电泳工艺流程

山东百斯特板业有限公司,公司按照“以智信达赢天下，创中国名牌企业，做交通设施 精品，树涂镀行业典范”的发展战略，为客户生产高质量，高强度的镀锌卷板！主要生产范 围厚度：0.14-1.5mm宽度1250mm以内的镀锌带钢和镀锌波浪瓦,材质st12-14、dc01-06、 spcd、spcc、spce等，定尺生产主要用于新型建材、钢塑型材、复合钢管、防火卷帘门、 彩涂基板料等。还拥有交通设施有限公司公司。是一家专业生产高速公路波形护栏的厂家。 主要产品有：护栏板，立柱,热镀锌静电喷涂防阻块，镀锌柱帽，热镀锌防阻块，热镀锌波 形梁护栏+喷塑+立柱+喷塑+镀锌等。可根据用户需求订做产品，欢迎有志之士合作开发！联 系人：任占东电话：一三九零六三五五七三二qq：一九零一六六六八六 经营理念： 一、超低的价格 我们要做的是尽快占有市场份额，我们只有用最低的价格，

一）、施工流程 施工过程可分为四个阶段：即施工准备、施工阶段、调试开通和竣工验收阶段。 结合本公司的实际情况，制定本流程。 一．施工准备 1．学习掌握相关的规范和标准 严格遵守建筑弱电安装工程施工及验收规范和所在地区的安装工艺标准及当地 有关部门的各项规定。本项目应遵守的规定主要有： 《有线电视系统工程技术规范》（gbj50200-94） 《通信光缆的一般要求》（gb/t7427-87） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（gb50116-92） 《建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范》（cecs72-95） 《商用建筑线缆标准》（eai/tia-568a） 2．熟悉和审查图纸 熟悉和审查图纸包括学习图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容和技术条件， 会审图纸后形成纪要，由设计、建设、施工三方共同签字，作为施工图的补充技 术文件。核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专

电镀锡工艺流程 步进梁开卷机双切剪1#张力辊焊机2#张力辊 3#张力辊3#纠偏辊入口活套（2#纠偏辊）1#纠偏辊 电解清洗槽碱洗槽4#纠偏辊烘干机漂洗槽 拉矫机5#张力辊4#张力辊电解酸洗漂洗 5#纠偏辊电镀锡化学处理 6#纠偏辊 烘干机漂洗 水淬6#张力辊软熔处理 漂洗 钝化处理 表面检查烘干机7#纠偏辊 8#纠偏辊 涂油 出口活套8#张力辊9#纠偏辊检查台 9#张力辊飞剪卷取机 电镀锡工艺说明 电镀锡的原料轧制形式有两种：scr（一次冷轧）和dcr（二次冷轧），钢种 均为低碳钢。一次冷轧是热轧卷经酸轧后的退火卷，二次冷轧是热轧卷经酸轧轧 制和退火后，再次进行两机架轧制的卷。 一次冷轧的带钢规格为： 带钢厚度：0.18-0.55mm； 带钢宽度：700-1250mm。 二次冷轧的带钢规格为： 带钢厚度：0.12-0.3mm； 带钢宽度：70

　研究了在铝合金化学氧化处理与电泳涂装工艺的配套性,探讨了铝合金阴极电泳涂装前表面处理对漆膜性能的影响的各种因素,得到了化学氧化与阴极电泳涂装相配套的最佳配方和工艺,所得涂层的附着力及耐蚀性等性能均符合实际生产要求。

电线工艺流程

北京塑力亿航线缆有限公司 北京市丰台区五里店北区京辰瑞达大厦406室 橡套电缆成缆工序 工艺守则 q/sq.gso6--2005 编制：张建路 审核：王庆有 批准：王寿增 日期：2015.3.28 北京塑力亿航线缆有限公司 北京市丰台区五里店北区京辰瑞达大厦 406室 北京塑力亿航线缆有限公司 北京市丰台区五里店北区京辰瑞达大厦406室 使用部门使用人员 发放部门发放人员 北京塑力亿航线缆有限公司 北京市丰台区五里店北区京辰瑞达大厦406室 北京塑力亿航线缆有限 公司 橡套成缆工序工艺守则 q/sq.gso6--2005 共5页第1页 北京塑力亿航线缆有限公司 北京市丰台区五里店北区京辰瑞达大厦406室 目录 1.适用范围 2.机器与工艺装备 3.操作规程 4.工艺规范 5.质量要求 6.主要问题及防治措施 7.技术安全与注意事项 北京塑力亿航

橡套电缆成缆工序 工艺守则 q/o6--2005 编制：张建路 审核：王庆有 批准：王寿增 日期：北京塑力亿航线缆有限公司 北京市丰台区五里店北区京辰瑞达大厦 406室 使用部门使用人员 发放部门发放人员 北京塑力亿航线缆有限 公司 橡套成缆工序工艺守则 q/ 共5页第1页 目录 1.适用范围 2.机器与工艺装备 3.操作规程 4.工艺规范 5.质量要求 6.主要问题及防治措施 7.技术安全与注意事项 北京塑力亿航线缆有限 公司 橡套成缆工序工艺守则 q/ 共5页第2页 1适用范围本守则适用于245iec53（yz）yz、yc、产品绞合成缆工序。 2机器与工艺装备 机器：jl-1250/3型成缆机。 工艺装备：线盘、压模、活搬手、段线剪、千分尺、卡尺、盒尺、牵引绳。 3操作程序 生产前的准备 按生产任务单备好经火花试验合格的绝缘

橡套电缆成缆工序 工艺守则 q/o6--2005 编制：张建路 审核：王庆有 批准：王寿增 日期：北京塑力亿航线缆有限公司 北京市丰台区五里店北区京辰瑞达大厦 406室 使用部门使用人员 发放部门发放人员 北京塑力亿航线缆有限 公司 橡套成缆工序工艺守则 q/ 共5页第1页 目录 1.适用范围 2.机器与工艺装备 3.操作规程 4.工艺规范 5.质量要求 6.主要问题及防治措施 7.技术安全与注意事项 北京塑力亿航线缆有限 公司 橡套成缆工序工艺守则 q/ 共5页第2页 1适用范围本守则适用于245iec53（yz）yz、yc、产品绞合成缆工序。 2机器与工艺装备 机器：jl-1250/3型成缆机。 工艺装备：线盘、压模、活搬手、段线剪、千分尺、卡尺、盒尺、牵引绳。 3操作程序 生产前的准备 按生产任务单备好经火花试验合格的绝缘芯线，并

实木门工艺流程 1、主要内容： 本规程规定了木门、门框的生产工艺、 2、生产工艺流程图： 2.1．一般木门、门框生产工艺流程图： 干燥横截纵解平刨压 刨截准件 门 板 门框 锯风坑出榫头钻榫眼组 框门框开止口 涂胶、配坯、胶 压开榫槽 裁 边螺圆角 封边、铣边、修 改 开锁 眼锯榫肩 开铰 位 钉窗 线 钉百 页 打磨、 喷漆 2.2.当生产的木门，门框较特殊时，其工艺流程允许有所改动。 3、各工序的加工工艺要求 3.1.干燥 3.1.1.见《木材干燥工艺规程》（hl/t9.1.5）。 3.2横截 3.2.1.基本工艺和操作要求：根据图纸的长度尺寸加上约10mm的加工余量进行 锯切，同时，除去材料中不符合选材要求的缺陷部份（如开裂、腐朽、死节等）。 截料应在材料长度方向长短搭配，做到长材不短用，从而提高木材利用率。 3.2

一、施工工艺流程图 青冈至祯祥公路工程建设指挥部2 1、特殊路基处理工艺流程图 测量放样 湿地排水 挖除淤泥 基底检验、处理 分层填筑砂砾 碾压夯实 压实度检验 验收 填料试验 施工准备 验收 不 合 格 不合格 不合格 合格 青冈至祯祥公路工程建设指挥部3 2、路基填筑施工工艺流程图 施工前准备 填前碾压、自检 土方填筑土方运输取土场规划 机械整平、粗平 人工精平 土方碾压 抽检 整修路基 交工、验收 抽检 合格不合格 不 合 格 合格 青冈至祯祥公路工程建设指挥部4 3、钢塑格栅施工工艺流程图 平整下承层 质量自检 铺设钢塑格栅，两端各 余留lm 纵横向搭接绑扎 u型钉锚固 质量自检 摊铺上层细填料 两端回折lm形成包裹端头 质量自检 转入下一道工序 监理交验 监理交验 监理交验 施工准备 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 青冈至祯祥公路工程

施工工艺流程： 基层墙体清理→墙体基层界面拉毛→吊垂直、套方弹控制线→做饼、冲筋、做口→钉射钉（或 膨胀螺栓）→抹保温浆料→绑扎钢丝网→抹抗裂砂浆→外墙粘贴面砖。 三、施工工艺说明： 1、施工准备： 搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。 聚苯颗粒应有好的保护防止包装的破坏。 对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。 对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。 窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1㎝厚木板钉成∏形状，扣板的顶板比框高2㎝左右。 2、保温施工作业前提： 外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求； 外窗框已安装完毕，并经验收合格。 外墙面上的雨水管卡、预埋件等应提前安装完毕，并预留外保温层厚度； 施工用脚手架、吊篮的搭设应牢固，必须经安装检验合格后，方可施工； 横竖杆

一、自动喷淋灭火系统及消火栓系统 1、工作内容 自动喷淋灭火系统包括管道架设、管道保温、喷头及各类阀门等 设备的安装及系统的调试。 2、工艺流程 管道架设-检查工程质量-管道水压试验-管道冲洗-隐蔽工程检 查-施工配合-设备安装-检查安装质量-系统调试-工程检测-工程验收 -竣工交接 3、施工方法 3.1管道架设：自动喷淋灭火及消火栓系统镀锌钢管的连接方式 直径dn≥100的管道采用沟槽式连接件连接，dn＜100的管道采 用丝接。为保证管道内的洁净，必须保证每根管道都应进行严格的系 统冲洗和吹扫。管道布设完毕后，根据设计要求，管道外刷红丹漆进 行标识。 3.2设备安装：吊顶部位的喷头采用闭式喷头下垂式和直立式安 装，消防栓箱距地1.1米墙壁安装。 4、施工技术措施 管道安装前应具备下列条件：施工图纸及其他技术文件齐全，并 已进行技术交底；对安装所

水泥生产工艺流程工艺流程 1、破碎及预均化 （1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石 灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开 采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎 中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运 用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮 存与均化的功能。 2、生料制备 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包 括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产 线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨 占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨 设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证 产品质量、降低能耗具有重大意义。 3、生料均化 新型干法水泥生产

毕业论文（设计） 毕业论文xx公司的工艺流程 题目优化设计 指导教师张三 学生姓名唐英伟 二o一三年五月十八日 xx公司的工艺流程优化设计 摘要 生产工艺流程管理也叫做工艺管理，属于生产技术管理的范畴，它以产品的生产工 艺过程为主要管理对象。工艺流程是实现产品生产的技术路线，通过对工艺流程的研究 及优化，能够尽可能的挖掘出设备的潜能，找到生产瓶颈，寻求解决的途径，以达到产 量高、功耗低和效益高的生产目标。 本文通过对xx公司洗衣粉的生产工艺流程状况的分析，利用工业工程解析和解决 问题的思维方法，成功借助业务流程管理的流程再造的思想、方法和工具，从管理的角 度对生产工艺流程的技术过程再次进行“物质流”的解析。考虑产品的特点和目前的工 艺技术状况，从主要解决生产工艺流程上存在的产品切换次数太多、能量损失太大、产 品比重提升以及新配方技术的应用问题，从工序的优化

精品文档你我共享 aaaaaa 张海民3月总结 1.冲渣 1.1、冲渣工艺流程 新5#高炉采用冷嘉恒法粒化法冲渣工艺。高炉渣经渣沟进入冲制箱水淬落入粒化塔进 行充分冷却，然后渣水混合物经导流槽进入渣水分配器中。系统共设置4套冲制箱，两套粒 化塔、两套事故粒化塔。下来的渣水混合物经渣水分配器、缓冲箱落入脱水器筛斗中，通过 筛斗中的筛网实现渣水从分离，粒化渣留在筛斗内，水透过筛网流入水槽中。随着脱水器的 旋转，筛斗中的渣随着转鼓的旋转徐徐上升，达到顶部时翻落下来进入受料斗成为成品渣， 再通过受料斗下出口落到皮带机上。 新五高炉嘉恒法粒化法冲渣工艺法水渣系统示意图 1..2、主要设备性能 1.2.1水泵设备参数见表1。 表1水泵设备参数 泵房 台数 台数总数流量，m3/h扬程，m效率，%电机功率，kw 粒化泵 （东） （西） 3 3

车间包胶工艺流程 procedureforlaggingpulleyswithnilosadhesivesintheworkshop 工具准备 toolsrequired ·4mmstitcher4mm的订书丁 ·40mmroller40mm压紧轮 ·knifewithsharpblade(stanleyknife)小刀（锋利的） ·600mmsquare600mm方板 ·2000mmstraightedge2000mm长的方锲 ·rubbermalletorpnuematichammer橡皮锤等 ·1ltrand2ltrplasticcontainers(solvent,brushes&glue)塑料桶 ·100mmpaintbrushes(goodquality)100mm长刷子 ·ban

一、保洁工艺流程 （一）不锈钢饰物清洁 标准：不锈钢表面光亮，无任何渍迹。 工艺流程： 1、准备好2块干净纯棉抹布和不锈钢清洁剂； 2、将少量不锈钢光亮剂均匀地喷洒于一块纯棉抹布上； 3、按由上→下、左→右的顺序逐部分擦拭（若有纹路的要按纹路擦拭）； 4、用另一块干净的纯棉抹布抹去余质，直至光亮。 （二）铜饰物清洁 标准：铜饰物表面光亮，无任何渍迹。 工艺流程： 1、准备好2块干净的纯棉抹布和擦铜剂； 2、用一块抹布盖住擦铜剂瓶口轻轻摇晃，使擦铜水均匀，将擦铜水倒在抹布上； 3、按由上→下、左→右的顺序逐部分去擦拭，没有任何铜绿的余渍； 4、用另一块抹布将擦过的铜擦至光亮，直至表面呈现镜面般光泽。 （三）玻璃和镜面清洁 标准：表面干净、无污渍、水渍。 工艺流程： 1、准备镜布2块、玻璃清洁剂、喷壶、刀片； 2、用刀片将玻璃上的渍刮掉； 3、将玻璃清洁剂按1：100配好，倒在喷

硅钢工艺流程 开卷机双层剪焊机碱喷洗槽入口活套碱刷洗槽 1#热风干燥热水喷洗槽水刷洗槽电解清洗槽 水喷淋冷却 器 退火炉段涂层干燥炉涂层机2#热风干燥 空气喷射冷却炉出口活涂层烧结炉在线检查镜出口剪 卷取机 硅钢工艺说明 钢卷从钢卷库通过吊车吊运到入口钢卷存放鞍座，钢卷小车将钢卷送到1号 或2号开卷机上。入口侧钢卷输送系统设有钢卷高度对中及宽度对中系统，使钢 卷能自动并顺利地插入开卷机芯轴，并保证钢卷中心线始终处于机组中心线位 置。 开卷机头部设有转向夹送辊，通过开卷器将钢带引入转向夹送装置中，对带 钢头部进行夹送及转向。带钢进入双层剪切机由人工设定剪切长度和剪切次数后 自动剪切。切下的钢板通过入口切头输出装置送往废料箱。剪切后的钢带经过3 号转向夹送辊到达焊机，由焊机把两卷带钢头尾焊接起来。为提高机组生产效率 和缩短入口活套长度，焊机采用有限搭接焊机。

电泳涂漆原理及工艺 一、原理： 电泳原理类似电镀。工件放在电解液中，与电解液中另一电极分别接在直流电源两端， 构成电解电路。电解液为导电的水溶性或水乳化的涂料，涂料溶液中已被离解的阳离子 在电场力作用下向阴极移动，阴离子向阳极移动，这些带电的树脂离子，连同被吸附的 颜料粒子一起电泳到工件表面并失去电荷形成湿的涂层，这一过程称为电泳。 二、特点： （一）电泳的优点： 1、生产效率高。在各种涂漆方法中，电泳涂漆生产效率最高。只要将工件浸入涂料中， 几分钟之内即可完成电泳涂漆过程，故适于大批量生产，且易于实现自动化生产。 2、涂层质量好。只要电泳设备、工艺正常，电泳漆层表面均匀，漆膜紧密，与工件附 着力好，不会出现流痕、不均匀等缺陷。 3、节约原材料。电泳涂漆，材料利用率一般可达85%以上，比喷漆要省40%。原材料可得 到充分利用。 4、劳动条件好。电泳涂漆电解液溶剂是水，不存在易燃易爆

本文将对建设工程领域中铝材电泳工艺的缺陷进行对比分析，详细说明各种缺陷的原因和影响，以及可能的解决方案。

电泳加工为什么要有前处理工序 在电泳前处理的工艺中有除油、除锈、磷化、表调等工序的互相配合。可以 说前处理在电泳涂装中是不可或缺的，它关系着之后电泳后电泳漆槽液的稳定性 和工件表面涂膜的质量。本文就从磷化角度简单阐述前处理在电泳中的重要性问 题。 为获得电泳工件涂层涂膜的耐久性、耐腐蚀性，都采用磷化处理作为涂装的 前处理。磷化处理（又称磷酸盐化学处理）是利用磷酸的离解（平衡）反应在清 洗（脱脂）过的金属底材表面上析出不溶性的磷酸金属盐的（磷化膜）技术。磷 化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜（电泳涂膜）的附着力和耐蚀性。 关于附着力，因所制得磷化膜结晶微溶入金属表面，结晶的附着力良好。还 有，由于无数的结晶的表面凹凸，表面积增大，提高了涂膜的附着力。然后，随 着涂膜附着力的提高，防止腐蚀生成物质的侵入，而提高了其耐蚀性（尤其能抑 制漆膜下的扩蚀）。 未磷化处理过的短期内涂膜就起

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