复吹转炉冶炼X65管线钢脱磷工艺研究
根据复吹转炉双渣法冶炼的工艺特点,利用吹炼前期(0~7min)低温的有利条件,实现钢液充分脱磷并倒掉脱磷渣后进行少渣冶炼的工艺,可实现在转炉钢水终点磷合格([P]≤0.010%)的前提下高温出钢,减少RH工序的吹氧量,提高钢水的纯净度,生产合格的X65管线钢。
生产管线钢X60、X65、X70板卷分析
该文简述了管线钢的市场状况,x60、x65、x70技术要求,生产难点、工艺流程,酒钢生产设备、前期开发情况,对酒钢开发管线钢x60、x65、x70板卷的可行性进行了分析。
用炉卷轧机生产的X65管线钢板的研制与开发
介绍了南钢在3500炉卷轧机上研制开发的x65管线钢板的生产工艺与产品性能。研究结果表明:将管线钢的碳的质量分数控制在0.07%以内,适当加入nb、ti和mo等微合金元素,并控制p和s的质量分数分别低于0.013%和0.002%,在3500炉卷轧机上采用tmcp工艺,可以获得高强韧的针状铁素体型管线钢板,各项力学性能指标甚至可以达到x70的水平。此外,所研制的x65管线钢管具有良好的力学性能和焊接性能。
八钢X60管线钢冶炼实践
文章介绍了八钢公司采用铁水脱硫预处理、复吹转炉、lf精炼、板坯连铸工艺开发x60管线钢的过程。在成分设计上应用了nb、v、ti微合金化,采用低碳含量,提高产品的韧性和延性,同时具有良好的焊接性能。将nb、v、ti微合金化与热机械轧制工艺(tmcp)相结合,充分应用管线钢的晶粒细化、固溶强化、析出强化和相变强化等机制,提高管线钢的强度和韧性。采用微钛处理技术,改善管线钢焊接热影响区的韧性。生产控制上采用纯净钢冶炼工艺和连铸的保护浇铸工艺,降低钢中的氮含量、非金属夹杂和硫含量,并对钢水中的al2o3夹杂进行钙处理,提高管线钢热轧卷板的断裂韧性。采用该工艺生产的x60管线钢成品[s]≤0.0050%,[n]≤0.0055%,钢中的a、b、c、d各类夹杂物能控制到1.5级以下。钢材的抗拉强度控制在550~670mpa,屈服强度控制在475~545mpa,屈强比控制在0.82~0.90,断后伸长率控制在35%~43.5%,-20℃夏比v型横向冲击功akv88~112j,各项力学性能完全满足国内外标准和用户技术条件要求,已形成批量供货能力。
X65管线钢焊缝返修的焊接工艺
本文依据工艺管道的施工特点,分析研究了油气处理终端段塞流捕集器设备制作所采用的x65管线钢的焊缝返修的焊接工艺。根据jb/t4730-2005《承压设备无损检测》的有关规定和业主的相关要求,结合现场施工的实际情况,项目组对段塞流捕集器不合格焊缝进行了返修。通过施工实践证明,射线探伤和管口外观检查合格,各项性能指标均能满足相关要求,取得了良好的实施效果。
X80管线钢冶炼工艺的开发
X80管线钢冶炼工艺的开发
经济型X65级管线钢热轧卷板的研制
采用中薄板坯连铸连轧生产线研制开发经济型x65级管线钢热轧卷板,其特点是在成分设计上采用低c高nb经济型设计,在工艺上采用纯净钢冶炼,动态轻压下连铸技术和高温轧制工艺(htp)技术。产品的显微组织均匀,晶粒细小,具有良好的低温韧性和焊接性能,同时有效降低了生产成本,减小了轧机负荷,提高了生产效率。
超低硫X65管线钢中非金属夹杂物研究
对本钢超低硫x65管线钢中夹杂物的研究结果表明,lf精炼初期,钢中夹杂物主要是球形、多边形和大量簇状的al2o3夹杂物,99.1%的夹杂物尺寸小于20μm。微合金化后,部分al2o3夹杂物中出现tio、sio2、mns等成分。钙处理后,夹杂物的平均直径达到8.58μm,大量夹杂物为含有微量mgo、sio2或mns等的2~50μm的球形mcao.nal2o3,部分为al2o3、mns、cas或cas-mns。铸坯中夹杂物数量最少且尺寸最小,96.9%的夹杂物尺寸小于10μm,未发现大于50μm的夹杂物,平均直径为3.71μm。铸坯中大部分为球形的以mcao.nal2o3为主要成分的复合夹杂物,还有少量的al2o3、mns和cas夹杂物等。
X65管线钢铸坯角部横裂纹的成因及控制措施
鞍钢2150asp生产线生产x65管线钢时,在铸坯的角部经常出现横裂纹。对此类钢种铸坯的高温力学性能、二相粒子析出以及铸机矫直段铸坯的表面温度分布进行了检测与分析。结果表明,矫直段的铸坯角部表面温度处于该类钢种的脆性区间内,铸坯内部的二相粒子在晶界上呈带状分布,从铸坯的内部向角部逐渐细化,这是铸坯角部产生横裂纹的内因。通过调整二冷水配水对铸坯的表面温度进行优化,控制二相粒子的析出,明显改善了x65管线钢铸坯的表面质量,减少了铸坯角部横裂纹的产生。
管线钢X80冶炼工艺技术的开发
管线钢X80冶炼工艺技术的开发
管线钢X70
安阳国丰商贸有限公司 管线钢用途 管线钢是指用于输送石油、天然气等的大口经焊接钢管用于热轧卷板或宽厚 板。管线钢在使用过程中,除要求具有较高的耐压强度外,还要求具有较高的低温韧 性和优良的焊接性能 联系方式 联系人:李经理 电话:0372-5568044 手机:13526160557 传真:0372-2150103 qq:50602104 邮箱:50602104@.qqcom 联系地址:安阳市殷都区枫林水郡a区 公司介绍 安阳国丰商贸有限公司主要经营安钢生产的各种优质钢材,年销售钢材五 万多吨。销售网络遍布全国。 公司位于河南省的最北部,地处山东、山西、河北、河南四省毗邻处,历 史八大古都之首、人工天河红旗渠故乡—安阳,京广铁路、京珠高速、京深高 铁,107国道贯穿南北,交通十分便利,古城安阳西依八百里太行山脉,矿产资 源储备极其丰富。 公司主要经营安钢、邯钢、
管线钢X52
管线钢x5213526160557李浩 管线钢用途 管线钢是指用于输送石油、天然气等的大口经焊接钢管用于热轧卷板或宽厚 板。管线钢在使用过程中,除要求具有较高的耐压强度外,还要求具有较高的低温韧 性和优良的焊接性能 公司介绍 安阳国丰商贸有限公司主要经营安钢生产的各种优质钢材,年销售钢材五 万多吨。销售网络遍布全国。 公司位于河南省的最北部,地处山东、山西、河北、河南四省毗邻处,历 史八大古都之首、人工天河红旗渠故乡—安阳,京广铁路、京珠高速、京深高 铁,107国道贯穿南北,交通十分便利,古城安阳西依八百里太行山脉,矿产资 源储备极其丰富。 公司主要经营安钢、邯钢、舞钢、济钢产管线钢、锅炉容器板245r、345r、、 低合金、z向钢、高强板、定轧各种中厚板。 兼营河北承钢无缝钢管。 企业理念:产品合格是我们的责任,品质卓越是我们的贡献;效益是钱, 质量是命;质量是企业的生命
终轧和终冷温度对X65/X70中厚板管线钢屈强比的影响
通过对不同终轧、终冷温度条件下x65/x70中厚板管线钢的板屈强比值和微观组织的变化研究发现,当终轧温度低于ar3温度时,钢板进入两相区轧制,钢板组织呈带状分布,钢板屈服强度的提高幅度大于抗拉强度的提高,屈强比呈上升趋势.水冷中钢板头部温度过冷对屈强比控制也非常不利.通过对x65/x70管线钢进行控轧控冷工艺优化,屈强比值得到显著降低,大幅提高了管线钢板合格率和成材率.
精轧工艺对30mm厚X65管线钢板组织和性能的影响
nb-ti微合金化x65管线钢(/%:0.07c、1.60mn、0.35mo)的生产工艺流程为130t顶底复吹转炉-钢包吹氩-lf-rh-250mm×1500mm板坯连铸-连轧至30mm板-控冷工艺。研究了第ⅱ阶段开轧(890~940℃)轧后冷却温度(780~850℃)和冷却速度(8~20℃/s)对x65钢厚板拉伸、落锤性能和组织的影响。结果表明,ⅱ阶段开轧温度为940℃,轧后冷却速度为20℃/s可以使x65钢厚板得到以针状铁素体和粒状贝氏体为主的组织,钢板抗拉强度665~695mpa,屈服强度495~520mpa,落锤纤维组织率约为92%,满足标准要求。
X65QS PSL2管线钢的焊接工艺评定
针对x65qspsl2管线钢用于腐蚀性环境中的特殊要求,采用手工电弧焊接方法对壁厚23.82mm的x65qspsl2管线钢进行了焊接。对焊接接头形貌、接头组织、力学性能(硬度、抗拉强度、低温韧性)、致密性能(弯曲、刻槽锤断)、防腐性能(hic、sscc)分别进行了观测和试验。结果表明:焊缝成型良好,致密性好,没有缺陷,焊缝组织是铁素体和贝氏体,力学性能和腐蚀性能满足使用要求;x65qspsl2具有良好的焊接性能。
X70管线钢的生产工艺
X70管线钢的生产工艺
温度对X65管线钢CO_2腐蚀产物膜结构和力学性能的影响
利用sem、xrd、能谱仪对不同温度下形成的腐蚀产物膜的形貌、厚度、结构和成分进行分析,利用纳米压痕仪测量腐蚀产物膜的硬度和弹性模量。结果表明,温度对腐蚀产物膜的表面形貌没有明显影响。在65℃到90℃温度范围内,温度对腐蚀产物膜的晶粒尺寸影响不大;115℃时,膜表面的晶粒尺寸不均匀,差别较大。温度对腐蚀产物膜的厚度影响较大,在65℃到115℃温度范围内,随着温度的升高,腐蚀产物膜的厚度降低;温度对腐蚀产物膜的表面成分影响不大,不同温度下膜的表面成分均为(fe,ca)co3复盐;在65℃到90℃温度范围内,随着温度的升高,腐蚀产物膜的硬度和弹性模量降低,在90℃时出现最低值,温度升高至115℃,膜的硬度和模量又明显升高
X100管线钢的连续冷却转变
采用热膨胀法获取x100管线钢的cct曲线,并通过硬度实验,光学显微组织观察,sem组织观察,tem组织观察等手段进行分析,深入讨论了x100管线钢的cct曲线及其在不同冷却条件下的相变规律,研究了x100管线钢不同冷却条件下的组织类型及典型特征,为更好的认识x100管线钢组织-性能之间的关系和推动其工业应用提供重要参考。
X80管线钢冶炼关键工艺技术研究(学习材料九十一)
学习材料(九十一) 1 x80管线钢冶炼关键工艺技术研究 朱坦华李太全 (河北钢铁集团邯郸钢铁公司新区炼钢厂河北邯郸056015) 摘要阐述了x80管线钢生产中氧、硫、氮和夹杂物控制的关键技术环节,x80管线钢溶解氧质量分数完全可以控制在(3~ 5)×10-6,钢中全氧基本上以夹杂物形式存在,可以通过钙处理、软吹、真空处理及中间包流场作用上浮去除,同时做好全流 程的钢水保护;造好白渣,保持极低的钢中氧是控制钢中硫的关键,lf精炼初期一次配铝到位有助于快速脱硫;管线钢增氮关 键环节为钢液面裸露和连铸保护不好增氮、转炉出钢过程增氮及lf精炼过程增氮,而真空处理过程对氮有很好的去除作用。管 线钢夹杂物钙处理变性时要控制合适的铝、氧、硫、钙含量,x80管线钢溶解氧质量分数为(3~5)×10-6,1600℃和1650℃钢 中可允许硫质量分数分别为(25.4~
X70厚壁海底管线钢管研制
根据我国南海深海管线用钢管的技术要求,开发出了厚壁x70钢级φ765.2mm×31.8mm海底管线钢管。通过对钢管进行检测:钢管管体纵向和横向屈服强度≥550mpa,抗拉强度≥660mpa,屈强比最低达到0.81,焊缝抗拉强度达695mpa,均匀延伸率达到了7.6%,断后伸长率达到54%;在-20℃下管体冲击功平均值为340j,焊接接头冲击功平均值最低为168j;在0℃下管体ctod特征值δm最高达到0.688mm,焊接接头最小为0.222mm,热影响区最小为0.280mm。钢管管体母材、热影响区、焊缝部位的抗氢致开裂、硫化物应力腐蚀及盐雾腐蚀性能良好。试验结果表明研制的x70钢管具有优良的强塑性、低温韧性、断裂韧性及耐腐蚀性能,适用于海洋服役环境的油气输送。
X80管线钢的研发进展
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X80管线钢的组织与性能研究
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X80管线钢组织性能研究
X80管线钢组织性能研究
X70管线钢微观组织分析
!"#管线钢微观组织分析 王春明 $鞍钢集团公司% 吴杏芳 $北京科技大学% 摘要!"#管线钢的微观组织表现为多种类型混合组织&主要有多边形铁素体’块状铁素 体$准多边形铁素体%’针状铁素体’粒状贝氏体’珠光体和()*岛等+各类组织的比例随加工 工艺不同变化较大+提高冷却速度和降低终冷温度可以增加针状铁素体的比例+冷却速度较 低$,-).%时&组织中出现明显的珠光体+ 关键词!"#管线钢显微组织针状铁素体 */012.3.4/(3564.768578694:!"#;3?@abcd@ef@a $*/.g0/h64/0/i=7991j648dmf@an?@a $o93p3/q=539/590/ir95g/414q2s
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职位:节能环保工程造价工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林