大冶有色冶炼厂硫酸净化斜板沉降器的改造实践

对大冶有色冶炼厂厂区钢结构设备涂装维护工艺将越发精深，其防腐效果也将更加显现。由于大冶有色冶炼的环境非常差，会产生大量废气，其中包括有毒有害气体和含酸、碱的气体，其中二氧化硫的含量最高，因此有色冶金企业建筑钢结构和厂房内钢结构设备等普遍存在腐蚀现象。基于此，文章主要针对大冶有色冶炼厂厂区钢结构及设备涂装维护要点进行了分析，以供参考。

大冶有色冶炼的环境非常差,会产生大量废气,其中包括有毒有害气体和含酸、碱的气体,其中二氧化硫的含量最高,因此有色冶金企业建筑钢结构和厂房内钢结构设备等普遍存在腐蚀现象。文章介绍了大冶有色金属股份公司冶炼厂厂房钢结构及设备外表面的腐蚀防护涂装维修方案,经现场应用,效果较好。

分析了韶关冶炼厂硫酸ⅱ系统存在的问题,介绍了改造的内容及效果。

韶关冶炼厂(以下简称韶冶)有两套烟气制酸系统,与isp铅冶炼系统配套,硫酸总产量(ⅱ系统改造前)达到约300kt/a。2001年硫酸ⅰ系统改造改为两转两吸工艺,二氧化硫总转化率提高到99.8%。硫酸ⅱ系统于1996年底投入生

介绍了将还原炉、烟化炉所产生的饱和蒸汽加热至过热蒸汽,并送至汽轮机,冲动转子带动发电机做功的工作原理,以及余热发电的主要特点和结构组成.余热发电不仅可以充分利用余热能源,而且可以达到节能减排、改善环境的目的,通过余热发电工艺在有色冶炼厂的实践应用分析,说明了余热发电的效益显著.

介绍了韶冶硫酸系统技术改造和改造后运行情况.改造后设备生产能力提高,有关工艺指标控制改善,并进一步改善环保排放和节能降耗.

阐述了贵溪冶炼厂采用富氧熔炼技术后对烟气制酸装置进行技术改造的情况。经过技术改造，硫酸产量由１９８９年的３６７．８ｋｔ增加到１９９４年的４１７ｋｔ。

由于生产能力的提高,净化系统空塔出口气体温度高达83℃,不仅使下游玻璃钢设备的安全受到威胁,也制约了生产能力的进一步提高,于是对空塔进行改造。根据对顺流式空塔的喷淋及传热模式的分析,重新设计了喷嘴,使喷淋液在设备中心附近集中;缩小了进气管直径,以提高进口气体的流速。结果证明,对空塔工作原理的分析是正确的,改造是成功的。

由于生产能力的提高,净化系统空塔出口气体温度高达83℃,不仅使下游玻璃钢设备的安全受到威胁,也制约了生产能力的进一步提高,于是对空塔进行改造.根据对顺流式空塔的喷淋及传热模式的分析,重新设计了喷嘴,使喷淋液在设备中心附近集中;缩小了进气管直径,以提高进口气体的流速.结果证明,对空塔工作原理的分析是正确的,改造是成功的.

介绍了韶冶1#系统硫酸装置的工艺流程及设备,主要介绍了1<'#>系统硫酸干吸塔的改造情况,通过改造,改善了有关工艺指标的控制,有效的提高了系统生产能力,并进一步的改善了环保排放和节能减排.

总第7i期 1991年3月 工程设计与研究 engineeringdesignandres~arcj 重有色冶炼厂改扩建总图运输设计浅析 孙有蒿 (提要]本文对80年代一批重有色冶炼厂的改扩建工程总图运输设计巾存的苗j霉进行了多方 而的分析，提出了一些改进方案，对今后的设计有一定的参考价值。． _精矿的贮存方式 与精矿仓设计 重有色金属冶炼厂的原料精矿较之黑色 金属和非金属的原料矿砂贵重，因此，它不 能像铝矿石、铁矿石、石灰石、磷矿石采用 露天方式堆存，而都采用地下矿仓这样一个 统一的模式。如沈冶、铜陵、白银、大冶、 株冶，云冶，金川、中条、韶冶、来宾冶和 贵溪冶炼厂。根据冶炼厂的交通运输条件和 工厂距离原料矿山的远近，精矿的贮存时间 一般在半个月到一个月之间。精矿仓配置 的形式一般是铁路进入矿仓厂房内向两侧卸 矿

我厂稀酸洗净化系统采用同向流斜板沉降器除去稀硫酸中的矿尘。斜板沉降器的本体原设计采用钢壳衬铅,壳体内放置三组沉降板,每组设有沉降板12块,由5mm厚硬聚氯乙烯板焊接而成。斜板的上部为布液区,中部为沉淀区,下部为污泥浓缩区。由于产品滞销,酸洗净化的改造工程被

我厂硫酸车间自1985年底投产以来,27套自动调节系统和800多台(件)仪表均能准确无误地工作,给硫酸生产的安全、正常、高效创造了良好的条件。为了适应富氧熔炼烟气制酸工艺的需要,我们对硫酸车间原有的自动控制系统进行了改造。现将有关改造部份的设计介绍如下。

总结了韶冶施工服务期间的设计修改及设计优化措施，简述了这些修改在试车中的成功经验。

江西铜基地总指挥部贵溪冶炼厂硫酸车间是随同冶炼从日本引进的成套技术设备,也是国内硫酸工业第一套引进项目。该项由日本住友化学公司设计,主要设备由住友、日立等十几家公司协作制造。采用绝热蒸发冷却净化、两转两吸流程,利用北晨计算机仪表系统进行数据处理、流程显示及生产控制:具有七十年代世界先进技术水平。

贵溪冶炼厂硫酸车间二期一步改造工程将干吸工序的冷却排管换成管壳式酸冷却器或板式酸冷却器、分酸装置改用槽管式分酸器，利用循环水，提高捕沫效率；合理调整转化器各层入口温度，进行热量的重新分配，提高总转化率。改造后，系统运行平稳，经济效益显著提高。

主要针对有色金属冶炼厂生产污水处理采用多层机械搅拌设备替代多挡分槽搅拌,并对多层板框搅拌槽设备设计的主要参数计算程序,进行了详细地介绍,可供相关工程技术人员参考。

白银公司铜冶炼厂共有5个硫酸系列,单系列设计处理烟气量为30000～36000m3/h,均采用稀酸洗净化、一转一吸工艺。其中,硫酸二系列投产于1969年10月,其吸收塔经过多次改造、修复。2000年3月,硫酸二系列吸收塔已无法使用,遂报废。为了使二系列继续生产,将原三系列吸收塔(1998-1999年易地改造重建,已报废)进行修复以暂代二系列吸收塔使用。2001年11月,开始新建硫酸二系列吸收塔,历经一年时间于2002年10-12月全厂停产检修期间对接使用。

为科学合理估算工程造价以确定重置成本,从而保证评估结果的客观、可靠,结合某大型有色冶炼厂的实际情况对估算工程造价的几种方法进行了分析,并对所采用的重置成本法作了具体介绍。

冶炼厂硫酸冷却塔泄漏的防腐施工

冶炼厂硫酸冷却塔泄漏的防腐施工

介绍了株冶新建硫酸工程工艺设备装备情况,并与国内大型硫酸生产厂家相比较,分析了该工程主要工艺设备的特点及优势。