大型沼工程的几种常用沼气生产工艺流程设计资料

1 制药设备与工程设计课程实验报告 实验题目：年产5000万片0.3g/片阿司匹林肠溶片生产工艺设计 学生姓名 陈鹏 学号 11110020202 邓承志11110020204 杜洪亮11110020205 冯珂11110020206 设计时间2013年12月19日——2013年12月28日 一、设计内容及要求 1.查阅收集资料和相关规范标准，确定藿香正气口服液生产工艺、确定工艺 流程及净化区域划分； 2.确定相关参数，进行物料衡算、能量计算及设备选型； 3.按gmp规范要求设计、绘制车间工艺流程图及平面布置图； 4.编写设计说明书。 二、设计进度安排 2013.12.19-2013.12.22设计资料和相关基础数据收集、查询，确定工艺流程 及洁净区划分； 2013.12.23-2013.12.26完成物料衡算、能量衡算、设备

工艺流程设计常用图例 名称符号名称符号 主要工艺管线 外部取压的自力式 阀后压力调节 次要工艺管线安全切断阀 管内介质流向 截止阀 用于dn≥50 进出站方向用于dn<50 软管闸阀 管线交叉球阀 封头蝶阀 法兰盖止回阀 高压泄压阀旋塞阀 低压泄压阀三通阀 电磁阀 四通阀 电动闸阀 电动球阀角型阀 气动阀减压阀 液动阀孔板阀 电液联动阀安全回流阀 气液联动阀密闭式弹簧安全阀 调节阀控 制 阀 故障自动开 外部取压的自力式 阀前压力调节 名称符号名称符号 控 制 阀 故障自动闭 清管指示器 混合器 故障自动锁定 (在最后位置) 绝缘法兰 绝缘接头 看窗清管三通 玻璃管看窗油罐搅拌器 手动加油枪(柱) 罐内旋转喷射混合器 孔板 管间盲板固定顶罐 8字盲板内浮顶罐 漏斗外浮顶罐 同心异径管接头球形罐 偏心异径管接头卧式罐 锥

工艺流程设计常用图例 名称符号名称符号 主要工艺管线 外部取压的自力式 阀前压力调节 次要工艺管线安全切断阀 管内介质流向 截止阀 用于dn≥50 进出站方向用于dn<50 软管闸阀 管线交叉球阀 封头蝶阀 法兰盖止回阀 高压泄压阀旋塞阀 低压泄压阀三通阀 电磁阀 四通阀 电动闸阀 电动球阀角型阀 气动阀减压阀 液动阀孔板阀 电液联动阀安全回流阀 气液联动阀密闭式弹簧安全阀 调节阀控 制 阀 故障自动开 外部取压的自力式 阀前压力调节 名称符号名称符号 控 制 阀 故障自动闭 清管指示器 混合器 故障自动锁定 (在最后位置) 绝缘法兰 绝缘接头 看窗清管三通 玻璃管看窗油罐搅拌器 手动加油枪(柱) 罐内旋转喷射混合器 孔板 管间盲板固定顶罐 8字盲板内浮顶罐 漏斗外浮顶罐 同心异径管接头球形罐 偏心异径管接头卧式罐 锥

酵 母 素 加热循环 进料口 出料口 鸡粪堆 秸秆堆场 1 2 3 5 6 水封器 m003 9 101112 气体压缩机 m004 储气罐 v106 二级调 压装置 液化罐 v107 co2 沼渣储存池 净化装置 合成器 e202 脱水罐 v108 加工 氨基甲酸氨 尿素 3—切割机 m001 螺旋喂料器 m002 加热器 e201 1—发酵液 2—鸡粪 4切片料仓 发酵罐 v101 脱水罐 v102 脱氧罐 v103 脱硫罐 v104 脱碳罐 v105 带式拖送机 l401 沼气生产工艺流程图 ni 201 pi 201 sahl tr202 fahl kqi pahl 尾 气 收 尾 气 收 尾 气 收

污水处理沼气生产工艺操作流程 沼气生产工艺流程图 薯 渣

1 学号:4109020001 泰山医学院毕业设计（论文） 题目：年产10万吨甲醇生产工艺流程设计 院（部）系化工学院 所学专业化学工程与工艺 年级、班级2009级本科一班 完成人姓名郭婷婷 指导教师姓名 专业技术职称汪海讲师 2013年6月5日 2 论文原创性保证书 我保证所提交的论文都是自己独立完成，如有抄袭、剽窃、雷同等现象， 愿承担相应后果，接受学校的处理。 专业：化学工程与工艺 班级：09级本科一班 签名：郭婷婷 2013年6月10日 泰山医学院本科毕业设计 3 摘要 本设计重点描述了甲醇合成工艺流程。甲醇是重要的化工原料和燃料，应用于多个领 域。首先简单地介绍了甲醇的生产发展、甲醇合成的反应热力学和动力学、甲醇反应需要 的催化剂、甲醇合成工艺和甲醇的发展前景。其中，甲醇合成催化剂和工艺选择关系着甲

瓷片生产工艺流程培训资料汇总

瓷片生产工艺流程培训资料

钢铁生产工艺流程 炼焦生产流程：炼焦作业是将焦煤经混合，破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。资源来源：台湾中钢公司 网站。 烧结生产流程：烧结作业系将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机，由点火炉点燃细焦炭， 经由抽气风车抽风完成烧结反应，高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。资源来源：台湾中钢公 司网站。 高炉生产流程：高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风，产生还原气体，还原 铁矿石，产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。资源来源：台湾中钢公司网站。 转炉生产流程：炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后，再依订单钢种特性及品质需求，送二次精炼处理站(rh 真空脱气处理站、ladleinjection盛桶吹射处理站、vod真空吹氧脱碳处理

编织袋生产工艺流程资料讲解

筒灯工艺流程设计

判断题: 1.（√）镜铁山矿位于祁连山腹地，甘肃省肃南裕固族自治县祁丰区境内。 2.（√）铁矿石主要由镜铁矿、菱铁矿和褐铁矿组成。 3.（×）酒钢选矿厂采用的焙烧矿磁选属于强磁选。 4.（×）co2是可燃成分且有毒。 5.（×）酒钢烧结厂生产烧结矿用的原料有含铁原料、燃料和膨润土。 6.（√）原料一次筛分采用tlzs型1800×3600自定中心振动筛。 7.（√）酒钢1#高炉有效容积1800m3，2#高炉有效容积450m3. 8.（√）球团是造球机在加水的条件下受到滚动而造成一定尺寸的生球。 9.（√）酒钢中板厂生产的板材尺寸为厚度6-40mm，宽度1500-2700mm，长度2-15m。 10.（×）高炉煤气主要供炼铁厂使用以及民用。 （√）镜铁山的两个矿区采用都地下开采，西沟矿区采用露天开采。 （×）高炉煤气可以通过净化处理后可以作为民用煤气。 （×）桦树沟

集装袋生产工艺流程

投货物工艺、性能、技术、结构和质量水平 的描述灯杆生产工艺流程 一、灯杆材质为上海宝钢ss400钢板。 二、加工工艺 （一）、灯杆生产工艺流程： （1）下料→折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6） 齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电 器条、锁座→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→ （15）发货 （二）、各工序要求： 1、下料剪切 1．1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪尺寸相符。 1．2定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。 1．3长度尺寸由开平时保证，宽度尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公 差每节杆大头取正公差：一般：0-2mm。小头取负公差，-2-0mm尺寸 调整好以后，由裁条机，自动切割完成。 1．4设备方面：开料前应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的 杂物，保持设

浓缩果汁生产工艺流程

hdpe波纹管生产工艺流程 原料计量－混料机混合－上料机上料到挤出机料斗－挤出机挤出－ 成型机成型－经冷却牵引－按规定尺寸切割－成品堆放。 工艺操作规程 －：配料工序： １：检查原料是否符合工艺要求，有差异不能使用。 ２：检查计量器是否灵敏准确。 ３：配料要按技术配方准确计量。 ４：料配好后进入混合机。 ５：经过混合由上料机上到挤出机料斗。 二：挤出工序： １：开机前必须认真检查各油箱、油路系统，冷却水循环系统，气动 系统是否正常，管接头处是否松动有无泄漏现象。 ２：按工艺要求分别对外壁主机和内壁主机的料筒，机头进行加温。 ３：主机升温分三步进行： （1）：第一步将温度设定为１２０℃，当达到设定温度后，应保温6 ０－9０分钟。 （2）：在第一步基础上，将温度升到150℃，当达到设定温度后保温 60-90分钟。 （3）：在第二步基础上可将温度设定为生产时工艺要求值，温度保温 3

岩棉板的生产工艺流程图 原材堆场焦炭堆场 称量 循环冷却水 提升机 冲天炉 树脂供应喷嘴流量计高压风 润滑脂四辊离心机 抽风机集棉机 纤维形成室 熔体流槽 打摺机 热风炉热风循环固化炉 纵切切片 贴面机 冷却 横切 包装 →入库→ 岩棉板的生产操作规程 1、冲天炉 1）原料配方 料方：玄武岩：白云石：矿渣：焦炭=60：20：20：23原料消耗按3t/h计 每小时消耗量每小时加料批次批料量 玄武岩1.8t300kg 白云石0.6t100kg 矿渣0.6t100kg 焦炭0.69t115kg 总计3.69t 按6批计算批料量 615kg 备注：料仓1为单独加焦炭时使用，前五批料每批增加50kg焦炭 2）冲天炉炉底准备及加料操作 关闭冲天炉底门。 -打开冲天炉上的人孔。 -使用陶瓷纤维和耐火砂浆密封底部周围和门缝。 -关

xx大学 化学工程与工艺专业 化工工艺课程设计 说明书 题目：年产2.2万吨味精生产工艺流程设计 学号： 姓名： 年级： 指导教师： 完成日期：2012年11月20日 摘要 1 摘要 本设计是年产2.2万吨味精工艺设计；以玉米淀粉为原料水解生成葡萄糖、 利用谷氨酸生产细菌进行碳代谢、生物合成谷氨酸、谷氨酸与碱作用生成谷氨 酸一钠即味精为主体工艺，进行物料衡算、热量衡算、水衡算和发酵罐选型计 算,并绘制了发酵罐结构图，发酵流程图，全厂平面布置图糖化流程图，提取与 精制流程图. 设计的结果和目的主要是通过工艺流程及相关设备进行计算，设计出一个 具有高产量，低能耗，污染小的现代化味精生产工厂。 本次设计是通过对味精生产的四个工艺流程的物料、热量和水进行了衡算 和发酵罐选型计算，得到可行的数据，并且据此选取了合适的发酵生产设备以 及合理的工艺流程进行味

两组工艺流程设计的失误分析及改造

饲料厂生产工艺 不需粉碎原 需粉碎原料清杂 清杂 粉碎 筛分 称 量 配 料 搅 拌 混 合 制 粒 成 型 冷 却 破 碎 筛 分 包 装 称 量 添加剂预混料 粉 状 成 品

边坡绿化的几种施工工艺 边坡绿化常用的几种施工工艺以及工艺流程。 边坡绿化；施工工艺；工艺流程；工序流程 在公路、铁路、矿山、水利等工程建设中，经常伴有大量的开 挖土石方，而这些土石方开挖破坏了原有植被，造成大量的裸露边 坡，导致严重的水土流失和生态环境失衡。这些工程所形成的边坡 靠自然界自身的力量恢复生态平衡往往需要较长的时间，甚至基本 无法恢复。因而需要采取工程措施，对边坡进行工程防护与生态绿 化处理，以防止边坡破坏、水土流失，并涵养水源、净化空气、美 化环境，是减少生态灾害，保护环境的需要。边坡绿化要因地制宜， 根据当地的自然地理环境(地形、土质、气候条件等)，并结合本地 区草木的生长情况以及边坡的坡度、坡面的岩石性质等情况确定边 坡绿化的施工工艺。下面是边坡绿化常用的几种施工工艺及其操作 步骤。 1.喷砼（绿色）工艺 坡度较陡，且稳定性较好的坡面采用此工艺。 ①喷砼

彩色路面砖的生产工艺流程 2011-08-1816:56:27|分类：彩砖|标签：|字号大中小订阅 彩色路面砖的生产工艺流程 生产工艺流程： 1.彩色面层料：由彩色水泥或白水泥、颜料粉和细砂按一定的配合比组成，经qm-80型球磨机 混合球磨10~15分钟而成。确保制品彩色面层料的光洁度和色彩均匀性。 2.基层料：由石粉、废石料少量普通水泥和微量固化剂，按原材料的配合比经轮碾机充分搅拌均 匀组成，因制品中的石粉、废石料掺量较大，水泥、固化剂掺量较少，故搅拌质量将直接影响彩色路面砖 的强度质量。 3.加压成型：液压制砖机配备四个工作台，供四名工人循环操作，每人一套模具。先加彩色面层 料（定量），然后加基层料至模框平面，经制砖机高压符合成型，可立即脱模、堆码、养护。因制品规格 不同，所以成型压力亦有所变化（成型压力可任意调节）。只需变换模具，便能压制各种形状、规格的彩