低压旁路调节减压阀阀芯裂纹成因分析及修复工艺

分析了氢能源汽车车载高压气动减压阀的结构和设计方法。具有锥型阀芯的车载高压气动减压阀通过阀体内部结构实现阀芯的最大开口量控制,阀的开口面积和阀位移成线性关系。建立了减压阀的静态和动态数学模型。减压阀的初始工作压力,控制压力以及最大控制压力和压力控制精度可以通过恰当地设计弹簧刚度,预压缩量和阀通径等参数来实现,定值输出减压阀可以保持出口压力基本恒定。

蒸汽用减压阀的技术指标 杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏 本文载自www.***.*** 蒸汽用减压稳压阀主要用途： 根据工艺所需的压力在不需要任何外界动力的情况下自动控制蒸汽的流量，目的是保 证产品的质量和生产的连续自动和稳定，保证设备工作的安全性；并最大限度地利用蒸汽 所含能源。 蒸汽薄膜控制阀与一般控制阀要求有较大不同： 介质高温高压，一般压差也比较大； 蒸汽内一般含水，有冲刷、汽蚀和空化的可能； 蒸汽加热流量变化往往比较大，有时，控制阀需要长期工作在低负载工况； 蒸汽减压阀有时需要面对可能的水锤或停机积水腐蚀。 蒸汽减压阀对关闭性能有一定要求，蒸汽的泄漏意味着压力上升。 蒸汽用减压稳压阀关键要求： 1.由于控制介质为高温高压且含水的高速流体---蒸汽，对控制主阀要求耐冲 蚀、耐汽蚀，阀芯阀座要求全部采用高硬化处理的316l，或硬质合金；阀

通过分析减压阀阀座的结构和特点,运用pro/e软件对产品建模,并准确、快速生成模具型芯和型腔。采用pro/e和emx进行模架设计及模具零件的设计、装配。实践证明,采用pro/e大大缩短了设计周期,提高生产效率,保证塑件质量符合设计要求。

阀内件 ①ats、aps抛物线阀芯 金属阀座结合可快速更换阀芯，有较强的抗杂质破坏能力和抗空气腐蚀能力，由于它的结构 对称性，所以，生产加工容易快捷。 ②ats抛物线阀芯（软密封） 软阀座与快速可更换阀内件结合，ptfe软密封（两面均可使用）由o型弹性圈支承并受到 金属挡圈的保护。阀芯对阀座的部分力由金属挡圈承担而直接传到阀座的金属部分，排除 ptfe密封圈过载的情况产生。 ③agt、agp抛物线阀芯（下导向） 此类阀的特点是金属阀座、阀芯易换且带有双导向。这种双导向结构在全行程上起到了稳定 阀芯及阀杆的作用，因此它被推荐用于高压差的工况下。下导向处在阀座的正下方且易换。 ④acb、apc多孔笼式阀内件 金属阀座与快速可更换阀内件相结合，尤其在高压差时对液体和可压缩流体的处理效果更明 显。液体流动由于气蚀作用而引起腐蚀，从阀内件孔引出的液流被分成多个气蚀液喷

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能 量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部 阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造 成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使 阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。 产品简介 减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较 高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减 压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合， 以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率 和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统 运行工

可调式减压稳压阀 200x可调式减压稳压阀是一种利 用介质自身能量来调节与控制管路压 力的智能型阀门。用于生活给水、消 防给水及其他工业给水系统,通过调节 阀减压导阀,即可调节主阀的出口压 力。出口压力不因进口压力、进口流 量的变化而变化，安全可靠地将出口 压力维持在设定植上，并可根据需要 调节设定值达到减压的目的。该阀减 压精确，性能稳定、安全可靠、安装 调节方便，使用寿命长。 上海标柏阀门有限公司1http://www.***.*** 工作原理： 　　上游压力ｐ１通过球阀和控制导管进入 膜片与阀盖组成的腔体内；腔体通过减压导 阀与控制管接通；膜片下

低压减压阀课件

通过对神华四川江油发电厂2×330mw机组主汽阀阀体检测、试验、分析,确认阀体裂纹系制造质量不佳与材质劣化较严重共同造成。对阀体裂纹采用打磨尽主汽阀裂纹、现场全氩弧补焊及热处理的修复工艺,并提出了切实可行的防范措施。

利用ansys软件建立了可变压差下自动调节阀阀门内部流场模型以及阀芯模型,对流场和阀芯进行耦合力学分析阀芯的大位移运动,同时做实验验证此方法。用任意拉格朗日-欧拉(ale)有限元计算方法分析流场。阀芯和流场有大位移运动的共同边界采用流体-固体耦合约束,并在计算中采用预测-多步校正算法,避免了反复迭代所导致的过大计算量。通过理论研究和实验发现,当由气动执行机构控制的调节阀开度调节时,阀芯有个振动的过程,且阀芯的振动是一种有规律的衰减振动。

一般把调节阀阀芯所受的静态不平衡力作为调节阀执行机构的设计依据。为了考察调节阀阀芯在运动状态下的动态不平衡力,利用ansys软件cfd模块建立阀体内部流场模型,并利用任意拉格朗日-欧拉(ale)有限元法处理给定运动的阀芯与流体之间的移动边界。分别计算恒定流速和恒定压差下的阀门定开度流场以及阀门开度变化过程中的流场,得出在定流量和定压差下以匀速运动的阀芯在变开度下所受到的不平衡力。此外,根据阀芯系统运动方程,利用预测-校正流固耦合算法求得阀芯在变开度振动过程中的动态不平衡力。计算结果表明,作用在运动阀芯上的动态不平衡力在某些条件下大于静态不平衡力。因此,在设计调节阀执行机构时应考虑这个因素。

针对生产中45钢制零件出现的淬火裂纹问题进行分析,发现零件淬火裂纹产生的主要原因是由于零件尺寸处于淬火裂纹的敏感尺寸范围,同时钢中碳的质量分数影响了加热时奥氏体形成的相变点。经过不同的热处理工艺试验后,得到在790℃加热采用水-油淬火的方法可有效避免零件淬火裂纹的产生。

介绍了超临界火电机组锅炉配套进口大口径调节阀阀瓣用f91及钴铬合金化学成分及基本性能。分析了f91阀瓣堆焊钴铬钨合金的焊接修复工艺过程。给出了焊接工艺技术规范、质量控制方法和检测使用结果。

机械公司减压阀装配 工位机型jy25 z02上工序下工序 操作开始前的检查内容操作说明图片/草图 检查各零件应无型砂、铁屑及毛刺等任何 杂物。 减压阀装配：打标识→清洗→装接头组件→装阀芯→装调压 弹簧→装调压垫片→装接头→压力测试 减压阀装配： 工步1、在阀体p1上打标识。 注：标识内容包括：商标符号、零件代号jy25-6、 年份号、部件生产顺序号：□□□□□□□第 一、二位写入年份号；后五位写入部件生产顺序 号。商标符号用12号字体，其余均用7号字体。 并做记录。 工步2、将阀体去毛刺，清理阀孔内铁屑并用煤油清洗干净。 工步3、将阀芯p4及接头p2去毛刺、清洗干净并吹干，装o 形圈p3。 工步4、出油口处装接头组件a1并拧紧。 工步5、使阀芯p4小端朝外由回油口装入。 工步6、调压垫片p5、p6及装调压弹簧p

分析空分系统中液氧调节阀阀芯的失效原因,对阀芯易啃伤处进行设计改造,通过更换主阀芯密封环或将主阀芯与辅助阀芯之间用连接螺栓固定,解决因闪蒸和汽蚀造成对阀芯的破坏使液氧调节阀易发生阀芯失效问题,在实际生产应用中取得良好的效果,提高了阀门的可靠性。

液压阀门>>减压阀>>减压阀、单向减压阀型号总揽表 产品名称：减压阀、单向减压阀型号总揽表 产品型号： 产品口径：dn10-32 产品压力：25.0mpa 产品材质：铸铁、铸钢、不锈钢等 产品概括： 生产标准：国家标准gb、机械标准jb、化工标准 hg、美标api、ansi、德标din、日本jis、jpi、 英标bs生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、 wcb、wc6、wc9、20#、25#、锻钢、a105、f11、 f22、不锈钢、304、304l、316、316l、铬钼钢、 低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0mpa-50.0mpa。 工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺 纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱 动方式：手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 减压阀rg-03 减压阀rg-06 减压阀rg-10

官员代表大走访、人大常委会主任亲自接访、七旬老人"万言书"引发全区信访大联动……万州区人大常委会信访工作亮点纷呈,开创了人大信访工作新局面。

介绍了一种新型自动调节步进减压阀的结构、工作原理及应用范围。该种减压阀结构简单紧凑、响应快、精度高,集步进电机特性与减压阀特性于一身,可用于较苛刻工作环境下的自动控制。

本文将对比介绍铜芯减压阀的两种常见拆阀芯方法，并详细说明每种方法的操作步骤和适用场景。建设工程领域中，正确拆卸阀芯是维修和更换减压阀的关键环节，掌握正确的操作方法能够提高工作效率并保证施工质量。

本文将详细介绍可调减压阀在建设工程领域中的调节方法和步骤。我们将从安装前的准备工作开始，一直到调节完成并进行测试。希望通过本文的指导，读者能够正确地使用和调节可调减压阀，确保建设工程中的水压稳定和安全。

本文将详细介绍在建设工程领域中如何调节铜减压阀。我们将从基本原理开始，逐步讲解调节过程，并给出一些实用的建议。

在金川公司选矿厂2006年大型浮选设备工业实验中,为保证矿浆液面自动控制系统液位的稳定性,提出了一种符合现场复杂情况,具有线性流量特性调节阀阀芯曲线的智能拟合方法。在基于过程补余量算法中,结合bp神经网络模型,用不同形状的调节阀阀芯曲线改变调节阀的原有流量特性,从对控制的稳定性、控制响应的时效性等因素考虑后,确定了这种阀芯的最佳拟合曲线,经现场实际使用验证,效果良好。

减压阀是长输管道的重要设备之一,能够通过调节长输管道的压力大小进而实现对管道安全的保护。本文根据减压阀在兰成渝输油管道应用八年以来的实际经验,从减压阀的结构及原理、维护保养、维修安装、常见操作及故障分析等几个方面介绍减压阀以及其在应用过程中的改进。