低压甲醇改产合成氨工艺设计思路与改造方案

0引言随着甲醇下游产品的开发和甲基叔丁基醚（mtbe）、农药、醋酸、聚甲醛等新装置的建设，以及甲醇燃料的推广和应用，甲醇的需求市场进一步扩张。特别是2009年5月《车用燃料甲醇》（2009．11．1实施）及《车用甲醇汽油（m85）》（2009．12．1实施）两个国家标准的正式发布，标志着以甲醇为基础调配大比例m85甲醇汽油的时机已经成熟，有利于煤制甲醇作为车用燃料的大范围推广，对我国煤制甲醇行业的发展壮大起到积极的推动作用。

合成氨、甲醇不仅是重要的大宗化工产品和化工原料,而且是高能耗产品,为此节能降耗成为可持续发展的重要课题。福建三钢(集团)三明化工有限责任公司着力于型煤为原料的工艺和设备的创新和优化改造,降低了合成氨和甲醇产品的能耗。1煤气化技术的优化改造是首要环节

利用本地无烟煤资源和三峡搬迁工程费用，进行１．５万ｔ合成氨技术改造，联产４万ｔ低压法经济型甲醇。

■■幽幽一一 大型合成氨装置技改中的 自控改造方案 一概述 我国于2o世纪7o年代中期引进的 一批以天然气为原料、年产3o万吨合成 氨装置，是我国兴建的第一批大型合成 氨装置。这批合成氨装置投产已2o多 年，为改变我国合成氨生产的落后面貌 作出了很大贡献。然而，从合成氨生产 技术发展的角度来看，目前这批合成氨 装置在节能增产方面存在不少困难，且 部分设备老化也对安全生产造成威胁。 因此．很多厂家把对这类装置的技术改 造提到议事日程。如云天化的合成氨装 置技改工作已完成工程设计．现已进入 设备采购阶段：泸天化已完成引进技改 专利技术的谈判：川化和大庆化肥厂等 已完成技改可研报告评估．正在积极开 展建设前期工作。 这批合成氨装置在引进时日产量 为1000t，能耗为9gcal／mt。投产若干 年后大都作过不同程度的技改，目前一 般日产量达

结合某大型合成氨装置技改中的仪表改造工作,简述现场安装仪表、控制系统改造的设计方法。根据目前国内外合成氨装置过程控制的先进水平,提出可供选择的两个较大自控改造方案

1/24 产五万吨合成氨合成工段工艺 设计实施方案 2/24 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 个人收集整理，勿做商业用途 3/24 目录 中文摘要...............................................................................................................................1 英文摘要............................................................................................................................

个人收集整理资料，仅供交流学习，勿作商业用途 1/23 目录 中文摘要...............................................................1 英文摘要...............................................................2 1引言.............................................................3333 1.1氨的基本用途..................................................3333 1.2合成氨技术的发展趋势..........................................4444 1.3合成氨常见工艺方法..

针对某煤基甲醇制烯烃项目中甲醇合成装置反应器内取热能力不足,循环器压缩机超负荷运行等问题,进行了原因分析及技术改造.通过新增甲醇合成回路,利用上游气化装置的富余产能为甲醇合成提供原料气,解决了上述问题,实现了合成气制甲醇装置总产能由原来的5500t/d增加至6000t/d.

介绍了兖矿国宏化工有限公司500kt/a煤制甲醇中的低温甲醇洗装置存在的问题。针对这些问题提出了低温甲醇洗系统改造方案。

介绍中国石化股份公司齐鲁分公司第二化肥厂利用天然气资源的合成氨装置改产氢气的技术改造,叙述改产背景、流程安排及问题的解决措施,指出利用合成氨脱碳与变压吸附相结合的工艺是可行的。

古玉煤焦化工有限公司100kt/a甲醇装置投用后运行状况良好,但未能适应系统扩产的需要。实施低压甲醇水冷塔串气冷塔的技改后,实现了装置的增产降耗。探讨了系统操作维护方面的经验。

ICI低压法合成甲醇

介绍大化集团有限责任公司合成氨装置油改煤项目所采用的工艺技术、改造方案和项目的进展情况。

年产15万吨甲醇合成二甲醚工艺设计 theprocessdesignof150kt/adimethyletherprepared bymethanol 目录 摘要............................................................................................................................i abstract.....................................................................................................................ii 引言...........................................

精细化工工艺学 设计说明书 起止日期：2011年11月28日至2011年12月16日 学生姓名 班级 学号 成绩 指导教师(签字) 包装与材料工程学院（部） 2011年12月16日 年产10万吨煤合成甲醇的工艺设计 1 目录 一、概述.........................................................................................................1 1.1甲醇的应用情况介绍.............................................................................1 1.2甲醇的合成方法..................................

针对低温甲醇洗系统进料组分变化和压力降低的情况,结合原低温甲醇洗工艺流程,运用通用化工过程模拟软件进行模拟与研究,形成改造工艺流程的方案,以达到投资少、耗能低的目的。

伴随经济和科技发展,日常生产、生活中涉及到化工制品也随之增加,这些化工制品不仅为人们生活提供了便利条件,同时也在一定程度上提升了人们生活质量.化工制品的种类不同,生产方式也有差异.在农业化肥中,氨是广泛应用的化学物质之一,通过多种原料和生产方式将氮和氢合成,得到的氨即为合成氨.合成氨在医药业、工农业均得到广泛利用,且发挥着重要作用.

合成氨工业为我国的经济发展做出了突出贡献,但是我国的合成氨生产技术存在着一些问题,比如:生产效率较低,能源消耗量大,生产成本较高,所以合成氨工艺技术有待提高。本文介绍了合成氨的工艺流程,并针对这些问题提出了合成氨工艺流程中的节能和改造技术,用以提高工作效率,降低生产成本。

随着社会经济的高速发展,我国的科学技术水平也在不断提高,人们的日常生活中出现了各种化工制品,通过使用这些化工制品,有效提升了我们的生活质量。在化工制品的生产制造中,合成氨工艺的使用范围比较广泛,合成氨主要为煤、石油以及炼油气等等作为原材料,然后对氮和氨进行合成,从而获得农业化肥氨元素,为我国的农业发展起到了良好的促进作用。但是在合成氨工艺中需要损耗较多的能源和材料成本,生产效率非常低。因此,本文对合成氨工艺流程和其中存在的问题进行了深入分析,并提出了相应的节能改造措施。

针对合成氨工艺具有的重要作用和意义,以某合成氨项目为例,对其脱硫造气、中低变换与甲烷化、脱碳、合成与膜回收几个重要工序进行分析的前提下,提出有效的节能改造措施.

针对煤制合成氨装置低温甲醇洗工序大气量高负荷运行情况下,硫化氢吸收塔预洗段出现工况紊乱,最终造成整个低温甲醇洗装置工况恶化问题,利用原硫化氢吸收塔预洗段,改造塔盘,增设塔器分流洗涤分离,优化调整工艺流程等,实现低温甲醇洗装置高负荷稳定运行.

伴随经济和科技发展,日常生产、生活中涉及到化工制品也随之增加,这些化工制品不仅为人们生活提供了便利条件,同时也在一定程度上提升了人们生活质量.化工制品的种类不同,生产方式也有差异.在农业化肥中,氨是广泛应用的化学物质之一,通过多种原料和生产方式将氮和氢合成,得到的氨即为合成氨.