大型煤制甲醇装置合成压缩机防喘振系统的改造措施

hiaguard是和利时公司获得sil3等级的三重冗余容错(tmr)控制系统,广泛应用于石油、化工等行业的安全仪表系统(sis)及火灾报警和气体检测系统(fgs)中,同时和利时公司在此平台基础上开发了高端透平压缩机控制系统(t880系统)。以t880系统在15万t/a焦炉煤气制甲醇项目合成工段汽轮机及压缩机组控制的成功应用,介绍了t880系统的特点,重点介绍了变工况先进防喘振控制技术,并对应用效果作出了总结。

在开车中,九江大化肥空压机,氮压机防喘振系统出现防喘振波动大且喘振消除滞后现象,通过对系统消化分析,采取对压缩机的模拟试验,求取实际防喘振线和用户软件程序以及调节参数的重新调整的措施,使理压缩要组安全稳定运行至今。

主要阐述了离心式压缩机的工作特性,分析了离心式压缩机发生喘振的前提以及工作过程中发生喘振的原由;同时,还对消除剂预防喘振的措施进行了简单的描述。

大型合成氨厂co_2压缩机组设有防喘振自动调节系统,而在防喘振调节阀的讯号回路中有一个小阀门a(见图一)。增加这一阀门a,使人感到有点新鲜,现在就这个阀门的作用、应有的开度及对调节阀的影响,谈一点看法。

本文对化工企业中因长期使用而性能下降的涡轮压缩机机组进行技术改造，提高了机组可靠性，并延长了机组使用寿命。同时列举了改装甲醇生产用的离心压缩机和提高中间冷却式空压机气体动力学特性的案例。

叙述了离心式压缩机的防喘振原理引进的大型离心式压缩机的防喘振控制方案,并给出了在特殊工艺条件下的改进的防喘振控制方案。

介绍了离心式氯气压缩机喘振机制及典型的喘振现象,结合理论与实际生产分析了lly-3700离心式氯气压缩机喘振原因,提出了防喘振措施。

离心式压缩机是工业生产中的关键设备，目前已在各个领域广泛应用。但是，离心式压缩机的稳定运行工况较窄，容易发生喘振现象，喘振现象对于离心式压缩机的安全稳定运行具有较大危害，因此，绘制出喘振曲线进行防喘振控制尤为重要。

针对高炉汽轮轴流压缩机防喘振控制系统存在的问题,采用pcbb技术实施了综合优化改进,取得了"即保风机,又保高炉"的安全节能环保等多重效益。

离心式压缩机在石油化工行业中已经广泛应用,合理的防喘振控制策略,对于保证压缩机安全运行和减少低负荷下的能耗具有重要意义,本文通过新建成的轻烃回收装置富气压缩机,介绍离心式压缩机喘振线和控制线的计算和绘制过程,并分析富气压缩机防喘振控制的实现方案和控制方法.

离心式压缩机在石油化工行业中已经广泛应用，合理的防喘振控制策略，对于保证压缩机安全运行和减少低负荷下的能耗具有重要意义，本文通过新建成的轻烃回收装置富气压缩机，介绍离心式压缩机喘振线和控制线的计算和绘制过程，并分析富气压缩机防喘振控制的实现方案和控制方法。

离心式压缩机是工业生产中的关键设备，目前已在各个领域广泛应用。但是，离心式压缩机的稳定运行工况较窄，容易发生喘振现象，喘振现象对于离心式压缩机的安全稳定运行具有较大危害，因此，绘制出喘振曲线进行防喘振控制尤为重要。

简单介绍了焦炉煤气制甲醇工艺原理,总结了唐山中润化工焦炉煤气富余而导致资源浪费的问题,提出通过扩能改造甲醇装置焦炉气压缩机组来利用富余焦炉煤气。结果表明,改造后机焦炉煤气压缩机组运行平稳,焦炉煤气量每小时增加4000nm3,每年提高甲醇产量1.4万吨。

我公司甲醇合成气压缩机(k01301)为阿特拉斯多轴式压缩机,共两段六级,一级入口滤网为80目锥形直通型滤网。自转化炉经过冷却和分离的转化气至k01301,提压后送入合成塔合成甲醇。转化工段至压缩机管线为碳钢,长期受酸性带液介质冲刷,使碳钢表面无法形成钝化层。若在停车检修时管线内进入空气,即造成铁氧化,开车后氧化层脱落,造成压缩机入口滤网堵塞。

前言 压缩机在现场的应用中，其压缩机的振动和噪音一直是所有使用用户和生产商的一块心病， 设备生产商也在这一项目上投入了大量的精力和物力，来克服这些问题，但效果都不是很好， 新的设备到厂刚开始投入使用时，以上的问题并没有多大影响，振动和噪音对客户来说都可 以接受，但随着机器运行时间的积累，其噪音也随着增大（噪音来源于振动），机器的故障 率上升，由此机器的使用寿命也由于机器的振动而产生影响。避免设备故障率的上升，就要 降低机器的噪音和振动。 设备的安装，不光是连接管道和电源，最主要的是根基（地面基础），比如练习武术，刚开 始练习的都不是武术，而是站桩，而很多人往往受不了站桩的罪，而放弃了学习站桩。到最 后没有参加站桩学习的人武术根基根本不如练过站桩的人的根基好，可见基础有多么的重要！ -l&b't,y+q!t;v0g4r 在一些小设备上有些生产商已经在设

合成氨、甲醇不仅是重要的大宗化工产品和化工原料,而且是高能耗产品,为此节能降耗成为可持续发展的重要课题。福建三钢(集团)三明化工有限责任公司着力于型煤为原料的工艺和设备的创新和优化改造,降低了合成氨和甲醇产品的能耗。1煤气化技术的优化改造是首要环节

合成氨装置汽轮压缩机原调速系统存在控制品质较差、故障率高、操作不方便等问题,通过应用美国compressorcontrolscorporation(ccc)控制系统和浙江中控技术股份有限公司dcs系统,实现了串级调速自动控制,提高了控制精度,大大降低故障率,并实现了简便操作。

针对某煤基甲醇制烯烃项目中甲醇合成装置反应器内取热能力不足,循环器压缩机超负荷运行等问题,进行了原因分析及技术改造.通过新增甲醇合成回路,利用上游气化装置的富余产能为甲醇合成提供原料气,解决了上述问题,实现了合成气制甲醇装置总产能由原来的5500t/d增加至6000t/d.

针对压缩机在工业生产过程中的重要性,分析压缩机防喘振阀门打开时产生的噪音类型,分析其产生原因,通过对噪音的介绍,选择合适的阀门结构型式,最大程度上降低压缩机配套阀门的噪音。

简要介绍了离心机的特点,举例介绍了离心机防喘振控制性能曲线、参数设定和控制方案,简要描述了离心机正常工况和异常工况的调控作用过程。

喘振是严重影响离心式压缩机安全、经济运行的重要问题之一。引起压缩机喘振的因素很多,而压缩机防喘振控制系统所使用的喘振曲线是根据设计给出的几个点的坐标绘制而成,往往与压缩机现场实际操作条件存在差异,照此理论曲线控制压缩机的运行,可能导致压缩机不能安全、经济运行。所以要想获得一个与现场实际运行相匹配的防喘振曲线,在有条件的情况下,应通过对压缩机性能曲线现场实测来获得,依照实际获得的喘振曲线来进行防喘振控制。

随着社会的不断发展,轴流压缩机在现代工业中应用的越来越广泛,而轴流压缩机的喘振运动应该引起人们的重视,要积极探索轴流压缩机防喘振的控制方法。文章对全静叶可调式轴流压缩机的防喘振控制方法进行了分析,而且利用可编程控制器实现了轴流压缩机的防喘振控制,解决了以往控制方案中存在的不足,进而提高了轴流压缩机的运行效率。