风电法兰用钢生产方法研究

随着能源问题与环境问题日益突出,风能资源作为一种清洁环保可再生能源,其重要性越来越高。当前,风力发电产业获得快速发展,风电发电机组单台设计容量增加,其对塔架的高度要求越来越高。管塔式塔架因其结构紧凑,安全可靠,便于维护等优势,在风电发电塔架设计中应用较为广泛。以管塔式塔架为例,对风电塔筒法兰焊接工艺进行研究,并结合法兰焊接中存在问题,提出改进措施,提高焊接质量。

通过对大型风力发电机塔筒法兰焊接工艺的分析,指出了其中存在的问题及改进方案,并收到了很好的效果。

邢台职业技术学院 第1页共21页 一、零件图工艺分析 1.工件介绍 风电法兰为兰的一种，其焊接在塔筒和底座上，用于塔筒与底座的连接，相 于其他法兰直径要大。应用于我国北部草原上，其具有耐30度低温的特性。其为 连接件，有一定强度、韧性、屈服强度和抗拉伸强度等力学性能。此产品特点形 状简单，无精度要求，要求法兰可配合使用，且能适应以上环境要求，能可靠的 连接塔筒与底座。 2.图纸分析 粗糙度6.3 图1.1 通过图纸可看出此工件属于圆环状零件，直径较大，高度小。此工件有规则 表面构成，其有上表面、下表面（为平面），外圆表面、内圆表面，及孔构成。为 邢台职业技术学院 第2页共21页 规则零件。此图尺寸表达清晰，结构明显。结构合理，易于加工。由于此工件为 批量生产，为流水线做业，相对成本较低。 二、毛坯选择 考虑到此工件为大直径环状工件，应用于风电设备的连

实用文案 文案大全 共板式法兰风管施工工艺 （如皋大润发店） 技 术 交 底 2007-7-8 实用文案 文案大全 共板法兰风管施工工艺 总述： 共板法兰（tdc）风管是无法兰风管的一种，与传统的角钢法兰 风管相比，它具有省工、省料、外表美观、安装方便的特点，并且由 此可以节约大量的工程费用。在境外投资项目，如中芯国际、摩托罗 拉以及和舰科技等等，中低压系统的洁净送风、舒适性空调风管以及 排烟风管均大量使用了本工艺，并取得良好的效果。事实证明了共板 法兰风管的优势，在我国也越来越受到本行业的重视。 一、共板法兰风管制作工艺 1、矩形风管钢板厚度 a、中、低压风管钢板厚度 钢板厚度（mm）镀锌铁皮钢板（方形风 实用文案 文案大全 管） 0.5～320 0.6321～630 0.75631～1000 1.01000～2

砂浆王生产方法 一、什么是砂浆王 砂浆王是一种俗称，有人也叫它岩石精，水泥塑化剂、早强剂等。它是一种作用 于胶结料（水泥）中，用以改善水泥砂浆性能的物质，属于混凝土外加剂范畴。 主要作用是改善砂浆的和易性、保水性，提高砌抹效率，减少落地灰、节约水泥 和石灰膏。在砂浆中主要起到扩散水泥、乳化发泡等作用。可克服起壳、开裂等 通病，在充气砼、普通砼的地面，打底或面层使用最佳，砌筑中的砂浆饱满度高， 硬化后具有抗冻、减水、防渗、耐久、抗裂、保温、隔热等作用。 二、用途 适用于各种工业与民用建筑中的粘土砖，陶粒砖、空心砖，湿凝土砌块，免烧砖 的砌筑及内外墙抹灰、贴瓷砖、地面、房盖、路面块、涵洞、地下室、水池、卫 生间等的施工。 三、特点与性能 1、提高砂浆和易性保水性；砌筑时砂浆膨松、柔软、流动性好，粘结力强，减 少落地灰并降低成本，抹灰时，对墙面湿润程度要求低，砂浆收缩小，

法兰标准及选用方法 石油、化工上用的法兰标准有两类，一类是压力容器法兰标准，一个类是管法兰标准。 ㈠压力容器法兰标准 1．平焊法兰平焊法兰的两种类型的比较情况如下表所示，参见示意图。 因而使法兰盘进一步增大了刚性。故规定用于更高的压力范围(pn0.6mpa～6.4mpa)和直径范围(dn300mm～2000m m)，适用温度范围为-20℃～450℃。由表4-16中可看出，乙型平焊法兰中dn2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊 法兰的规定范围之内。这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。所以dn2000mm以下的乙型平焊法兰，可以用轧制 的长颈对焊法兰代替，以降低法兰的生产成本。 平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。当设备是由不锈钢制作时，采用碳钢法兰7加不锈钢衬环，可以 节省不锈钢。示意图中所示为带衬环的甲型平焊法兰。 使用法兰标准确定法兰

阐述法兰泄漏情况下不停车情况下的带压堵漏的方法。

常用钢制管法兰的选用原则_董风林

法兰变送器配对法兰设计方法探讨

缠绕成型工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维（或布带、预浸纱）按照一定规律缠绕到芯模上， 然后经固化、脱模，获得制品。根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同，分为干 法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。 （1）干法缠绕干法缠绕是采用经过预浸胶处理的预浸纱或带，在缠绕机上经加热软化至粘 流态后缠绕到芯模上。由于预浸纱（或带）是专业生产，能严格控制树脂含量（精确到2% 以内）和预浸纱质量。因此，干法缠绕能够准确地控制产品质量。干法缠绕工艺的最大特点 是生产效率高，缠绕速度可达100～200m/min，缠绕机清洁，劳动卫生条件好，产品质量高。 其缺点是缠绕设备贵，需要增加预浸纱制造设备，故投资较大此外，干法缠绕制品的层间剪 切强度较低。 （2）湿法缠绕湿法缠绕是将纤维集束（纱式带）浸胶后，在张力控制下直接缠绕到芯模上。 湿法缠绕的优点为：①成本比干法缠绕低40%；

作为一种新型钢管连接型式,高颈法兰综合了刚性法兰和柔性法兰的特点,并具有加工自动化程度高、整体性好等优点。本课题的前期研究表明:在受力过程中,柔性法兰中法兰板外边缘相互抵紧,法兰板根部处随着荷载的增加而张开,总体上表现出柔性的受力特点,法兰板的受力模式为简支梁形式;而高颈法兰中法兰板的外缘和根部则均随着荷载的增加而张开,总体上表现出刚性的受力特点,法兰板的受力模式为悬臂梁形式。最后,基于高颈法兰的受力模式,提出了高颈法兰中法兰板应力的简化计算公式,按该简化公式计算的结果与试验值之间的误差在10%以内。

关于高压法兰紧固方法的研究 【摘要】以加氢反应器r1001为例，用扭矩法计算紧固扭矩，现场用液压 扳手进行施工，辅助以润滑剂、密封面研磨、螺栓编号等方法。来紧固高压法兰 使其不泄露的目的。 【关键词】高压法兰扭矩法密封面研磨油压值对称渐进紧固 在石化行业中，高压法兰的紧固是令人棘手的事情，法兰紧固不到位，将引 发泄露危险，据统计有90%的泄露事故都是由于法兰泄露造成的，而由此带来的 是半成品油或成品油“跑冒滴漏”，都有可能燃烧酿成重大事故，可见如何将法兰 紧固是非常重要的，然而高压法兰由于压力高、工作温度高等特点，使其紧固更 是难上加难；如何达到紧固高压密封法兰目的呢？ 以某石化加氢高压反应器r1001为例；传统的解决方法是：将两片法兰面 焊死以防止泄露，法兰面焊死后仍然从螺栓孔处泄露，不得不将全部螺栓封堵焊 死；但是这样不仅导致正常检修存在安全隐患

不锈钢法兰加工方法 对刀具几何参数的要求： 加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。 在选择前角时，要考虑卷屑槽、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具， 加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到 的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦， 使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的 效应;刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了 刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。对刀具切削部分表面粗糙度的 要求： 提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。 与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择 适当的冷

管道组成件多为按照公称压力、公称管径和壁厚系列划分的标准件,对钢管、法兰、管件的设计主要是对标准件的选用.目前存在国内外多种标准体系.这些标准中的大部分随着近年技术的发展进行了修改,同时国内标准中大量引入了美国及欧洲标准的相关内容,与以往的规定有了一定差异,因此在设计及选用时易产生混淆和错误.本文通过对国内外标准规范的分析和总结,澄清了易混淆的概念,提出钢管壁厚、法兰压力等级和管件选用的推荐作法.

风力发电塔架法兰焊接时需要控制三个指标:法兰平面度、法兰角变形(即内倾量)、法兰椭圆度。在焊接过程中采取相应的工艺措施保证这三个指标,具有重要的经济效益。本文重点介绍了法兰焊接变形成因及焊接变形控制措施等,且该方法在实践中得到广泛应用,取得很好的效果。

国内常用钢法兰标准(国标gb,机标jb,化工hg,石化sh等) 1、国标法兰 gb/t9112—2000　钢制管法兰类型与参数 gb/t9113.1—2000平面、突面整体钢制管法兰 gb/t9113.2—2000凹凸面整体钢制管法兰 gb/t9113.3—2000榫槽面整体钢制管法兰 gb/t9113.4—2000环连接面整体钢制管法兰 gb/t9114—2000突面带颈螺纹钢制管法兰 gb/t9115.1—2000平面、突面对焊钢制管法兰 gb/t9115.2—2000凹凸面对焊钢制管法兰 gb/t9115.3—2000榫槽面对焊钢制管法兰 gb/t9115.4—2000环连接面对焊钢制管法兰 gb/t91l6.l一2000平面、突面带颈平焊钢制管法兰 gb/t9116.2—2000凹凸面带颈平焊钢制管法兰 g

国内常用钢法兰标准(国标gb,机标jb,化工hg,石化sh等) 1、国标法兰 gb/t9112—2000　钢制管法兰类型与参数 gb/t9113.1—2000平面、突面整体钢制管法兰 gb/t9113.2—2000凹凸面整体钢制管法兰 gb/t9113.3—2000榫槽面整体钢制管法兰 gb/t9113.4—2000环连接面整体钢制管法兰 gb/t9114—2000突面带颈螺纹钢制管法兰 gb/t9115.1—2000平面、突面对焊钢制管法兰 gb/t9115.2—2000凹凸面对焊钢制管法兰 gb/t9115.3—2000榫槽面对焊钢制管法兰 gb/t9115.4—2000环连接面对焊钢制管法兰 gb/t91l6.l一2000平面、突面带颈平焊钢制管法兰 gb/t9116.2—2000凹凸面带颈平焊钢制管法兰 g

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直缝钢管的生产方法及应用 本文由钢管经贸网资讯部整理（www.***.***），如有转载，请注明出处。 应用范围直缝钢管直径范围在406~1600mm之间，在特殊情况下甚至可以更大，管壁厚度与管径的 比值约为0.06~0.08。国外的现代制管技术可以制作壁厚高达100mm的焊管。 工业上用钢板或钢带生产直缝钢管只有几种方法，其原则上的不同在于钢管的成形方法上，成形后钢管后 续加工过程基本上是相同的。成形方法原则上取决于钢管焊缝的分布,按焊缝的分布将钢管分为两种基本形 式：直缝钢管和螺旋缝管。与此相应，焊管生产分为直缝钢管的生产和螺旋缝管的生产。直缝钢管和螺旋 缝管应用最广泛的焊接方法是埋弧焊（saw），其质量好、生产率高、技术成熟、稳定。 目前，国外直缝钢管广泛应用下述范围： ·陆地和海洋输送气、水和石油的干线管道； ·化学工业输送化工原料和产品的不锈钢管

钢化玻璃生产方法 工艺过程： 钢化玻璃是将玻璃加热到接近软化化温度（这时处于粘性流动状态）——这个 温度范围我们称为钢化温度范围（620℃—640℃），保温一定时间，然后骤冷而 成的，下面简单叙述钢化玻璃在加热和骤冷过程中的温度变化及应力形成过程。 a.开始加热阶段： 玻璃片由室温进入钢化炉加热，由于玻璃是热的不良导体，所以此时内层温度 低，外层温度高，外层开始膨胀，内层未膨胀，所以此时外层的膨胀受到内层 的抑制表面产生了暂时的压应力，中心层为张（拉）应力，由于玻璃的抗压缩 度高，所以虽然快速加热，玻璃片也不破碎。 注：从这里可以了解到玻璃一进炉，由于玻璃内外层有温差造成了玻璃内外层 的应力，因此厚玻璃要加热慢一点，温度低一点，否则因内外温差太而造成玻 璃在炉内破裂。 b.继续加热阶段： 玻璃继续加热，玻璃内外层温差缩小等内外层都达到钢化温度时玻璃板内等应 力。 c.开始骤冷阶段

1前言近两年来国内建材市场上出现一种崭新的铝型材——即仿不锈钢铝材。这种铝材的特点是光亮性好、略带灰色调、非常适合于高级商厦及豪华住宅装修。由于这种技术在国内才开展不久,所以工艺上存在的问题很多,

钢化晶瓷涂料是一种以无机原料和有机原料配合而成的新型墙体表面涂料。涂料成膜硬化后,既具有瓷砖的硬度和晶莹度,又具有钢化砖耐酸碱、耐腐蚀的特征,还具有喷塑涂料的典雅和豪华感。该涂料成本低廉,原料易得,既有大众化的价格水平,又有高档涂料的装饰效果。1.原料氢氧化钙(即熟石灰)、重