二氧化碳气体保护焊安全操作规程安全技术交底

二氧化碳气体保护焊、气焊设备 安全操作规程技术交底 二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 安全设施名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶 嘴的侧面。 2．作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳 气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。 3．二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置 牢靠，不得靠近热源。 4．二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36v，作业后，应切断电源。 5．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止 触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 6．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设

专业资料 word完美格式下载可编辑 二氧化碳气体保护焊操作规则 二氧化碳,气体保护焊,规则 co2气体保护焊机操作规程 co2气体保护焊机操作规程 1、操作者必须持电焊操作证上岗。 2、打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位置。 3、打开气瓶盖，将流量调节旋钮慢慢向“open”方向旋转，直到流量表上的指示数为需要 值。供气开关置于“焊接”位置。 4、焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压。 5、将收弧转换开关置于“有收弧”处，先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。 6、焊枪开关“on”,焊接电弧的产生，焊枪开关“off”，切换为正常焊接条件的焊接电弧， 焊枪开关再次“on”，切换为收弧焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“off”焊接电弧停 止。 7、焊接完毕后，应及时关闭焊电源，将co2气源总

二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。　　2．作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊...

某工程二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。　　2．作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要...

二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底 工程名称施工单位 分项工程 名称 施工部位 交底内容： 1.作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 2.作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环 系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。 3.二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。 4.二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36v，作业后，应切断电源。 5.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和 火灾等事故的安全措施。 6.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 7.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 8.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道

二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底 1、作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。 3、二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。 4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36v，作业后，应切断电源。 5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 7、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消

二氧化碳气体保护焊

. . co2气体保护焊 1.焊接的分类 名词解释 熔化焊接：将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分子或原子彼此达到晶格距离 并形成结合力，这种焊接方法叫熔化焊接。熔化焊接需要一个能量集中，热量足够的热 源。 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。 铝热焊：利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金 属而实现结合的方法。 压力焊接：焊接过程中必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法。 钎焊:利用某些熔点低于被连接金属熔点的熔化金属（钎料）在连接界面上起流散浸 . . 润作用，然后冷却形成结合力。 2.熔化焊接的主要特征 焊接部位必须采取有效的隔离空气保护，使焊接部位不能和空气接触，以免造成焊 道的成分和性能不良，保护方式有三种：气相、渣相、真空。 熔化焊接的保护方式 保护类型材料及设施适用范围 气相保护气体 c

二氧化碳(co2)气体保护焊安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证经验丰 富人员指导下方可操作。 二、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。 三、施焊前作好如下准备工作： (一)按标准穿戴好劳保用品。 (二)焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，应通风良好，不得放置在日 光直射、潮湿和灰尘较多处。 (三)施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 (四)c02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3米、温度低于40℃的地方，气瓶与热 源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口。 (五)检查c02气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和 出口处不得有油污和灰尘。 (六)采用电加热器使c02充分气化时，电压应低于3

二氧化碳气体保护焊焊工操作规程——二氧化碳气体保护焊焊工操作规程

. . 二氧化碳气体保护焊操作规程 一、操作前 1.操作前，焊接时应按规定穿戴好个人防护用品，戴好工作帽和手套，防止弧光伤害，防 止烫伤。 2.焊接前应仔细检查气瓶送气管道有无损坏、堵塞，连接是否严密。 3.检查工件与地线、焊枪、送丝机、气瓶、气压表、气管等的连接是否正确、可靠，如果 面板上有大（小）电流档，电压5档以下用小电流档。 二、工作时 1.将绕有焊丝的焊丝盘装到送丝盘轴上，根据焊丝直径调节送丝轮和导电阻，并将焊丝手 动送入送丝软管压好送丝轮， 2.打开焊机电源，将“电压调节”开关打到所需档位，电流调节大概合适位置；对于0.8～ 1.0㎜焊丝，送丝速度大致在3～6m/分钟。 3.根据实际需要选择焊接方式：焊接连续的长缝时，将“点焊”“断续焊”两旋钮。逆时 针旋至最底；自动补焊缝，将“点焊”旋钮打开，并按需要调节焊接时间；自动断续焊， 打开“

二氧化碳气体保护焊 系别：机械工程系 学生姓名： 专业班级：焊剂技术及自动化一班 学号： 指导教师： 年04月15日 摘要 本论文是对毕业设计——二氧化碳保护焊和飞溅所采用的方案 以及所使用的硬件、软件技术和所能达到的效果的描述。由于二氧化 碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头 熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔 滴缩颈爆断、因此，与mig焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用 优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降 低到最小的程度。 关键词：飞溅；短路电流；焊接 目录 摘要......................................................................错误！未定义书签。 目录..............................

安全技术交底 表（二） 工程名称施工部位或层次 施工内容电焊工交底项目管桩焊接交底日期 交底内容： 一、项目危险源：机械伤害；触电；火灾；弧光伤害；气体中毒； 二、人员要求: 1、作业人员要持有国家相关部门颁发的有效证件（上岗证），并应接受项目部质安部的入场安全教育考 核合格后方可上岗； 2、上岗人员要身体健康无心脏病、高血压、皮肤病及呼吸道疾病等； 三、焊前准备： 1、电气部分安全检查、焊接设备接引电源应有专业电工进行； 2、按标准配好灭火器材，清理现场易燃易爆物品（不能清理的要做好覆盖等工作使其达到防火要求）； 3、按标准穿戴好劳保用品（安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、潮湿情况下或金属面要有绝缘毯、面罩等）。 4、焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰 尘较多处。 5、施焊工作场地的风速应较小，必要时采

技术交底记录 表c2-1 编号003 工程名称泰安道五号院工程交底日期2011年11月7日 施工单位 天津市建工工程总承包有限公司钢 结构工程分公司 分项工程名 称 钢结构焊接 交底提要二氧化碳气体保护 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1．作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶 嘴的侧面。 2．作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气 体的供应系统合乎要求。 3.焊接区应保持干燥，不得有油，绣和其他污物。 4.当焊接区风速过大而影响焊接质量时，应采用挡风装置。对焊接现场进 行有效防护后方可开始焊接。 5.焊接作业区的相对湿度不得大于90%。当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时， 应采取加热去湿除潮措施。 6.施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口，间隙，钝边 等的

编号：sm-zd-44114 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 二氧化碳气体保护焊和药 芯焊丝电弧焊的安全操作 技术 throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soasto coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly. 本文档下载后可任意修改 fs精编解决方案|solutiontemplate 第2页/总3页 二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电 弧焊的安全操作技术 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员

二氧化碳气体保护焊施工技术

二氧化碳气体保护焊施工技术 (2)

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-1- 第七章二氧化碳气体保护焊焊接工艺 适用范围：本工艺适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接工艺。工艺规定了 一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要 求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本工艺规定执行。 第一节材料要求 7.1.1钢材及焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标 准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时，须经设计单位 同意，并按相应工艺文件施焊。 7.1.2焊丝焊丝成份应与母材成份相近，主要考虑碳当量含量，它应具有良好的焊接工 艺性能。焊丝含c量一般要求<0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。目前我国常用的co2 气体保护焊焊丝是h08mn2sia，其化学成分见gb1300-77（表8-1）。它适用于焊接低碳钢 和抗拉强度为

二氧化碳气体保护焊的焊接参数设定 二氧化碳气体保护焊的焊接参数有：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量、 干伸长度、电源极性、回路电感、焊枪倾角。 一、焊丝直径，焊丝直径影响焊缝熔深。本文就最常用的焊丝直径1.2mm实心焊丝展开论 述。牌号：h08mnsia。焊接电流在150~300时，焊缝熔深在6~7mm。 二、焊接电流，依据焊件厚度、材质、施焊位置及要求的过渡形式来选择焊接电流的大小。 短路过渡的焊接电流在110~230a之间（焊工手册为40~230a）；细颗粒过渡的焊接电流在 250~300a之间。焊接电流决定送丝速度。焊接电流的变化对熔池深度有决定性的影响，随 着焊接电流的增大，熔深明显增加，熔宽略有增加。 三、电弧电压，电弧电压不是焊接电压。电弧电压是在导电嘴和焊件之间测得的电压，而焊 接电压是焊机上的电压表所显示的电压。焊接

co2二氧化碳气体保护焊焊接工艺 钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程 本标准适用于上虞信谊工业设备安装公司安装制作钢结构桥梁，标准规定了低合金结构钢的 二氧化碳气体保护焊的基本要求。 1.1编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》gb.985-88 1.2术语 2.1母材：被焊的材料 2.2焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。 2.3层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。 2.4船形焊：t形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接. 3焊接准备 3.1按图纸要求进行工艺评定。 3.2材料准备 3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。 3.2.2焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。 3.

以常见的低碳钢薄板(q235)的焊接为例,介绍了焊接方法的确定、焊接设备、焊接材料及焊接参数的合理选择;分析了飞溅问题造成的影响及预防措施。