带压开孔接管技术在煤气管道上应用与发展

煤气切断由原来的抽堵盲板改为现在的将水封箱内注水、放水，安全，操作方便，从而缩短了炉子停、送煤气时间。

1煤气倒串的发生我厂第一煤气加压站(以下简称一加压)是先混合后加压型的煤气加压站。输送热值为2.09～7.23mj的混合煤气,专供烧结厂5台18m~3烧结机使用。加压机实际加压量7000～9000m~3/h,仅为额定容量30000m~3/h的1/3～1/4;实际升压11～13kpa仅为额定升压的1/2;高炉煤气和焦炉煤气实际配比3:1～

随着高炉、转炉、焦炉煤气等二次能源的充分利用,煤气管道开孔作业日益频繁。本文介绍煤气管道不停气开孔技术,可使作业时煤气管道不停气,不影响管道系统正常运转,且施工周期短、成本低、实施效果非常理想,解决了煤气管道开孔作业安全生产难题。

带压开孔技术在工艺管道上的应用

加热煤气管道 加热煤气管道用来输送加热煤气。加热煤气分为贫煤气(高炉煤 气、发生炉煤气)和富煤气(焦炉煤气)。各种煤气均有毒，有爆炸性。高炉煤气中co含量约 为25%，焦炉煤气中co含量约为7%，发生炉煤气中co含量约为28%。当空气中co含量达 0.03mg/l时，对人体有害；当含量达到0.2mg/l时，人就有生命危险。煤气与空气混合易形 成爆炸混合气。当焦炉煤气体积含量为6%~30%，高炉煤气和发生炉煤气体积含量为45%~65% 时，可以产生爆炸。为了防止在生产操作中煤气外漏，毒害人体甚至产生爆炸，煤气管道必 须密封良好。 1、煤气管系 各种炉型的高炉煤气管道布置情况基本相同，见图1，由总管来 的煤气到机、焦侧的两根高炉煤气主管，再经支管供入焦炉。为提高高炉煤气的热值，须往 高炉煤气中混入一部分焦炉煤气

室外煤气管道 （l）地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合如下要求： l）埋设在车行道下时，不得小于0．8m； 2）埋设在非车行道（或街坊）下时，不得小于0．6m； 3）埋设在庭院内时，不得小于0．3m； 4）埋设在水田下时，不得小于0．8m。 （2）与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，燃气管道应架在上方。对 于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位，如法兰、阀门等，应在燃 气管道上采取保护措施。 （3）煤气管道管径dn≥500mm中压管、天然气管道管径dn≥300mm 的高中压干管上阀门的两侧宜设置放散管（孔）；地下液态液化石油气 管道分段阀门之间应设置放散阀，其放散管管口距地面距离不应小于 2m，地上液态液化石油气管道两阀门之间的管段上应设置管道安全阀。 （4）燃气管道所用钢管（除镀锌钢管外）在安装前应作防腐处理，其 中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍，埋地钢管外壁应按设

室外煤气管道 （l）地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合如下要求： l）埋设在车行道下时，不得小于0．8m； 2）埋设在非车行道（或街坊）下时，不得小于0．6m； 3）埋设在庭院内时，不得小于0．3m； 4）埋设在水田下时，不得小于0．8m。 （2）与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，燃气管道应架在上方。对 于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位，如法兰、阀门等，应在燃 气管道上采取保护措施。 （3）煤气管道管径dn≥500mm中压管、天然气管道管径dn≥300mm 的高中压干管上阀门的两侧宜设置放散管（孔）；地下液态液化石油气 管道分段阀门之间应设置放散阀，其放散管管口距地面距离不应小于 2m，地上液态液化石油气管道两阀门之间的管段上应设置管道安全阀。 （4）燃气管道所用钢管（除镀锌钢管外）在安装前应作防腐处理，其 中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍，埋地钢管外壁应按设

车 间： 高炉车间点检时间：点检人： 序号点检设备点检项目点检标准点检方法点检结果存在问题处理意见 1重力至布袋荒煤气管道 管道外观、补偿器、 排水器、管道支架 管道外观无裂纹、变形、泄漏。补偿器无异 常变形及泄漏、排水器工作正常，支架无变 形和开焊。 目测、耳听、报警仪 2布袋三层荒煤气管道 管道外观、补偿器、 排水器、管道支架 管道外观无裂纹、变形、泄漏。补偿器无异 常变形及泄漏、排水器工作正常，支架无变 形和开焊。 目测、耳听、报警仪 3布袋五层净煤气管道 管道外观、补偿器、 排水器、管道支架 管道外观无裂纹、变形、泄漏。补偿器无异 常变形及泄漏、排水器工作正常，支架无变 形和开焊。 目测、耳听、报警仪 4 布袋至trt净 煤气管道 管道外观、补偿器、 排水器、管道支架 管道外观无裂纹、变形、泄漏。补偿器无异 常变形及泄漏、排水器工作正常，支架无变 形和开焊

内蒙古包钢钢联股份有限公司焦化厂新项目组 收件人：乔淸花传真：0351-7039261 发件人：包钢焦化厂新项目组传真：0472—2185206 日期：2013-8-20 抄送： 错误！未找到引 用源。急件 □ 错误！未找到引 用源。审阅 □ 错误！未找到引用 源。请注释 □ 错误！未找到引 用源。请回复 □ 错误！未找到引用 源。请回收 □ 赛鼎公司乔清花主任您好: 2012年12月5-6日,贵公司设计人员与我方经过商讨，形成的会议纪要中 有炼焦区域的两项内容，到目前设计变更图纸仍没到，为了保证焦炉按期 投产，请贵公司尽快答复并提供变更图纸。 会议纪要内容如下： 焦炉系统： 1、增设从焦炉至气液分离吸气主管的检查清扫孔、操作平台。设计 院进行设计变更。 2、荒煤气的主管、回炉煤气主管道上阀门前后增设放散管。设计院 进行设计变更。 包钢焦化厂210

电保温排水器在煤气管道上的应用

对带压开孔技术作了介绍,同时通过其在辽阳石化裂解装置急冷水管道上的应用实例,说明了带压开孔技术在解决生产难题方面的现实意义。

山西焦煤运城盐化集团有限责任公司煤气分厂输气管道露天架设,材质为碳钢,易发生泄漏事故,如动火堵漏易发生爆炸;该厂因此而研究出一套不动明火、带压永久性堵漏方法。

水钢工业和民用煤气分质供应管道系统改造工程 1 一、工程概况： 本方案系水钢工业和民用煤气分质供应管道系统改造工程。煤气 管道接点方案。其参加接点的管道规格分别为d1020、d820、d630、 d325： 工程图号：52-107r1。 二、接点前的准备工作 2.1、检查确认具备接点的条件 2.1.1、管路安装完毕，强度试验与严密性试验合格后，以检查各 连接部位的质量，根据图纸设计要求检查没有漏项。经建设部门、设 计部门、业主方确认不存在设计变更。方可进行管道的接点工作。 2.1.2、接点前应做好以下准备， a、如接点临时操作平台的搭设、跑跳、电焊机、气割炬、手动葫 芦、施工用具、灭火器材等应提前准备到位。 b、临时平台搭设应满足动力厂切孔的需求。 c、汽车吊、运输板车、值班车、人员安排的准备。 d、动火证、施工电源，应提前办理和提前

煤气设备带压补焊处理技术的探讨 张彬彬 （安环部煤气防护站） 摘要：本文首先对煤气的危险性进行了分析，阐述了煤气的具体危害。然后，介绍了煤气泄露的几 种情况，并针对泄露情况对堵漏方法进行深入剖析。具体介绍的方法包括了：疏导堵漏法、打卡堵漏法、 打抱箍堵漏法、强磁堵漏法、顶压支撑堵漏法、塞楔堵漏法、综合堵漏法等。在实际操作中要根据具体泄 漏情况采取相应的堵漏方法。文章最后提出了在堵漏中需采取的安全措施。 关键词：煤气；泄露；堵漏；安全。 1前言 随着能源利用工作在冶金企业的意义越来越 重，煤气在冶金企业的应用日益普遍，煤气使用 中的安全问题尤其重要。 冀南钢铁集团现有冀南钢铁现有高炉、转炉 两种煤气，煤气生产量达到110万m3/小时，其 中8座高炉100万m3/小时高炉煤气生产量，6座 转炉10万m3/小时高炉煤气生产量，煤气管道 20km，3座5

煤气管道标准压力表 煤气瓶 标称压力 0.3— 0.8mp 气化炉 安全承压 ﹤1.5mp 一级调压 安全压力 0.005— 0.15mp 二级调压 安全压力 ≦0.005mp 终端设备 →→→→ 煤气强制气化工艺图

煤气管道隐患缺陷整改方案 目前，煤气车间所属煤气管道存在很多隐患、缺陷，直 接影响煤气的安全供应。供混铁炉φ630焦炉煤气管道已打 包箍二十多处，随时有断裂的可能；气柜站区供烧结φ426 焦炉煤气管道腐蚀严重；到小型连轧φ1420高炉煤气管道尾 端dn1000眼镜阀严重变形，经常造成煤气泄漏；到小型连 轧φ377混合煤气管道支架跨距过大，未设置排水器。这些 隐患、缺陷必须尽快整改，为保证隐患整改施工安全，特制 定本方案。 一、供混铁炉φ630焦炉煤气管道： ㈠、整改方案： 从加压机出口主管至圆跨拱西侧长约160米整体更换。 ㈡、吹扫方案及安全措施： 1、混铁炉和精建公司止火停烧，并打开各自放散阀。 2、关闭气柜站区到混铁炉dn400阀门并插盲板。 3、关闭小型连轧混气dn600水封闸阀并插盲板，顶开 dn600碟阀法兰，作为放散和检测点。 4、关闭φ

煤气管道网工程施工合同——煤气管道内、外网工程施工合同，本合同适用于甲分包项目专业分包，word格式，共9页。　　工程范围及内容　　1．甲方委托乙方办理各单体楼内煤气管道、煤气外网中低压管道、调压站等本工程范围的设计工作，负责协调大连市煤气设计...

攀钢一期高炉煤气主管网在不停输煤气的前提下,采用带压开孔封堵技术对一期高炉煤气主管网进行封堵实施作业,保证了一期高炉煤气主管网安全退出运行,实现了带压开孔封堵技术在大孔径高炉煤气管道上的成功应用。

在钢厂检修及改扩建中煤气、天然气改造工程经常进行，煤气、天然气接点工程频繁发生。停气-置换-接点-置换-送气的办法即影响生产又不符国家对节能减排的政策要求，因此引用带压开孔技术进行煤气接点，既经济又安全，并且节能减排。本文详细论述了在线带压开孔的技术及安全操作措施，成功指导了煤气管道带压开孔的实践过程，提高经济效益具有实践借鉴意义。

现代冶金企业中，煤气作为企业生产非常重要的能源，广泛应用于钢铁、煤焦化等企业生产中，在煤气管线紧急抢修或技术改造时，传统的方法是停车、吹扫、置换，然后进行焊接作业，既影响生产，危险性又较大。带压开孔技术是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维修、抢修技术，它能在不影响管线正常输送的情况下，安全高效地完成管线开孔任务。

介绍了带煤气接管技术的特点及在承钢的成功应用,并通过带煤气接管操作与传统停气对接操作的效益分析,建议此项技术在承钢推广。

介绍带压开孔接管技术的优点及其在杭钢焦化厂的应用。