导叶式旋风管入口颗粒粒度分布对分离效率的影响

采用五孔球探针测量了不同排气结构参数(导流锥下口直径d1、开缝面积比a和开缝位置)的改变对psc-100型导叶式旋风管内总压降和流场的影响。试验结果表明:带有导流锥的排气结构对分离有利;导流锥下口直径增大,气流旋转强度减小,颗粒分离所需离心力场减弱;导流锥开缝面积越大,分离空间内气旋强度越低;导流锥上侧缝开缝部位对旋风管内流场分布亦有影响。

运用七孔球探针对直切型旋风分离器及入口加挡板结构进行了流场的测量,并对其内部流场进行了研究,指出了随挡板角度变化,流场的变化规律,结果表明随挡板角度变大,切向速度提高,切向速度峰值位置沿径向外移,下行流的轴向速度提高,上行流的轴向速度降低。

在时代发展的进步中,高性能混凝土的出现对水泥的性能提出了更高的要求,制备高性能水泥已成为必然的趋势。为了调整粉体的粒度分布,本文采用了两种不同的粉磨方式,选用不同的混合材种类及掺量,制备出不同粒度组合的水泥样品,单独粉磨体系的水泥可以通过改变混合材的掺量及细度设计其粒度分布,混合粉磨体系的水泥采用化学分析的方法得到混合材及熟料的分布情况;通过不同的计算模型,对各个体系的水泥进行堆积密实度的研究,进而分析了粉磨方式、混合材种类及掺量、粒度分布及堆积情况对各体系水泥性能的影响。

活动导叶是水轮机组内控制水流的重要零部件.因其中间叶片形状的不对称性,致使导叶两端轴径加工困难.目前国内尚无加工导叶两端轴径的专用设备.而传统的加工方式是利用卧式车床加工,加工时工件旋转,为减轻叶片的偏载通常做法是增加配重.但因长轴部分较长,通过工件旋转的方式加工,两端轴径的同轴度无法满足设计要求.我公司根据用户活动导叶(见图1)的形式及用户对机床的要求,对数控活动导叶旋风车床进行了研制.该机床可完成活动导叶两端轴颈的外圆、螺纹、锥度及滚压精加工.

借助fulent软件,对颗粒相的操作条件及螺旋式旋风分离器的几何参数与其分离性能的关系,进行了模拟研究,结果显示颗粒的初始位置、入射速度、颗粒粒径大小及分离器的排气管直径d1、阿基米德螺旋线系数κ、分离区高度h1均对其分离性能产生较大影响,而排气管高度h影响较小。

利用工业废料和尾矿作为制造微晶玻璃的主要原料,其配料的粒度分布对高温熔融会产生明显影响。研究表明,经过粉磨处理的配料在1420℃的熔融效果与未经粉磨处理在1460℃的熔融效果相当,这对高温熔融工艺过程中的节能降耗非常有利;配料粉磨1min的粒度分布状态与粉磨2min、3min的差别不大,其高温熔融效果也差不多,因此配料的粉磨时间不宜过长,适当的粉磨处理即可达到理想效果。

通过正交实验方法,研究了各组分材料和复合水泥的粒度分布对水泥强度、凝结时间、标准稠度等物理性能的影响,得出熟料粉的细度对早期强度影响最大;水泥粒度分布窄,均匀性好,可以降低标准稠度;得到了复合水泥3种主要组分细度的最佳参数为:熟料420m2/kg,矿渣500m2/kg,粉煤灰400m2/kg。

通过fluent前处理软件gambit对md40-6.3多级清水离心泵的导叶进行三维建模,生成网格,利用fluent对设计工况下的三维紊流场进行了计算,得知:速度流经扩散段逐渐减小,压力逐渐增大,从反导叶出口的速度值可以看出反导叶出口的速度大于下级叶轮进口速度,且出口处产生了旋涡,并且在压力图上可以看到在出口区产生了一个低压区等流动特征.以此证明了此反导叶设计的不合理,为改进其线型、轴间震度及叶片厚度的变化规律提供了依据.

为解决我国很多城镇污水厂活性污泥的mlvss/mlss普遍偏低,污泥中泥沙淤积严重的问题,根据水力旋流器的分离原理,开发了污泥淤砂分离器,实现污泥中生物基质和淤砂的分离分流,研究污泥淤砂分离器主要结构参数排口比(底流口直径/溢流管直径)对分离分流污泥性质的影响。实验结果表明,排口比为0.4时,污泥经过污泥淤砂分离器后,得到的底流污泥mlvss/mlss比原污泥减小了34%,溢流污泥mlvss/mlss增大了16.8%,污泥中的生物基质富集在溢流污泥中,淤砂富集在底流污泥中;底流污泥浓度mlss比原污泥增加了2.6倍,底流污泥svi和cst分别减小了68%和70%,底流污泥浓缩效果明显,沉降性能和脱水性能大幅提高,有利于底流污泥的处理处置;进一步减小排口比,底流污泥浓缩效果、沉降性能和脱水性能均进一步提高。

为提高导叶式混流泵的水力性能,开展了叶顶间隙、叶轮叶片数、叶轮叶片安放角和叶轮叶片厚度对导叶式混流泵水力性能影响的研究.运用cfd软件ansyscfx12.0,基于剪切应力输运(sst)湍流模型和simplec算法,采用分块结构化网格技术,对导叶式混流泵内流场进行了数值模拟.计算结果表明:导叶式混流泵的扬程、功率和效率都随叶顶间隙的增大而降低;扬程和功率随叶轮叶片数的增加而增大的幅值渐小,叶轮叶片数过多或过少对导叶式混流泵效率都不利;不同叶片安放角时扬程、功率的差别随流量增大而逐渐增大,通过叶片安放角的调整可实现泵最高效率点的偏移并改变高效区的范围;泵最高效率点随叶片厚度减薄而向大流量偏移,且最高效率有所提高.在满足制造工艺与安装要求的前提下,对影响导叶式混流泵水力性能的各因素进行优化选择可提高导叶式混流泵的水力性能.

利用灰色关联分析方法研究了石灰石粉的粒度分布对水泥性能的影响。研究结果表明,5~11μm、0~5μm的石灰石粉颗粒分别是水泥3d、28d抗压强度的最强影响因子。0~23μm的石灰石粉颗粒对3d、28d强度起增进作用;石灰石粉颗粒>23μm时,水泥强度随着石灰石粉含量的增大而降低。因此,可以通过优化石灰石粉的粒度分布来改善水泥性能。

为了给钢渣水泥用钢渣粉的颗粒级配优化提供指导,研究了不同研磨时间下钢渣粉的粒度特性以及相应钢渣水泥的胶凝性能,并运用灰色关联分析方法计算了钢渣粉各粒级与钢渣水泥胶砂强度的关联度。结果表明:随着研磨时间的延长,钢渣的比表面积增大,活性增强,从而使钢渣水泥胶砂的抗折强度和抗压强度都得到提高。钢渣粉中小于20μm的颗粒、特别是10～20μm粒级对钢渣水泥胶砂的强度起促进作用,而大于20μm的颗粒对钢渣水泥胶砂的强度起阻碍作用,因此要使钢渣水泥具有更好的胶凝性能,应设法提高-20μm尤其是10～20μm粒级的含量,同时减少+20μm粒级的含量。

旋风分离器——课件内容包含沉降的定义、分类，沉降室，旋风分离器的分类、结构原理、分离效率，阻力损失，以及电除尘的原理。

对北京城市不同道路类型的道路积尘进行了为期16个月的采样,分别分析了道路尘的粒径、多环芳烃及toc。道路积尘的粒径呈三峰态分布,214μm部分颗粒所占体积最小。>214μm这部分颗粒中的多环芳烃质量分数最低,<75μm和75～214μm这两部分颗粒中多环芳烃的质量分数没有显著差异,但由于<75μm部分颗粒所占的体积和质量比例最大,这部分颗粒的多环芳烃累积量所占比例最高。不同道路的积尘粒径存在差异,海淀路和成府路机动车道的积尘颗粒相比自行车道和人行道的颗粒更粗。由于粒径分布的差异和多环芳烃质量分数的差异,不同类型道路的多环芳烃累积量的粒径分布呈现差异。多环芳烃质量分数和累积量的粒度分布也呈现季节差异,冬春季<75μm颗粒中的多环芳烃质量分数最高,多环芳烃的累积量所占比例也较夏秋季高。在三个粒级中,toc与多环芳烃质量分数均呈现显著的正相关。高比例的细颗粒及细颗粒中的多环芳烃使得道路积尘再悬浮进入大气以及随湿沉降进入地表径流的环境风险加大。

针对3种带有不同集流器的后置导叶式轴流通风机,采用商业软件numeca进行整机的数值模拟,计算了各自的性能曲线。对比、分析了集流器对轴流通风机性能的影响,研究了集流器与整机的匹配问题,为提高轴流通风机的性能提供了依据。

我公司6000t/d生产线2007年7月份投产,生料循环风机采用sl6-2×39-3№30.5f型风机。自2008年1月份以来,该风机振动逐渐增大,到3月中旬已十分严重。检查发现,风机叶轮的前盘和中盘已经磨损相当严重,最厚处只有8mm左右。因此,可以判断风机的异常振动是由叶轮的磨损导致的。

为深入研究后置导叶对轴流泵装置性能的影响,结合南水北调北坍泵站模型机组试验,利用gambit软件,基于雷诺时均navier-stokes方程,选用s-a湍流模型与simplec算法对模型泵进行数值模拟。对比模拟结果与试验结果的外特性,并观察其内流场特性,发现在无导叶时叶轮出水后方区域流动紊乱,流线出现明显的旋转,安装导叶后较好地改善了轴流泵的内流态,有助于提高轴流泵的做功能力。

目的研究吸附树脂理化性质对分离葛根总黄酮的影响。方法采用分光光度法分别对5种ads系列吸附树脂作态、动态研究,并对较优树脂进行动态吸附-脱附工艺参数的优化。结果静态实验表明,树脂的极性和空间结构是影响附效果的重要因素;树脂ads-8上柱液浓度约为0.453mg·ml-1,ph5~6,吸附速率4bv·h-1,400ml蒸馏水洗去杂质洗脱剂为70%乙醇,洗脱流速2bv·h-1,用量为60ml。结论ads-8是分离纯化葛根总黄酮的较优树脂。

影响旋风除尘器除尘效率的因素分析bb旋风除尘 发表于2010-07-19和12:01:01|作者:平尺量具 影响旋风除尘器除尘效率的因素分析 旋风除尘器是利用含尘气流作旋转运动孕育发生的离心力将尘粒从气体中分离 并捕集下来的装置。旋风除尘器与其他除尘器相比，具有结构简单、没有运动部 件、造价便宜、除尘效率较高、维护管理利便以及适用面宽的特点，对于收集5～ 10μm以上的尘粒，其除尘效率可达90%左右。广泛用于工业炉窑烟气除尘和 工厂通风除尘，工业气力输送系统气固两相离与物料气力烘焙回收等。此外，旋 风器亦可以作为高浓度除尘系统的预除尘器，能与其他类型高效除尘器串联使 用。旋风除尘器在粮食行业总得到了广泛的应用，如原料输送、加工、包装等生 产环节的除尘。然而，许多粮食企业的旋风除尘器运行效率并不高，排放指标未 到达设计要求，研究和探讨旋风除尘器除

沉积岩土粒度分布分形模型改进及应用——水流对岩土粒度的搬运主要有翻滚推移和悬浮2种方式，翻滚推移搬运物无论是粒度分布还是沉积规律都与悬浮搬运物差异很大，因此2种搬运方式所携带的物质沉积生成2种具有不同分形特征的沉积物，且沉积岩土可为2种具有不同分...

利用cfd技术模拟研究了排气管结构对矩形进口方形旋风分离器的阻力和分离特性的影响机理。其中气相模型采用雷诺应力湍流模型(rsm),颗粒相采用随机轨道模型。首先将计算结果与实验数据作对比,表明模型计算结果可靠。结果表明,分离器内部排气管和分离器壁面间的区域为强旋湍流区,靠近分离器壁面和排气管壁面的区域旋流强度较弱。方形的排气管结构使方形旋风分离器的效率提高而阻力降低。其原因是改变排气管的结构影响分离器内的流动特点和湍动能的分布,从而影响了分离效率和阻力损失。排气管下方的分离器锥体区域出现回流,排气管为圆管时回流的范围和速度较大,导致小颗粒易于随气流向上运动进入排气管逃逸,使分离效率较小;且排气管为圆管时分离器内的湍流动能也较大,是造成阻力损失较大的原因。合理设计分离器的出口结构以改变分离区的湍动能分布是减小能量损失的着眼处。

管式斜流风机是放置在管道中的无蜗壳斜流风机,它的出口动能很大,无法利用,若安装后导叶能明显改善性能。传统方法不能设计这种导叶,由于无法确定风机出口流动方向。本文利用预估整机性能数值模拟提出一种数值方法来设计后导叶,并对导叶型线、安装位置、叶片数、安装角等参数依次进行优化,结果提高风机全压及其效率的相对值近20%。