浮动球阀设计计算

产品名称：球阀 型号规格： 编制： 审核: 日期： 设计计算书 阀杆力矩计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 阀杆强度计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 目录 阀体最小壁厚计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 密封比压⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 3.机械工业出版社⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯《阀门实用设计手册》 1.gb/t12237-

西南科技大学毕业设计（论文） 摘要.......................................................................i abstract..................................................................ii 1绪论.....................................................................1 1.1球阀发展历史...........................................................1 1.2国内外研究现状.........................................................1 1.

美标阀门>>美标球阀>>api金属密封浮动球阀 产品名 称： api金属密封浮动球阀 产品型 号： q41h、q341h 产品口 径： dn50-200 产品压 力： 0.6~10.0mpa 产品材 质： 铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概 括： 生产标准：国家标准gb、机械标准jb、化 工标准hg、美标api、ansi、德标din、日 本jis、jpi、英标bs生产。阀体材质：铜、 铸铁、铸钢、碳钢、wcb、wc6、wc9、20#、 25#、锻钢、a105、f11、f22、不锈钢、304、 304l、316、316l、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。工作压力1.0mpa-50.0mpa。工作温 度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 q41型、q3

双面金属密封浮动球阀 摘要：介绍了双面金属密封浮动球阀的工作原理和结构特点，改进了阀座及 填料压盖密封结构，提高了金属密封浮动球阀的密封性能和使用寿命。 关键词：动负载；双面密封；活塞式密封结构阀座；密封性能；使用寿命。 1.概述 在石油、石化、电力、钢铁、食品等某些特殊工业领域，管道中输送介质的 工况非常恶劣，所以对阀门有很严格的要求，要求阀门密封能够完全达到零泄漏， 工作温度长期在300～600℃，并且要求很短的启闭时间。在这个非常苛刻的使 用领域，单向金属密封浮动球阀曾经被广泛使用。在阀门的频繁开启和关闭过程 中，很容易造成球体和阀座、阀杆和阀杆填料间的密封泄露。由于管道中输送的 介质可能是易燃、易爆、毒性或腐蚀性等对环境和社会危害性很大的介质，泄漏 后容易发生不可预知的危险。故阀门一旦发生泄漏，就必须立即进行维修和更换。 但为满足实际生产需要，一般要求阀门的使用

计算项目符号 固定球球阀阀座密封比压的计算 单向密封球阀密封比压的计算 进口端阀座对球体的压力fq 介质经阀座压在球体上的力fzj 活动套筒外径djh 阀座密封面内径dmn 设计压力p 阀座密封面外径dmw 弹簧组压紧力fth 阀座密封圈对球体的预紧力fmy 阀座预紧密封的最小比压 阀座密封圈上的0型圈与阀体孔之间的摩擦力fmm 阀座密封面工作比压q 阀座密封圈对球体的法向压力n 密封圈环带面积amh 球体半径r 球体中心至密封面内径的距离l1 球体中心至密封面外径的距离l2 固定球球阀转矩的计算 单向密封阀座 1 v形及圆环形填料 阀杆与填料间的摩擦力ft 阀杆与填料间的摩擦系数μt 填料圈数z 单圈填料高度h 阀杆与填料接触部分直径dt 设计压力p 2v形及圆环形填料摩擦力矩mt o形密封圈的摩擦力ft 阀杆与填料接触部分直径dt

计算项目符号 固定球球阀阀座密封比压的计算 单向密封球阀密封比压的计算 进口端阀座对球体的压力fq 介质经阀座压在球体上的力fzj 活动套筒外径djh 阀座密封面内径dmn 设计压力p 阀座密封面外径dmw 弹簧组压紧力fth 阀座密封圈对球体的预紧力fmy 阀座预紧密封的最小比压 阀座密封圈上的0型圈与阀体孔之间的摩擦力fmm 阀座密封面工作比压q 阀座密封圈对球体的法向压力n 密封圈环带面积amh 球体半径r 球体中心至密封面内径的距离l1 球体中心至密封面外径的距离l2 固定球球阀转矩的计算 单向密封阀座 1 v形及圆环形填料 阀杆与填料间的摩擦力ft 阀杆与填料间的摩擦系数μt 填料圈数z 单圈填料高度h 阀杆与填料接触部分直径dt 设计压力p 2v形及圆环形填料摩擦力矩mt o形密封圈的摩擦力ft 阀杆与填料接触部分直径dt

api金属密封浮动球阀产品简介： 本公司生产的q41hapi金属密封浮动球阀解决了防密封表面粘带和高温卡阻的现象，采用了弹性加 载结构，在正常关闭情况下确保了球体密封面与阀座密封之间的接触，在高温工况下，能有效补偿内件受 热膨胀，避免因高浊而导致的卡阻，适合于中小口径高温使用场合。球体表面采用特殊表面硬化处理，阀 座整体用特种硬质材料或局部堆焊硬质材料，确保密封圈之间有合适的硬度差，因此适合固体颗粒和磨料 介质。由于密封填料方面采用柔性石墨，金属缠绕式垫片，能用于高温、高压工况，并具有耐火烧功能。 api金属密封浮动球阀工作原理： q41hapi金属密封浮动球阀球阀的球体与阀座完全采用金属对金属的密封方式，为了确保阀门在各 种温度和压力下的可靠密封，针对用户的不同使用工况和要求，可以采用多种先进的球体和阀座的硬化技 术，包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊

产品名称：法兰浮动球阀 产品型号：q41f 产品口径：dn15-200 产品压力：0.6~6.4mpa 连接方式：法兰连接 产品材质：铸钢、不锈钢等 产品选择： 制造标准：国标gb/t、机械部jb/t、化工部hg/t、美标api、ansi、德标din、日标 jis、jpi、英标bs。 阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、wcb、wc6、wc9、20#、25#、锻钢、a105、f11、 f22、不锈钢、304、304l、316、316l、铬钼钢、低温钢等。 工作压力：0.25mpa-50.0mpa。 工作温度：-196℃-550℃。 连接方式：法兰、对夹、内螺纹、外螺纹、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。 驱动方式：涡轮、气动、液动、电动、伞齿轮等。 q41f法兰浮动球阀介绍： q41f手动法兰球阀主要用于截断或

以浮动球阀的密封机理为基础,以有限元工程分析软件作为工具,论述了浮动球阀密封副密封比压在轴向、径向和周向上分布特性,分析了密封面上密封比压的分布规律,并通过实例比较了理论值与有限元分析值之间的异同,得出浮动球阀密封比压的分布规律。

10.020d+4.55.5mm 2设计给定50mm 3astmb16.345.6mm 4设计给定6mm 11.5pcd/(2s-1.2pc)+c3.8mm 2设计给定150psi 3设计给定50mm 4设计给定7000psi 5设计给定3mm 6设计给定6mm 计算数据名称符号单位数值公式 序 号 结论：t1>t1 1 合格 腐蚀余量c 实际壁厚t1 计算压力pc 计算内径d 基本应力系数s 结论：t1>t1 1 t1>tm 合格 设计验证计算 计算壁厚t1 1 计算内径d 标准壁厚tm 实际壁厚t1 计算内容阀体壁厚计算 根据 asme16.34p104表vi-1， p175附录b 计算壁厚t1 1 简图 浙江**有限公司 型号2"q4

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no:sj/q01-09 球阀设计计算说明书 （200q347f-16c） 编制: 审核： 阀门有限公司 目录 一、壳体壁厚sb验算 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯1 二、密封面上总作用力及计算比压⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 三、阀杆头部强度验算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 四、中法兰螺栓强度较核⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 参考文献 ⋯ 1 2 一、壳体壁厚sb（mm）验算。 1、从表(9-37)[1]查出bs5351-1999标准中的最小壁厚 10，参考取tb取17.5mm，(阀座底角) 2、壳体壁厚t计算：(据手册表5-74t计算)[1] tb’=+c 式中：p—计算压力， p=pn=1.6mpa(设计给定

q41f球阀 使 用 说 明 书 高能阀门集团有限公司 q41f 1、概述 浮动式球阀是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其安全、耐恶劣环 境性等在设计时均已进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它可安装在石油、 化工、食品、医药、冶金、矿山、水电、天然气、煤气、城建等系统；可以任意安装。 2、特点 1、本阀为二块式阀体结构，每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而没有流向限制， 是双向阀；中法兰用螺柱连接，上阀杆设有滑动轴承，减少磨擦，使操作省力、平稳。 2、管道中流体压力在球体上产生的作用力由二阀座支撑便得到平衡、球体不会移动， 阀门密封靠阀座的弹性介质压力实现；阀座变形小、操作力矩轻、密封性能可靠，使用寿命长。 3、在工作中，阀门处于全开或全关时，卸掉中腔压力可直接更换阀杆填料。 4、在0°∽150°范围内启闭。 5、密封性能好，密封试验渗漏量为

. q41f球阀 使 用 说 明 书 . 高能阀门集团有限公司 q41f 1、概述 浮动式球阀是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其安全、耐恶劣环 境性等在设计时均已进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它可安装在石油、 化工、食品、医药、冶金、矿山、水电、天然气、煤气、城建等系统；可以任意安装。 2、特点 1、本阀为二块式阀体结构，每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而没有流向限制， 是双向阀；中法兰用螺柱连接，上阀杆设有滑动轴承，减少磨擦，使操作省力、平稳。 2、管道中流体压力在球体上产生的作用力由二阀座支撑便得到平衡、球体不会移动， 阀门密封靠阀座的弹性介质压力实现；阀座变形小、操作力矩轻、密封性能可靠，使用寿命长。 3、在工作中，阀门处于全开或全关时，卸掉中腔压力可直接更换阀杆填料。 4、在0°∽150°范围内启闭。 5、密封性能好，密封试

式中 符号 1计算壁厚sb’p*dn/(2.3*[σl]-p+cmm3.365714286 2计算压力p设计给定mpa1.6 3计算内径dn设计给定mm48 4许用拉应力[σl]查《阀门设计计算手册》表3-3mpa92 5腐蚀余量c设计给定mm3 6实际壁厚sb设计给定mm6 7标准壁厚gb/t12245.5 式中 符号 1密封面计算比压qmpa6 3阀座密封面内径d1设计给定mm35 4阀座密封面外径d2设计给定mm40 5设计压力q设计给定mpa1.6 6密封必须比压qmf查表mpa7 7密封材料许用比压[q]查表mpa20 式中 符号 密封总作用力qn1451.936 单位计算数据 一.壁厚计算 软密封41球阀(dn20) 序号 计算数据名称符号

计算项目符号 固定球球阀阀座密封比压的计算 单向密封球阀密封比压的计算 进口端阀座对球体的压力fq 介质经阀座压在球体上的力fzj 活动套筒外径djh 阀座密封面内径dmn 设计压力p 阀座密封面外径dmw 弹簧组压紧力fth 阀座密封圈对球体的预紧力fmy 阀座预紧密封的最小比压 阀座密封圈上的0型圈与阀体孔之间的摩擦力fmm 阀座密封面工作比压q 阀座密封圈对球体的法向压力n 密封圈环带面积amh 球体半径r 球体中心至密封面内径的距离l1 球体中心至密封面外径的距离l2 固定球球阀转矩的计算 单向密封阀座 1 v形及圆环形填料 阀杆与填料间的摩擦力ft 阀杆与填料间的摩擦系数μt 填料圈数z 单圈填料高度h 阀杆与填料接触部分直径dt 设计压力p 2v形及圆环形填料摩擦力矩mt o形密封圈的摩擦力ft 阀杆与填料接触部分直径dt

1 js/6’q41f-150lb api6d球阀 设 计 计 算 书 编制： 审批： 日期： xxxxx有限公司 目录 2 阀体壁厚验算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 密封面比压验算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 阀杆总转矩及圆周力⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 阀杆强度验算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 中法兰螺栓强度验算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 中法兰螺栓面积验算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 流量系数计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 参考资料 1、api6d⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯管道阀门 2、asm

介绍了普通上装式浮动球阀和新型上装式浮动球阀的结构特点、工作原理及使用性能,论述了新型上装式浮动球阀设计改进的关键部位。

介绍了高压浮动球球阀的技术性能、结构特点、材料选用、工作原理及应用。

介绍了铸钢浮动球球阀的密封和耐火结构改进设计,论述了检测结果及性能。

球阀的设计与计算 一、球阀的设计 1.1设计输入 即设计任务书。应明确阀门的具体参数（公称通径、公称压力、温度、介质、驱动方式等），使 用的条件和要求（如室内或室外安装、启闭频率等）及相关执行的标准（产品的设计与制造、结构 长度、连接型式、产品的检验与试验等） 1.2确定阀门的主体材料和密封圈材料 1.3确定阀门承压件的制造工艺方法 1.4确定阀门的总体结构型式 1.对阀门结构的确定: 一般如果压力不高,dn≤150时,可优先采用浮动式结构,其优点是:结构简单 如果浮动球式结构满足不了需要时,应采用固定式结构或其它结构型式(如半球、撑开式⋯) 2.对密封的材料的确定 由于球阀的使用受温度的影响很大,因此,密封的材料的选定很关键： ①对使用温度≤300℃时,密封面材料可选择塑料类材料(如聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯、尼 龙、对位聚苯)

球阀的设计与计算 一、球阀的设计 1.1设计输入 即设计任务书。应明确阀门的具体参数（公称通径、公称压力、温度、介质、驱动方式等），使 用的条件和要求（如室内或室外安装、启闭频率等）及相关执行的标准（产品的设计与制造、结构 长度、连接型式、产品的检验与试验等） 1.2确定阀门的主体材料和密封圈材料 1.3确定阀门承压件的制造工艺方法 1.4确定阀门的总体结构型式 1.对阀门结构的确定: 一般如果压力不高,dn≤150时,可优先采用浮动式结构,其优点是:结构简单 如果浮动球式结构满足不了需要时,应采用固定式结构或其它结构型式(如半球、撑开式⋯) 2.对密封的材料的确定 由于球阀的使用受温度的影响很大,因此,密封的材料的选定很关键： ①对使用温度≤300℃时,密封面材料可选择塑料类材料(如聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯、尼 龙、对位聚苯)