大直径钻孔用刮刀钻头设计与应用

通过对生产实践经验的积累总结,分析了影响刮刀钻头寿命的因素,提出了改善钻头结构及切削要素的经济性设计方案,通过实际应用,效果很好,钻井施工效率显著提高。

介绍在上海地区钻孔灌注桩施工中普遍运用的三翼刮刀鱼尾钻头的形状、特点及应用

介绍了大直径嵌岩钻孔扩底桩钻头的设计及具体施工工艺

最好记的公式-攻丝前钻孔用钻头直径的选择 2009年12月23日星期三23:02 攻丝前钻孔用钻头直径的选择一般按照以下公式： d=d-t d=钻头直径 d=螺纹公称直径 t=螺距 例1.加工m16内螺纹应选钻头直径为d=16-2=14 例2.加工m16x1内螺纹应选钻头直径为：d=16-1=15 以上数值单位以毫米计 以下是螺纹的标准螺距数值： m2x0.4 m2.2x0.45 m2.5x0.45 m3x0.5 m4x0.7 m5x0.8 m6x1 m8x1.25 m10x1.5 m12x1.75 m14x2 m16x2 m18x2.5 m20x2.5 攻公制螺纹时的公式 t1mm时： dｚ=d-(1.04～1.06)t 式中t:螺距（毫米）；dｚ：攻丝前钻头直径（毫米）

钻孔与钻头

钻头及内孔刀()

钻孔与钻头 (2)

序号螺孔规格螺孔计算直径钻头直径_铸铁钻头直径_钢备注 13/32"(φ2.38)×56φ1.86φ1.9φ2 21/8"(φ3.175)×44φ2.52φ2.5φ2.6 39/64"(φ3.57)×40φ2.85φ2.9φ3 411/64"(φ4.37)×40φ3.65φ3.7φ3.8 53/16"(φ4.76)×32φ3.86φ3.9φ4 63/16"(φ4.76)×28φ3.73φ3.8φ3.9 715/64"(φ5.95)×28φ5φ5.1 81/4"(φ6.35)×24φ5.15φ5.2φ5.3 91/4"(φ6.35)×40φ5.63φ5.7φ5.8 109/32"(φ7.14)×28φ6.11φ6.1φ6.2 115/16"(φ7.94)×

公称直径公称直径每寸牙数外径尺寸公称直径每寸牙数外径尺寸 d公称每寸（＂）nd（＂）nd 粗牙0.250.75粗牙320.9直径牙数3/16244.7621/8289.729 细牙0.20.8221.9（＂）n1/4206.351/41913.158 粗牙0.41.61.522.53/16243.73.75/16187.9383/81916.663 细牙0.251.751231/42055.13/8169.5251/21420.956 粗牙0.52.5粗牙323.95/16186.46.51/21212.75/81422.912 细牙0.352.65224.93/8167.87.95/81115.8753

m1:粗扣螺距0.25＝φ0.75细扣螺距0.2＝φ0.8 m2:粗扣螺距0.4＝φ1.6细扣螺距0.25＝φ1.8 m3:粗扣螺距0.5＝φ2.5细扣螺距0.35＝φ2.7 m4:粗扣螺距0.7＝φ3.3细扣螺距0.5＝φ3.5 m5:粗扣螺距0.8＝φ4.2细扣螺距0.5＝φ4.5 m6:粗扣螺距1＝φ5细扣螺距0.75＝φ5.2 m8:粗扣螺距1.25＝φ6.7细扣螺距1,0.75＝φ7,φ7.2 m10:粗扣螺距1.5＝φ8.5细扣螺距1.25,1,0.75＝φ8.7,φ9,φ9.2 m12:粗扣螺距1.75＝φ10.2细扣螺距1.5,1.25,1＝φ10.5,φ10.7,φ11 m14:粗扣螺距2＝φ11.9细扣螺距1.5,1.25,1＝φ12.5,φ12.7,φ13 m16:粗扣螺距2＝φ1

公称直径d钻头直径do公称直径d钻头直径do 粗0.250.75粗320.9 细0.20.8221.9 粗0.41.61.522.5 细0.251.75123 粗0.52.5粗323.9 细0.352.65224.9 粗0.73.31.525.5 细0.53.5126 粗0.84.2粗3.526.3 细0.54.5326.9 粗15227.9 细0.755.21.528.5 粗1.256.7129 17粗3.529.3 0.757.2329.9 粗1.58.5230.9 1.258.71.531.5 19粗431.8 0.759.2332.9 粗1.7510.2233.9 1.510.51.534.5 1.2510

英制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表 计算公式：螺纹公称直径铸铁与青铜钢与黄铜 3/16~5/8ind0=25(d-1/n)d0=25(d-1/n)+0.1 3/4~1?ind0=25(d-1/n)d0=25(d-1/n)+0.2 d0攻螺纹前钻头直径（mm） d螺纹公称直径（in） n每英寸牙数 公称直径 (英寸) 每英寸 牙数 钻头直径 (毫米)公称直径 (英寸) 每英寸 牙数 钻头直径 (毫米) 铸铁、青铜钢、黄铜铸铁、青铜钢、黄铜 3/16243.73.77/8919.119.3 1/4205.05.11821.922 5/16186.46.511/8724.624.7 3/8167.87.911/4727.827.9 7/16149.19.3

铸铁 青铜 钢、 黄铜 铸铁、 青铜 铜、 黄铜 3/16243.73.77/8919.119.31/8288.811130.5 1/4205.05.11821.9221/41911.711/31135.2 5/16186.46.511/8724.624.73/81915.211/41139.2 3/8167.87.911/4727.827.91/21418.913/81141.6 7/16149.19.311/2633.433.55/81420.811/21145.1 1/21210.410.515/8535.735.83/41424.313/41151 9/16121212.113/4538.9397/814

采用经优化设计的整体硬质合金钻头可完全替换高速钢钻头/铰刀复合刀具,一次装加工出高精度深孔。随着硬质合金刀具材料技术的不断发展,新近由美国guhring公司开发出一种由先进的晶粒组织结构极其致密的亚微米硬质合金材料制成、只在一个直径上分布三个切削刃的整体式硬质合金钻头。能一次加工出的高精度、低表面粗糙度的深孔。此种整体式硬质合金钻头耐磨性高、耐红热性好,并具有耐热冲击韧性好等特点。

从生产实际需要出发,分析了新型钻头大直径孔加工中的加工特点和适用范围;从结构和材料入手研究探讨新型钻头在大直径孔加工中的关键技术;根据新型钻头切削部位在钻削过程的加工特性不同划分为两个阶段,形成独有的加工模型;通过对新型钻头切削刀片的力学分析和理论计算,揭示其定心原则,给出分屑槽的设计公式,为进一步研究大直径孔加工中所受切削力、切削热以及结构的改进起到促进作用;通过加工实例进行对比验证。

钻头及钻孔相关知识

钻头cnc钻孔进给 [45#],刀径,转速,切深,垂直进给,切 厚,水平进给,有效长 2240021200010 2.123002120000 2.222002120000 2.321002120000 2.420002120000 2.519002120000 2.618002120000 2.718002120000 2.817002120000 2.916502120000 316003130000 3.115503130000 3.215003130000 3.314503130000 3.414003130000 3.513503130000 3.613203

用球墨铸铁铸造地质刮刀钻头,比用焊接方法有以下优点:以铁代钢,加工容易,制做成本低。石油地质钻孔的钻进试验表明,这种钻头可取得较好的经济技术效益。

PCB钻头钻孔相关知识

钳工基础—钻头与钻孔工艺 一、钻孔 1.钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。 2.钻削的特点钻削的特点是钻头转速高；摩擦严重、散热困难、热量多、切 削温度高；切削量大、排屑困难、易产生振动。钻头的刚性和精度都较差，故钻 削加工精度低，一般尺寸精度为it11～it10，粗糙度为ra100～25。 3.钻孔设备常用的有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、手电钻等。 二、钻头(麻花钻) （1）麻花钻头的构造麻花钻由柄部、颈部和工作部分（切削部分和导向部分） 组成。麻花钻一般用高速钢w18cr4v或w9cr4v2制成，淬硬后的硬度为hrc62～ 68。 ①柄部是钻头的夹持部分，用于装夹定心和传递扭矩动力。 钻头直径小于12mm时，柄部为圆柱形；钻头直径大于12mm时，柄部一般为 莫氏锥度。 ②颈部是工作部分和柄部之间的连接部分。用作钻头磨

结合松花江大桥施工,详细介绍了在深水急流中搭设大直径钻孔钢管桩作业平台的设计和施工技术。

硬岩钻头作为一种新型排土钻头,具有适应各种复杂地层的施工,成桩承载力高、施工效率高、桩身质量可靠,匹配设备成本合理等优点.通过低转速大转矩动力装置和加压提升装置带动钻头进行钻进,可以在强风化岩层中施工,可以完成长螺旋cfg桩和超流态桩,现已广泛用于交通工程、工业与民用建筑工程领域.