复合水泥强度发展的影响。结果表明:纯碱、烧碱、明矾石、元明粉单掺或混掺时均使大掺量混合材复合水泥的凝结时间明显缩短,标准稠度用水量增大。各种激发剂对大掺量复合水泥的增强效果主要表现在早期,对水泥后期强度影响较小。

介绍了氯氧镁水泥的具有优缺点,通过采用gls-l型耐水剂对氯氧镁水泥进行改性,利用松香发泡剂可以制成一种氯氧镁复合水泥板。通过试验证明了氯氧镁复合水泥板具有良好的保温性与耐水性。

掺加10%～40%镁渣制备了镁渣矿渣复合硅酸盐水泥,研究了镁渣对复合水泥物理性能的影响规律。结果表明:镁渣中主要矿物是β-c2s和γ-c2s,具有较好的火山灰活性。随着镁渣矿渣比(ms/bs)的增加,复合水泥凝结时间延长,强度逐渐下降,当ms/bs为0.67时,即镁渣掺量20%,矿渣掺量30%时复合水泥28d抗折强度达9.10mpa,抗压强度达42.53mpa,达到了国标42.5#复合硅酸盐水泥要求。

我公司在生产p·c32.5r型(以下简称"复合")水泥中添加了hy-ⅱ型助磨剂。为此,在入磨皮带上新增2台能力为2t/h的皮带秤及助磨剂仓。经过半年使用,复合水泥成本降低为2.03元/t。为了进一步降低生产成本,对混合材品种和比例、助磨剂掺量及细度等各项质量指标进行了优化调整。