复合交联剂对木薯淀粉复合膜影响

选用pa/pe复合膜包装大米,采用单因素试验方法,研究在不同体积比例的co2和n2混合保鲜气体作用下,大米在贮藏期间的含水量、脂肪酸含量、还原糖含量、粘度的变化。结果表明:体积配比为60%co2+40%n2的混合气体对大米的保鲜效果最好。

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采用改性木粉填充nbr,制成含改性木粉为0%、10%、20%、30%的nbr复合材料,研究并比对了复合材料物理性能的变化。结果表明:复合材料的硬度、100%定伸应力提高;而拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度降低;各项物理性能都随着木粉填充量的增加而增大。

用尿素和乙醇胺作为混合塑化剂对木薯淀粉进行塑化,制备绿色热塑性木薯淀粉材料(gtsm).扫描电镜表明,混合塑化剂尿素和乙醇胺已经渗透到木薯淀粉颗粒内部,塑化了木薯淀粉,使其颗粒被破坏,成为均一连续相.将不同塑化剂含量的gtsm在相对湿度为50%的环境下保存10d,力学测试得出:质量分数为30%塑化剂的gtsm应力为8.51mpa,应变为74.2%,杨氏模量为102.5mpa,断裂能为2.309n.m;x射线衍射说明gtsm长时间放置没有发生结晶行为,不影响材料的力学性能.tg分析得出质量分数20%,30%,40%塑化剂的gtsm在分解温度前质量分数的损失分别为15.61%,15.98%和19.74%,材料的稳定性逐渐变差.

采用熔融共混法制备了聚丙烯(pp)木塑复合材料(wpc),研究了木粉含量及预处理方式对wpc力学性能、吸水性能的影响。结果表明:随着木粉含量的增大,wpc的弯曲强度和弯曲模量明显上升,拉伸强度有所降低,而冲击强度基本保持不变。木粉经过化学预处理对wpc力学性能的改善比物理预处理要好。从吸水率来看,随着木粉含量的增大,wpc吸水率保持在0.22%以下,远低于纯木材。

本文以高直链玉米淀粉(hacs)和壳聚糖(cs)为基本材料,甘油为增塑剂,甲基纤维素(mc)为增强剂制备可食性复合膜,研究了高直链玉米淀粉与壳聚糖的配比、甘油的添加量以及甲基纤维素的添加量对复合膜的透气透水性能的影响。结果表明,hacs:cs为2:1时,膜的co2透过量和o2透过量最低,水蒸气透过量(wvt)也处于较低水平。随着hacs:cs的降低,膜的co2透过量和o2透过量增加到最大值再降低,而wvt值呈增大趋势。甘油量的增加使复合膜的co2透过量和o2透过量先增加后降低,而wvt变化趋势与透气量一致。mc的添加量为2%时,hacs/cs复合膜的透气量最低,而在mc添加量4%~6%时,膜的wvt最低。

临床上常需要对存在复合树脂修复体的牙进行漂白，或者对漂白后的牙进行复合树脂修复。由于漂白剂具有较强的氧化性及反应活性，在一定程度上影响了复合树脂的性能如微硬度、表面粗糙度等；因此，研究漂白剂对复合树脂的影响有重要的临床意义。本文就漂白剂对复合树脂表面性能、与釉质和牙本质粘接强度、微渗漏、颜色等的影响作一综述。

本文采用溶液混合、超声波分散的方法,制备了多壁碳纳米管(mwnts)/高密度聚乙烯(hdpe)、mwnts/超高分子量聚乙烯(uhmwpe)两种复合材料,并对其进行50、150、300kgy的60coγ射线辐照,研究了mwnts/pe复合材料的辐射交联对电性能的影响。结果表明mwnts/pe复合材料经过辐射交联后,室温体积电阻率增加,正温度系数(ptc)强度增加;在小于300kgy的吸收剂量下,mwnts/uhmwpe复合材料的负温度系数(ntc)效应得到消除;9%s.mwnts-60100/uhmwpe复合材料最佳吸收剂量为150kgy。

以木粉为填料,废旧hdpe为塑料基体,用压制成型法制备了木粉质量含量高达70%的木粉/hdpe复合材料,对比研究pe交联改性技术和mape增容技术在木塑复合材料中的应用。结果表明:pe的交联改性可明显提高pe塑料基体的强度,从而可以进一步提高整个复合材料的强度。当mape质量含量为1%,dcp质量含量为1.5%时,木塑复合材料的强度可与mape质量含量为3%的木塑复合材料相媲美。sem分析表明:mape可以改善木粉与塑料的界面相容性,pe的交联改性对木塑复合材料界面的相容性的改善无贡献。

通过实验研究了表调膜和涂敷型铬酸盐钝化膜及其复合膜对彩涂钢板粘附力和耐蚀性的影响,结果表明,采用酸性表面调整处理复合涂敷型铬酸盐钝化预处理技术生产高品质彩涂板是可行的。bl3复合膜膜层致密,且具有良好的附着力和耐蚀性。

在实验室自制界面相容剂硅烷接枝聚乙烯(vtms-g-pe),马来酸酐接枝聚乙烯(ma-g-pe),硅烷和马来酸酐混合接枝聚乙烯(vtms,ma-g-pe),并将其作为木粉与pe-hd的相容剂,制备复合材料,以此来讨论复配接枝的相容剂对复合材料力学性能的影响。结果表明:界面相容剂的加入使复合体系的力学性能有不同程度的改善,其中vtms,ma-g-pe对复合体系的力学性能改善最好,这是硅烷与马来酸酐发生了协效作用。sem照片证实了界面相容剂的确改善了木粉与pe-hd的相互粘接,提高了体系的相容性。

pva复合膜的渗透汽化性能研究(i)——本文研究了以pan膜为支撑层的pva复合膜分离醇水溶液的性能。着眼于工业应用，揭示了渗透汽化操作条件对分离性能的影响，展示了长期运行时的分离性能。结果表明，pva复合膜具有高渗透通量(j＞500g／m2·h)和优异分离率，长期...

用于复合膜保温熟化的设施 －－固化室的建造与使用 随着软包装在不断兴起，新建的塑料凹版印刷在日日上升。一些食品行业的 档次也在不断地提高。耐蒸煮、抽真空、高阻隔等高档包装在广泛运用。因此， 在制做此包装中就要更好地利用固化室。固化室又称熟化室，就是将复合好的薄 膜放在固化室经过加温和保温一段时间再取出做袋。新办企业根本不知道什么是 固化室，更不知道怎样建造，怎样使用。还有一些老企业，已经有几年、十几年 的历史了，也只听说在使用双组份胶复合后，在固化室加温和保温一段时间就好 了。保温的时间叫熟化期。对于固化室怎样建造和使用，各厂家都是根据各自的 生产能力和需求去建造一个不同的固化室，经过使用有的效果好，有的效果差， 在不断的改进更换。为方便更多企业在建造固化室和使用上得到启发和帮助，在 此说说固化室的建造和使用参考。 一、固化室的建造 1、在建造固化室前，首先要根据自己的能力来确定固化室的

　将两种不同ew值的聚α,β,β＿三氟苯乙烯(sptfs)树脂浸入到多孔聚四氟乙烯(ptfe)膜的孔中,制成sptfs/ptfe复合膜用于质子交换膜燃料电池(pemfc).并对该复合膜的吸水率,电导率,机械强度及其装配的电池性能进行了测试.与其它均质膜相比,复合膜明显降低了吸水率,同时也降低了电导率,增加了机械强度.在电池温度为80℃,h2/o2压力为0.2/0.2mpa条件下,两种复合膜装配电池的性能优于nofion115膜.低ew值的复合膜电池性能优于高ew值的电池性能,但电池稳定性相对较差.

pva复合膜的渗透汽化性能研究(ⅱ)——本文研究表明，经长期贮存或经反复使用，pva复合膜的渗透汽化分离性能仍然优良，其中pva／ca复合膜的渗透量大于900g／m2·h，而渗透物中乙醇组分未检出。渗透汽化分离醇水溶液体系的总表观活化能较小，操作温度对复合膜分离...

本文通过熔融共混和模压技术制备得到纳米氧化锌/高密度聚乙烯(纳米-zno/hdpe)复合膜,并考察了该膜的微观形态、机械性能、结晶性能以及阻隔性。结果发现,复合膜中改性纳米zno的含量较低(0.5wt%)时,纳米zno在hdpe中具有较好的分散性。随着改性纳米zno含量的增加,复合膜的拉伸强度和撕裂强度先增大后减小,zno含量为0.5wt%时,综合力学性能最佳。此外,改性纳米zno的添加能提高hdpe的结晶度,并能增强复合膜的阻隔性能。

采用nafion/sio2溶液和多孔ptfe薄膜为原料,制备了nafion/sio2/ptfe复合膜。sem图片表明:复合膜具有良好的树脂填充度;ftir测试表明:sio2被引入到复合膜中,没有影响膜的本体结构;tg-dta测试表明:复合膜具有良好的保水性能。充放电测试表明:由于sio2的保水作用,复合膜在高电流密度时(>0.4a/cm2)具有更好的输出能力。

辐射交联热缩复合管的研制

为研究纳米复合膜超硬机理和促进其商业应用,利用电弧离子镀制备了tin-cu纳米复合膜,并对其表面形貌、晶体结构、能谱、xps谱和硬度进行研究.结果表明:沉积膜仅含有tin相和少量的ti相,tin相晶粒尺寸随薄膜cu含量的增加而逐渐减小;尽管有的沉积膜中cu原子数分数高达8.99%,但仍没有发现金属cu相或cu的化合物相衍射峰;沉积膜中cu元素以金属cu的状态存在,ti主要以tin相存在,少量以金属ti相存在,但没有ti2n相;薄膜生长过程中,cu、ti和n共沉积,竞争生长,cu的加入抑制了tin晶粒的长大;沉积膜的硬度随cu含量增加而增加,达到最大值后下降,薄膜硬度随cu含量变化与薄膜中tin相或cu相尺寸有关.

建设年产500万高分子膜项目，建设内容包括生产车间、质检车间、组装车间、包装车间、仓库、辅助生产工程及办公楼、职工宿合等服务『生工程，总建筑面积为60000平米。

本文介绍了几种可用于防水透湿复合膜的单层膜及其透湿原理,论述了复合膜的制备方法及市场上应用最广泛的ptfe-pu膜制备方法。同时也介绍了采用静电纺丝的方法得到新的复合膜,期望为生产和使用者提供一定的指导。

建设年产500万高分子膜项目，建设内容包括生产车间、质检车间、组装车间、包装车间、仓库、辅助生产工程及办公楼、职工宿合等服务『生工程，总建筑面积为60000平米。