定向钻机施工顶板瓦斯抽采钻孔的应用

为了缓解白芨沟煤矿抽采接续紧张的局面,引进了长距离定向水平钻孔瓦斯抽采技术,实践证明,应用此技术可短期内将煤层瓦斯含量降到安全值,可有效治理矿井瓦斯灾害,对同类矿井具有借鉴与指导意义.

介绍了顶板岩石水平长钻孔的布置方法,结合了瓦斯道抽采和回顺斜交钻孔抽采的优点,施工成本低,抽采效果好,开辟了高瓦斯采煤工作面瓦斯治理的新途径。

根据铁法煤业集团小青矿在w2705工作面采用顶板水平长钻孔瓦斯抽采技术进行瓦斯抽放的效果分析,证明顶板水平长钻孔技术瓦斯抽放效果好,能很好的解决薄煤层刨煤机工作面瓦斯时常超限的问题,收到了良好的安全效益和经济效益。

在冯营矿24121顶抽巷掘进过程中,我们通过采取长探短掘、每班一探、验收管理、爆破管理、防着火管理等技术管理措施,防止了岩巷误揭煤等事故,确保了24121顶抽巷的安全掘进和穿层钻孔预抽煤巷条带区域防突措施的实施,为24121下风道(煤巷)条带煤层瓦斯抽采达标打下良好基础,为矿井地区顺利接替赢得了宝贵时间。

为了更高效地抽放煤层覆岩裂隙及离层的瓦斯,对煤层顶板水平长钻孔的层位选择,参数确定,布置形式,钻场的设计要求,钻机、钻杆、钻头的选择以及钻进工艺参数的合理控制进行了试验研究。试验证明走向长钻孔的抽放效果很大程度上取决于钻孔所处的层位,只要保证钻孔在工作面采空区的裂隙带延伸,并采用合理的钻进工艺参数,尽量延长有效抽放长度和采取有效的抽放参数,就能取得理想的抽放效果。这可以解决上邻近层和采空区的瓦斯抽放问题。

针对峰峰集团大淑村矿的实际地质条件和瓦斯情况,设计了顶板水平长钻孔进行瓦斯抽放的技术方案,并实测了瓦斯抽放量及抽放对工作面回风和上隅角瓦斯涌出的影响。研究结果表明,只有将钻孔至打采空区的冒落拱上方裂隙发育带内才能取得良好的抽放效果,顶板水平长钻孔代替尾巷是一种治理煤层瓦斯安全、经济的方法,尤其对采掘接替紧张的矿井,其优越性更为突出。该技术为有效地利用瓦斯和矿井瓦斯治理提供了有效的技术手段。

千米定向钻机“指哪打哪” 来源：黑龙江日报2009-06-17龙煤新闻 本报讯（王连生孙佰忠）日前，由鹤岗分(子)公司投资1700万元引进的井下千米钻 机在大地勘测公司一工区投入使用。这标志着鹤岗分（子）公司vld井下定向钻机施工瓦 斯抽放钻孔实验与研究项目正式启动。 为了探索利用国际先进设备施工井下瓦斯抽放钻孔的新途径，从根本上实现瓦斯抽放工 艺的变革，加强瓦斯资源的综合利用，鹤岗分（子）公司在兴安煤矿井下四水平二分段集中 石门中段进行vld井下定向钻机施工瓦斯抽放钻孔实验与研究项目。他们投资引进了澳大 利亚威利朗沃公司生产的千米定向钻机，该钻机型号是世界上最先vld-1000型深孔定向千 米钻机及其配套的ddm-mrcca钻进实时监控系统，该设备不仅能解决普通钻机受钻机角 度限制存在煤层抽放空白带及接续紧张钻场接续不上问题，减小工程量，

东二回北帮钻场瓦斯抽放钻孔设计 一、现场概况： 东二回毛断面为：5.7m*4.3m，断面积为24.51m2；东二回九横川至十一横 川长度为230m,为保证东二回北帮瓦斯含量降到8m3/t以下，现对东二回北帮进 行瓦斯抽放。 二、钻孔布置及参数 1、钻孔布置地点； （1）东二回九横川至十一横川北帮作为钻孔布置地点。 2．钻孔参数： 东二回北帮钻场共设计690个抽放钻孔：按五花眼布置，分为上、中、下三 排，上排230个，下排230个，中排230个平均分布，间距0.4m，排距1m，上 排钻孔中心距底板1.6m；中排钻孔中心距底板1.2m；下排钻孔中心距底板0.8m， 上排、中排、下排钻孔倾角向下1—3度，方位角0度，孔径94mm,钻孔深度104m。 三、施工机具： 钻孔施工用k5型钻机，钻机施工严格按照《钻机操作规程》。 四、区域瓦斯含量及预计抽放量

本文简要介绍了顶板岩巷网格穿层钻孔抽采辅以机巷顺层钻孔抽采在突出煤层新采区开拓过程中的运用原理、布置方法、注意事项及相关的技术措施,在适宜的条件下实施该措施,可以降低成本,取得较好的经济及安全效益。

在煤矿生产掘进过程中,由于邻近层层间距较小,在开采过程中,邻近层瓦斯随采动裂隙涌入,导致巷道瓦斯涌出较大。寺河煤矿通过千米钻机施工穿层钻孔,释放底抽岩巷顶板以上3~#煤的瓦斯,瓦斯得到了有效控制。但是,在离底抽岩巷底板2～3m处的5~#煤层,通过千米钻孔常规施工技术释放瓦斯效果不理想,没有从根本上解决5~#煤层的瓦斯问题。通过对成孔和瓦斯抽放浓度进行数据分析,找出不足之处,然后进行工艺技术革新,并不断试验,直至工艺成熟,解决了5~#煤层瓦斯问题的最佳施工技术,有效提升了人均工效和矿井安全生产。

经过对盘江矿区多个回采工作面顶板瓦斯抽放巷抽放瓦斯的效果进行调查研究,通过对回采工作面的瓦斯来源分析,按照煤层倾角和回采工作面的采高来确定回采工作面走向顶板瓦斯抽放巷的相对位置。

分析了煤层顶板抽放瓦斯流场分布和瓦斯抽放的关键技术的基础上,针对首采煤层采取了综合抽放瓦斯的方法,并对抽放方法进行了抽放效果及经济效益方面对比,得出采用高抽巷抽放瓦斯效果最好。

云南工投集团动力配煤股份有限公司瓦斯 抽采及探放水钻孔施工、验收、结算 管理规定 为了加强公司瓦斯抽采和探放水管理，提高瓦斯抽采效 果，防止瓦斯和水灾事故发生，保证矿井生产安全，特制定 本规定。 一、组织领导 1、为了加强对瓦斯抽采和探放水工作的领导，公司成 立瓦斯抽采和探放水钻孔验收管理领导小组。 组长：公司总工程师 副组长：公司安全管理部经理 成员： （1）公司生产技术部经理、副经理，机电管理部经理， 人力资源部经理，公司安全管理部工程师 （2）贵州图南总工程师、通风安全部经理、通风安全 部工程师、机电物资部经理 （3）曲靖片区工作组组长、工程师， （4）各煤矿矿长 2、管理领导小组职责 构建完善瓦斯抽采和探放水机构，协调瓦斯抽采和探放 水所需的人、财、物，负责对瓦斯抽采和探放水方案的审查， 对瓦斯抽采的打钻、验收、封孔、连抽和探放水钻孔施工、 验收进行有效监督，对瓦斯抽采和探放

水平定向钻机是在不开挖地表的条件下,铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械,广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气和石油等管线铺设施工中。它适用于沙土、粘土、卵石等地况,工作环境温度为-15～45℃,在我国大部分非硬岩地区都可施工。水平定

针对注浆减沉过程中穿层钻孔内水害较为严重的实际,淮北矿业集团海孜煤矿根据水、水雾、瓦斯的物理特性,研发出井下高效气、水分离器,解决了高瓦斯赋水钻孔瓦斯抽采除水的技术难题,减少了开采工作面的水患,有效地保障了矿井安全生产。

顶板瓦斯高抽巷的抽采效果与抽放负压直接相关。结合阳煤三矿k8206大采长综放面顶板瓦斯高抽巷实际抽采效果,通过数值模拟与现场实测数据分析,得出顶板瓦斯高抽巷抽采正常期最优抽放负压,以期对高瓦斯矿区顶板瓦斯高抽巷的合理抽放参数确定提供科学依据,实现矿井的煤与瓦斯安全高效共采。

水平定向钻机的锚杆快换装置

利用现场巷道的仰角坡度,根据负压与水重力相互平衡的原理,布置钻孔的排水管路,使抽采钻孔内的水能够自动排出,又不影响钻孔内的负压,保证瓦斯的正常抽采.此项工艺的应用,成功实现了定向钻机出水孔的瓦斯抽采,保证了出水钻孔瓦斯抽采效果不受排水的影响.

瓦斯突出是煤矿开采过程中非常严重的地质灾害,在煤矿开采过程中,利用有效的勘探手段,勘探出煤矿瓦斯地质的异常情况,消除瓦斯引发的煤矿安全事故是非常必要的.在各种勘探手段中,基于瓦斯的抽采钻孔技术是一种有效的煤矿瓦斯地质异常勘探手段,本文对该技术的应用进行详细分析研究.

对定向钻孔技术进行了概述,以vld-1000型和zdy6000ld型定向钻孔机为例探讨定向钻孔钻机的特点,研究其施工工艺及其在煤层地质方面的应用,以期为普通钻机施工定向钻孔在煤矿中的应用提供参考,推动我国定向钻孔技术不断发展。

针对当前瓦斯抽采钻机频繁启停易使钻孔内煤粉堆积、煤孔壁坍塌,进而导致钻杆断裂、钻具丢失、钻孔无法使用等问题,设计了一种新型瓦斯抽采钻机连续装卸钻杆装置,阐述了该装置总体设计方案及钻杆接续工作过程。瓦斯抽采钻机连续装卸钻杆装置主要由前后动力头、测速装置、夹持定位装置、给进装置等组成,可实现无需停钻而连续连接下一根钻杆,减少钻机频繁启停对孔壁的破坏。基于abaqus有限元软件的装置力学性能分析结果表明,该装置基座、导轨等关键部分构件的安全系数较高,可满足使用要求。

瓦斯抽采钻孔封孔是瓦斯抽采最重要的一个关键步骤,通过对不同封孔方法进行比较,分析利弊,最后得出比较适合矿井现场实际情况的封孔方法。并对钻孔施工现场管控提出意见,提高瓦斯抽采钻孔封孔效果,减少封孔材料浪费,简化工人操作强度。对瓦斯抽采封孔工作有一定的参考作用。