厄瓜多尔CCS水电站水轮机配水环管安装及水压试验

介绍了玛依纳水电站冲击式水轮机配水环管的装配、焊接工艺及进行的水压试验。

水电站作为将水资源转化为电能的单位,具有十分重要的地位。水电站能否正常、高效运转一定程度上取决于水轮机能否正常运转,因此,水轮机的安装质量直接决定着水电站投运后的经济和社会效益。现对水电站水轮机的安装施工实践进行探讨,以期为各类水电站水轮机安装提供参考。

主要介绍了清江水布垭电站水轮机基础环、座环设备的安装工艺。

厄瓜多尔ccs电站水轮机球阀是哈尔滨电机厂首次自主设计制造的大型全焊接整体结构球阀,也是国内同类制造厂家的首个大型全焊接整体结构球阀。球阀由阀体、活门和支座组成,整体宽4870mm,高3820mm,总重84.95t。在阀体与活门轴之间加装工具轴套的方式对活门迚行装夹固定和旋转。采取熔化极气体保护焊迚行球阀体的焊接,坡口形式为u形坡口；通过对球阀装焊位置工艺评定,确定采用立焊位置迚行焊接；焊接过程采用焊前预热、控制层间温度和焊后锤击等方式控制焊接残余应力；多名焊工按照优化后的焊接顺序,在对称位置同时起焊,迚而控制焊接变形和焊接残余应力,幵提升焊接效率。在法兰角焊至1/2厚、3/4厚时,采用ut探伤检测焊缝,确定缺陷位置及数量,迚而迚行修补焊,保证焊接质量；焊接完成后,采用vt、pt、ut等检测方法,对接头迚行全方位检测,确定焊缝质量达到一级焊缝要求；采用焊后去应力退火工艺,消除球阀内部的焊接残余应力。

糯扎渡水电站首批安装的3台水轮机蜗壳采用椭圆型断面,水压试验时蜗壳变形严重。通过对蜗壳水压试验产生严重变形的原因分析、实体有限元分析、模拟试验和处理方案比选,采取了将蜗壳部分椭圆形断面改变为圆形断面形式,进口段增加2个混凝土支墩的处理方案。计算数据与水压试验结果对比表明,改造后的蜗壳符合设计标准,满足安全运行要求。

本文主要就水电站水轮机模型的验收试验，展开了相关的分析与研究工作，首先就模型试验台的标定予以了详细的介绍说明，进而针对水轮机验收试验展开了深入的研究，结合本次研究，最终提出了一些具体的验收指标，主要包括了效率验收、水轮机出力以及流量验收、空化、压力脉动、补气、导叶水力矩、圆筒阀以及其它相关验收指标。最终希望借助于本次研究的内容，能够为水电站水轮机模型的验收试验，提供一些实际的指导帮助。

为了检验龙滩水电站水轮机模型的水力性能,进行了水轮机模型验收试验。其内容包括效率试验、飞逸试验、空化试验、压力脉动试验、轴向水推力试验、蜗壳差压试验、成像观测试验及模型水轮机通流部件几何形状及尺寸检查测量等。验收结果表明:龙滩模型水轮机性能及其换算到原型的水力性能满足合同保证要求,模型的几何型线和流道尺寸可以用于真机的设计,采购及制造。

水轮机转轮静平衡是影响水轮机运行质量的重要品质之一。分瓣转轮在工地组焊、加工,是对转轮制造工作的继续,所以在工地组焊加工的转轮,还需进行静平衡试验。随着科学技术的发展,试验的方法也在不断地先进。本文介绍了二滩水轮机转轮静平衡试验的原理、方法及有待于进一步探讨如何消除系统误差、提高平衡精度等方面的问题。

山美水电站3#机组采用a296转轮,运行中出现了振动和叶片裂纹,影响电站的安全运行。技改采用x75c转轮替代a296转轮取得成功。该文对此进行了介绍,供相似工程参考。

介绍辛克雷水电站机组配水环管水压试验及保压浇筑,通过8台机组配水环管水压试验及保压浇筑混凝土浇筑过程监测数据分析,配水环管尾部最小端发生位移变化较大,达到1.23mm,法兰处达到2.1mm;在第2次混凝土浇筑过程中配水环管的位移最大达到0.51mm,整个混凝土浇筑完成后最大的位移变化值达到0.57mm.采用该浇筑方案配水环管的位移变化量满足设计要求.

苗尾水电站350mw水轮机尾水管采用钢衬内壁,由肘管和锥管组成,锥管进水口与基础环连接,肘管进水口与水轮机锥管连接,肘管出口节与尾水混凝土浇筑的尾水扩散管连接.就水轮机尾水肘管和锥管结构特点、安装工艺、焊接工艺等进行分析.目前已顺利完成所有尾水管的安装和焊接工作,各部件安装质量和安装效率均保持在较高水平,为苗尾水电站按期投产发电和机组长期稳定运行奠定坚实的基础.

根据莲花水电站轮发电机组技术协议的要求,该电站的水轮机采用模型验收的方式来确认原型水轮机的性能。通过模型验收证明选用的hla551转轮水力性能优越。模型验收实测最高效率达93.33%,真机最高效率达95.30%,属国内领先水平。

介绍索风营水电站水轮机模型试验及验收情况,供电厂运行、设计选型及编制招标文件时参考。

简要介绍了二滩水电站水轮机模型试验的主要项目、测试结果、使用标准、模型向真机转换的方法、换算结果以及模型试验的一些特点。试验表明，水轮机模型试验的各项记录、成果是真实、有效的，试验的各项指标基本满足合同和ｉｅｃ标准规定。

百龙滩水电站安装６台灯泡贯流式机组，装机容量１９２ｍｗ。水轮机转轮直径６．４ｍ，其水力性能采用模型验收试验的方式验收，模型最高效率达９３．８％。

介绍了羊曲水电站水轮机转轮模型验收试验的主要项目及试验结果。内容包括:水轮机出力及效率、空化、压力脉动(补气和不补气条件下)的验收试验;飞逸转速、轴向水推力、活动导叶水力矩(同步和异步情况)、蜗壳压差等试验以及模型尺寸检查。验收试验结果表明模型水轮机各项试验参数的重复性较好,各项水力性能指标基本满足要求。另外在文中还剖析了机组模型试验部分参数取值的原因,希望能够增强技术人员对模型试验的了解。

本文简要介绍了珊溪电站水轮机模型验收试验的情况。

引水环管是冲击式水轮机最重要的预埋件,其他预埋件及机组的安装均以其为定位基准。文章结合白水河二级水电站工程实际,主要介绍引水环管安装、水压试验程序及结果

针对水电站水轮机振动，对其振动原因做进一步研究。先介绍了水轮机振动的物理模型，并对其振动成因进行研究；最后结合实际工程案例，对其振动原因做进一步论证，以进一步加深相关人员对水电站水轮机振动问题的认识，为保证水电站平稳运行奠定基础。

4x1000kw水电站 zdk400-lh-260/210水轮发电机组及附属设备 技 术 协 议 甲方： 乙方： 二〇一一年元月 2 一、电站概况 1、电站所在地： 2、电站名称：水电站 3、电站形式：径流式水电站 4、电站装机：4台或6台，每台1000kw或700kw水轮发电机组 5、电站参数： (1)、最大工作水头：4.68m (2)、最小工作水头：4.18m (3)、综合工作水头：4.43m (4)、额定工作水头：4.43m (5)、上游电站两台机运行来水量(最大流量)：122m3/s (6)、上游电站一台机运行来水量(最小流量)：61m3/s (7)、电站设计流量：122m3/s (8)、电站设计尾水位：m (9)、电站最高尾水位：m (10)、电站最低尾水位：m (1

电站水头变幅不大,因此在额定水头选择方面,尽量减少最小水头容量受阻的可能,在机型选择方面,考虑到中小水电的转轮开发研制存在很大的难度,因此重点选用成熟的转轮,并选择适合于本电站的机组转速,同时优选机组结构型式及材质.

电站水头变幅不大,因此在额定水头选择方面,尽量减少最小水头容量受阻的可能,在机型选择方面,考虑到中小水电的转轮开发研制存在很大的难度,因此重点选用成熟的转轮,并选择适合于本电站的机组转速,同时优选机组结构型式及材质。