单组分聚氨酯防水涂料生产工艺及应用

本文通过单组分聚氨酯防水涂料特点的论述,指出了其工艺原理及适用范围,最后指出了单组分聚氨酯防涂料的施工工艺。

阐述了湿固化型、潜固化型和水固化型三类单组分聚氨酯防水涂料的固化机理和制备工艺,并分析了影响单组分聚氨酯防水涂料性能的主要因素。

防水涂料类型有许多种,其中聚氨酯防水涂料由于具有防水性能好、耐腐蚀性能高、硬度大、弹性高等优点,在建筑防水工程中得到了广泛的应用。聚氨酯防水涂料有双组分和单组分之分,本文论述了双组分聚氨酯防水涂料存在的不足及单组分聚氨酯防水涂料的优点,指出了影响单组分聚氨酯防水涂料性能的诸多因素。

由异氰酸酯、聚醚多元醇和各种助剂制成不含焦油、不含溶剂的单组分湿固化聚氨酯(pu)防水涂料。讨论了聚醚配比、体系中水份及酸碱度等影响因素。该涂料具有性能优良、使用方便、对环境无污染等优点。经济效益和社会效益显著,具有广阔的发展前景

本产品为以异氰酸酯基封端预聚体为基础聚合物,可湿气固化的混凝土建筑工程用单组分聚氨酯防水涂料。各项技术指标均达到jc500-92标准规定的一等品要求。本项产品具有优异的物理机械性能,耐老化性,耐酸碱性和低温柔性,固化速度快,贮存稳定性好,施工方便,其主要技术指标达到了国际同类产

介绍了单组分湿固化型聚氨酯防水涂料的反应机理;报道了研制成果;分析了各组分和添加剂以及工艺条件对产品性能的影响;并得出结论:选择合适比例的混合聚醚多元醇与二甲苯基二异氰酸酯,精选各种填料和助剂,在适宜的反应条件下,可以制备出符合国家标准的单组分湿固化型聚氨酯防水涂料。

采用复合的聚氧化丙烯二醇(n220)、聚氧化丙烯三醇(n330)与甲苯二异氰酸酯(tdi)以及添加剂为原料合成了单组分聚氨酯防水涂料。试验结果表明,取n(n220)∶n(n330)=(3.5∶1.0)～(4.0∶1.0),—nco含量控制在4%,增塑剂质量百分数为5%,催化剂质量百分数为0.5%,以水为固化剂,制备的单组分聚氨酯防水涂膜性能优异。

以聚醚多元醇、tdi等为原料制备了不含焦油、不含溶剂的单组分温固化聚氨酯防水涂料。讨论了聚醚配比和nco质量分数对涂膜力学性能的影响，以及贮存稳定性的影响因素。该涂料满足环保要求。

ccw-525单组分聚氨酯防水涂料施工工法 北京卡莱尔防水材料有限公司 前言 聚氨酯防水涂料是化学反应型、固化后呈橡胶状的高弹性防水涂膜。该材料以其优良的综合性能，在世界范围 内被广泛应用。我国自20世纪80年代初开始推广应用，是迄今为止使用最为成功的一种涂膜防水材料，在建筑防 水应用中占有重要地位。聚氨酯防水涂料是《国家化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》中重点推 广和发展的防水涂料，并被列为化学建材技术与产品公告中优先选用的防水材料。 目前国内多使用双组分聚氨酯防水涂料，而国外已由双组分发展到单组分，在美国单组分聚氨酯涂料正在逐步 取代双组分，并已形成了完整的应用系统。由于双组分涂料需在施工现场配料，配比不准和搅拌不匀而造成的防水 质量事故时有发生，故单组分聚氨酯防水涂料的应用推广在我国势在必行，并将成为聚氨酯防水涂料发展的必然趋 势。 美国卡

biogo-s单组分聚氨酯防水涂料 产品特点 ●湖南宏源防水材料工程有限公司(www.***.***)生产的倍固?单组分 聚氨酯防水涂料，现场即开即用，施工方便。对基面含水率要求不苛刻，可在 较潮湿的基面上施工，也可在相对湿度较大的条件下施工。 ●聚氨酯涂膜拉伸强度高，延伸率高,弹性好、耐高、低温性能好，对基 层收缩和开裂变形的适应性强。 ●一次涂刷可达1-3mm厚、涂膜密实,无针孔、无气泡。粘结力强，在符 合要求的各种基层上不需涂刷基层处理剂。 ●颜色可调,可满足不同客户对表面色彩的人性化要求。 适用范围 产品可用于屋面、地下室、厕浴间、游泳池等各种民用和工业建筑的防水 施工，更适用于形状复杂，管道纵横部位的防水施工。 施工工艺 ●基层要求坚固、平整、无杂物，阴、阳角要做成圆弧形，阴角直径大于 50mm，阳角直径大于10mm; 配料与用量：根据施工用量

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1/4 单组分聚氨酯防水涂料的施工工艺 xxxxxxxx工程股份有限公司 由于单组分聚氨酯防水涂膜的整体密封性好、防水层无接缝，使用简便， 所以特别适用于有地下桩基础底板的防水工程；加之我国对环境保护的日益重 视，单组分环保型聚氨酯防水涂料的应用推广在我国势在必行。本文通过单组 分聚氨酯防水涂料特点的论述，指出了其施工工艺的要点及主要操作过程。 近年来，单组分水固化聚氨酯防水涂料的研究逐渐活跃，该涂料与传统的 其它聚氨酯涂料相比，具有以水为固化剂，施工方便且无毒无污染，更环保； 水较其它固化剂而言，成本更低；能在较宽的温度范围内固化的优点。 1、单组分聚氨酯防水涂料的特点 1.1单组分聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体，对于任何形状复 杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工，形成一层柔韧、无接缝的整体涂膜 防水层。 1.2固化后的单组分聚氨酯防水涂膜具有优异的物理力学性能，具有很好的

介绍了单组分聚氨酯防水涂料的性能特点及合成工艺,讨论了nco/oh摩尔比、n220/330n质量比、预聚体nco含量及增塑剂dbp对防水涂膜力学性能的影响。

介绍了一种单组分环保型聚氨酯防水涂料,讨论了二官能聚醚和三官能聚醚的混合比例对伸长率、拉伸强度的影响。并讨论了nco质量份数对伸长率和催化剂对性能的影响及贮存稳定性等问题。实验结果表明涂料nco质量份数应控制在4%~4.5%之间,催化剂二月桂酸二丁锡用量为0.5%对于本体系是适合的,添加除水剂aw-1、aw-2,选用超细填料和加入触变剂可以很好地解决贮存期问题。

单组分聚氨酯防水涂料性能优良、施工方便,在地下工程中得到了广泛应用。针对单组分聚氨酯防水涂料的生产工艺及应用进行分析探讨,讨论了生产过程中反应温度及脱水时间对于单组分聚氨酯防水涂料含水率的影响,并分析了各工艺参数及生产条件对于产品性能的影响,确定合适的生产工艺,从而提高产品质量。

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介绍了“911”聚氨酯防水涂料的主要成分、成膜原理、生产要点及选购注意事项。

高抗寒单组分聚氨酯防水涂料

宏源防水单组分聚氨酯防水涂料施工工艺 单组份聚氨酯防水涂料，是一种反应型湿固化成膜的高分子防水涂料。它是以异氰 酸酯、聚醚多元醇为主要原料，配以各种助剂和填料经过加成聚合反应制成的。使 用时涂覆于防水基层，通过聚氨酯预聚体中的-nco端基与空气中的湿气进行化学 反应，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。 施工工艺 1、涂膜厚度 地下工程1.2～2.0㎜厚/每道，可多道叠加满足防水设防要求，涂膜中间可增加胎 体增强材料； 卫生间推荐厚度不小于1.5㎜，涂膜中间可增加胎体增强材料； 非外露屋面工程不小于1.5㎜/每道，根据设防要求可叠加。 2、工艺流程 检查施工准备情况→基层处理→节点部位附加防水层施工→大面涂布biogo-s涂 膜防水层→收头部位检查密封→涂膜防水层质量检验及验收→保护层的施工 3、基层处理 防水基层应平整、坚固，不应有气孔、蜂窝麻面、起

以高分子量,低不饱和度聚醚多元醇为原料,制备单组分湿固化聚氨酯防水涂料,并与传统的聚醚多元醇进行了比较。

单组分聚氨酯防水涂料的常见病态及其预防方法——介绍了单组分聚氨酯防水涂料的常见病态及其预防方法，指出要保证涂料良好的防水性能，一定要注意涂料生产、施工中常见的病态，做好预防措施。　　　　１引言　　２单组分聚氨酯防水涂料的常见病态及其预防...

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等， 经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型（湿气固化）涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特 点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油 和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。 防水材料简介最初的防水材料是焦油沥青和石油青纸胎油毡，起源于欧洲，20世纪20年代传入我国。随着科技的进步，现代防水材 料迅速发展，到20世纪70年代，各种高分子防水材料相继问世。目前，我国防水材料已逐步形成卷材、涂料、密封材料三大系列。 合成高分子防水材料是以合成橡胶或合同树脂为主要成膜物质，加入其他辅助材料而配制成的防水涂膜材料。