发动机用粉末冶金排气阀座无钴材料

传统的锥面测砧检具,如柴油机和汽油机进、排气阀检具在测量锥面校准线时,所采用的测砧与工件接触,由于受工件角度公差30′的影响,不可能做到完全

工具钢 耐磨工具钢 工具钢（toolsteel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢 具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度得红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。 工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。 碳素工具钢 一、生产品种 热轧棒材圆钢直径或方钢边长8mm-80mm 锻制棒材圆钢直径或方钢边长50mm-150mm 冷拉棒材圆钢直径8mm-40mm 热轧钢板厚度0.7mm-15mm 冷拉钢带厚度0.10mm-3.60mm 冷拉钢丝圆钢丝直径0.050mm-16mm 热轧扁钢厚度*宽度3mm-30mm*（10、12、14、16、18、20、22、25、28、 30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160）mm 锻制扁钢厚度*宽度10mm-6

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsr

《粉末冶金新工艺》结课论文 姓名： 班级： 学号： 指导老师： 粉末冶金工艺 摘要：粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料， 经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶 瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技 术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。 关键词：粉末冶金高密度硬质合金粉末高速钢 前言 我国粉末冶金行业已经经过了近60年的发展，经历了从无到有、多领域发展。但与国外的 同行业仍存在以下几方面的差距：(1)企业多，规模小，经济效益与国外企业相差很大。(2) 产品交叉，企业相互压价，竞争异常激烈。(3)多数企业缺乏技术支持，研发能力落后，产 品档次低，难以与国外竞争。(4)再投入缺乏与困扰。(5)工艺装备、

对泄漏失效的排气阀座的检测分析和进一步的工艺试验表明,由于表面淬火、回火工艺不当,该阀座排气端在服役过程中发生了组织转变,进而产生变形,最终导致泄漏失效。

先进制造技术---粉末冶金技术 2013届机械在职研究生司宗甲（扬州保来得科技实业有限公司） 摘要：粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成 形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地 方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。粉末冶金材料是指用几种金属粉末或 金属与非金属粉末作原料，通过配料、压制成形、烧结等工艺过程而制成的材料。这种工艺过程成 为粉末冶金法，是一种不同于熔炼和铸造的方法。其生产过程与陶瓷制品相类似，所以又称金属陶 瓷法。粉末冶金法不仅是制取具有某些特殊性能材料的方法，也是一种无切削或少切削的加工方法。 它具有生产率高、材料利用率高、节省机床和生产占地面积等优点。但金属粉末和模具费用高，制 品大小和形状受到一定限制，制品的韧性较差。粉末冶金法常用于制作硬质合金、减

排气阀和气阀座硬度的合理搭配

分析某船韩国制造的l28／32a型主机气缸盖排气阀座在运行中脱落和进、排气阀座漏水的故障原因,在此基础上阐述具体的处理方法,并就同类故障的修理提出对策措施。

对铁基粉末冶金无铅汽油汽车发动机排气阀座圈进行了研究。采用向某种预混粉(qmp-mp-vrc0201)中添加cu,co,wc,mns等合金粉末的方法,在传统压烧粉末冶金工艺下对其成分、工艺和性能等进行了试验研究。通过正交试验,确定了最优的成分(5c-6co-08mns-余为预混粉)和烧结工艺(1150℃×2h)。试制产品通过了300h的台架试验和装车试验。文中讨论了合金元素、烧结工艺、组织结构等对排气阀座圈性能的影响

1 粉末冶金工艺 学生姓名：年级：学号： 摘要：粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料， 经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶 瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技 术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。 关键词：粉末冶金高密度硬质合金粉末高速钢 前言 我国粉末冶金行业已经经过了近60年的发展，经历了从无到有、多领域发展。 但与国外的同行业仍存在以下几方面的差距：(1)企业多，规模小，经济效益与国 外企业相差很大。(2)产品交叉，企业相互压价，竞争异常激烈。(3)多数企业缺 乏技术支持，研发能力落后，产品档次低，难以与国外竞争。(4)再投入缺乏与困 扰。(5)工艺装备、配套设施落后。(6)

用粉末冶金法制备了al-si合金块体材料,研究了粉坯压制力、烧结过程及冷锻工艺对块体材料相对密度的影响规律。研究表明:压制力的提高引起粉坯密度的提高,烧结过程难以使烧结坯致密化,而冷锻能够大幅度提高块体材料的密度,其相对密度达到97.5%。

粉末的烧结 定义 烧结：压坯置于基体金属熔点以下温度（约0.7~0.8t，单位k）加热保温， 粉末颗粒之间产生原子扩散、固溶、化合和熔接，致使压坯收缩并强化，这一过 程称为烧结。 烧结对粉末冶金材料和制品的性能有着决定性的影响。烧结的结果是粉末颗 粒之间发生粘接，烧结体的强度增加，密度提高。在烧结过程中，压坯要经过一 系列的物理化学变化。开始是水分或有机物的蒸发或挥发，吸附气体的排除，应 力的消除，粉末颗粒表面氧化物的还原；继之是原子间发生扩散，粘性流动和塑 性流动，颗粒间的接触面增大，发生再结晶和晶粒长大等。出现液相时，还可能 有固相的溶解和重结晶。这些过程彼此之间并无明显的界限，而是穿插进行，互 相重叠，互相影响。加之一些其它烧结条件，使整个烧结过程变得很复杂。用粉 末烧结的方法可以制得各种纯金属、合金、化合物以及复合材料。 在烧结过程中，固体颗粒表面能的减小是烧结的“推动力”，

粉末的应用范围 直接应用 颜料、油墨、试剂、炸药、燃料、食品添加剂； 结构件 烧结铁基零件、不锈钢零件，烧结铜、铝及其合金零件； 特殊材料及制品 多孔、磁性、超导材料，自润滑轴承，金属陶瓷，电极，石墨电刷，硬质合 金 材料应用 飞机和发动机上的刹车片、离合器摩擦片、松孔过滤器、多孔发汗材料、含 油轴承、磁铁芯、电触点、高比重合金、硬质合金和超硬耐磨零件等因含有大量 非金属成分或含有连通孔隙，都不能用普通铸、锻工艺制造，只能以粉末为原料 经冷压、烧结等粉末冶金工艺来制造。航空航天工业中使用的粉末冶金材料比较 重要的有刹车片材料、松孔材料和高强度粉末合金三类。 刹车片材料 刹车片是飞机机轮刹车装置的核心。现代飞机着陆速度达200公里/时以上, 刹车载荷很大，刹车片表面瞬时温度可达800～1000°c,而且不允许发生粘结，以 免刹车失效引起轮胎爆裂。以铁粉或铜粉为主要成分再添加摩擦和防

粉末的配制 粉末冶金成形前，要对粉末进行预处理及配制。预处理包括：退火、筛分、 制粒等。 退火 粉末的预先退火可使残留氧化物进一步还原、降低碳和其它杂质的含量，提 高粉末的纯度，消除粉末的加工硬化等。用还原法、机械研磨法、电解法、雾化 法以及羰基离解法所制得的粉末都要经退火处理。此外，为防止某些超细金属粉 末的自燃，需要将其表面钝化，也要作退火处理。经过退火后的粉末，压制性得 到改善，压坯的弹性后效相应减小。 筛分 把颗粒大小不匀的原始粉末进行分级，使粉末能够按照粒度分成大小范围更 窄的若干等级。通常用标准筛网制成的筛子或振动筛来进行粉末的筛分。 制粒 将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的工序，常用来改善粉末的流动性。在硬 质合金生产中，为了便于自动成形，使粉末能顺利充填模腔就必须先进行制粒。 能承担制粒任务的设备有滚筒制粒机、圆盘制粒机和振动筛等。 混合 将两种或两种以上不同成分的粉末均匀混

1.问题的提出马自达发动机缸盖进、排气门阀座的测量要求如图1所示,进气门阀座口直径在理论值33.5mm处到导管孔中心线与缸盖底面交点距离为(9.5±0.1)mm,排气门阀座口直径在理论值28.3mm处到导管孔中心线与缸盖底面交点距离为(9.2±0.1)mm。

采用粉末冶金的方法分别在ar气氛保护下及真空炉中制备铝及其复合材料,探讨了坯块的压制压力、烧结温度与时间对粉末冶金铝及其复合材料的影响,并研究了其显微组织与性能。结果表明,只有在足够高的压力和温度条件下(压应力700n/mm2,温度640℃~700℃),才能获得外形完好、组织致密的铝及其复合材料;铝基复合材料比基体具有更高的致密度,真空炉中烧结的铝基复合材料的致密度达97.20%,其弹性模量、抗拉强度和屈服强度分别为67600n/mm23、45.7n/mm2和206.2n/mm2。

缸盖进、排气阀座和导管孔的加工

我站使用的pzk-5/40-6型膨胀机是邯郸制氧机厂1979年出厂的kzon-50/100型空分设备配套机组。1985年底,该机组由外单位转让给我站,安装、试机时,当分馏塔

PZK—5/40—6型膨胀机进排气阀座改进

本文将对比和比较建设工程领域中排气阀的使用方法，详细说明其功能、安装位置、操作步骤以及不同类型的排气阀的优缺点。通过阅读本文，您将了解如何正确使用排气阀，以确保建设工程的顺利进行。

本文对用铁基粉末冶金制品取代45钢的拖拉机分离爪座的化越性、生产工艺以及技术经济效果进行论述。实践说明:粉末冶金零件比原用45钢具有更优越的技术经济效果。

本篇是全文的第二部分,评述国内外工业高速凝固粉末冶金铝合金的发展状况,其中包括:各种高速凝固粉末冶金铝-锂合金的成分和性能,以及它们的制备工艺,重点评述了高模量、高强度铝-锂-铍合金的特点及其应用;各种高速凝固粉末冶金铝-铁耐热合金的成分和性能,重点评述了铝-铁-铈合金和铝-铁-钒-硅合金的特性。