大型炼油厂丙烯塔设备整体吊装施工技术分析

通过重庆奉节长江大桥及重庆云万高速公路彭溪河特大桥两座斜拉桥挂篮吊装施工的对比,介绍利用简易水平吊架进行大型前支点挂篮高空整体吊装的施工技术。

以普光气田某多跨桁架为实例,阐述了在山区复杂自然地理环境下,场地狭小跨越工程困难,施工设备到达现场困难的情况下,通过对桁架施工方案的选择,最终选择使用大型吊装设备进行吊装,并对方案进行验算,确保了桁架整体吊装施工技术的成功,取得了较好的效益,解决了山区场地狭小的施工难题。

通过重庆奉节长江大桥及重庆云万高速公路彭溪河特大桥两座斜拉桥挂篮吊装施工的对比,主要介绍了利用简易水平吊架进行大型前支点挂篮高空整体吊装的施工技术。通过两座大桥挂篮整体吊装技术的成功实施,证明了该施工技术结构受力明确,施工便捷、速度快。

中国住宅设施54 技术交流technicalexchange 大型管桁架整体吊装施工技术 摘要：本文介绍了马术训练比赛馆管桁架整体吊装施工方法，从质量保证性、安全性、施工便捷 性、工期、成本等多方面对比分析了该方法的特点和优势。 关键词：管桁架，整体吊装法，三机抬吊 1.设计概况 马术训练比赛馆南北轴线长66m，东西轴线长54.2m， 钢结构屋盖共有七榀管桁架，每榀管桁架跨度51.55m，高 2.5m，重18.5t，桁架空间外观呈两头低，中间高的折线形， 安装高度12.4m。 管桁架断面为倒三角形，上弦两根245×12圆管，下 弦一根351×16圆管，腹杆为121×6圆管。桁架支座处设有 100mm厚橡胶板，并用地脚螺栓同混凝土柱锚固。钢材材质 q345b。 2.安装施工方案的选择 我们考虑的备选方案有以下三种： 2.1整体吊装法 在地

本文介绍了马术训练比赛馆管桁架整体吊装施工方法,从质量保证性、安全性、施工便捷性、工期、成本等多方面对比分析了该方法的特点和优势。

1 1、编制说明： 本方案为前郭炼油厂压缩机厂房钢结构安装而编制。前郭炼油厂压缩机厂房钢结构 工程是该厂扩建改造工程的重点工程。我单位主要负责1～15轴、a～d轴线部分钢结 构的安装,包括柱子、梁等总量约为300吨。 2、编制依据： 2.1《压缩机厂房钢结构施工图纸》 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001 2.3《钢结构节点通用图》 2.4《建筑钢结构焊接规程》jgj81—91 2.5《公司常用吊车性能表》 2.6《安全操作规程》 2.7现场的实际情况 3、工程概况： 压缩机厂房位于前郭炼油厂院内,厂房长84米，跨度18米，最高点位于标高16 米处。我单位主要负责1～15轴、a～d轴线全部钢结构的安装施工,此钢结构共有柱子 34根，主梁15根，全部钢结构总量约为300吨。 4.施工及技术准备： 4.1施工准备

炼油厂的炼油工艺流程介绍 1.延迟焦化工艺流程： 本装置的原料为温度90℃的减压渣油，由罐区泵送入装置原料油缓冲罐，然后由原 料泵输送至柴油原料油换热器，加热到135℃左右进入蜡油原料油换热器，加热至160℃ 左右进入焦化炉对流段，加热至305℃进入焦化分馏塔脱过热段，在此与来自焦炭塔顶的 热油气接触换热。原料油与来自焦炭塔油气中被凝的循环油一起流入塔底，在380～390℃ 温度下，用辐射泵抽出打入焦化炉辐射段，快速升温至495～500℃，经四通阀进入焦碳 塔底部。 循环油和减压渣油中蜡油以上馏分在焦碳塔内由于高温和长时间停留而发生裂解、缩 合等一系列的焦化反应，反应的高温油气自塔顶流出进入分馏塔下部与原料油直接换热 后，冷凝出循环油馏份；其余大量油气上升经五层分馏洗涤板，在控制蜡油集油箱下蒸 发段温度的条件下，上升进入集油箱以上分馏段，进行分馏。从下往上分馏出蜡油、

丰城剑邑大桥主桥为(55+2×165+55)m单塔双索面斜拉桥与悬臂梁桥协作体系结构,除0号块前3段梁段外,其余梁段采用前支点挂篮施工,介绍挂篮整体吊装施工工艺。

第29届奥运会青岛国际帆船中心陆域媒体中心钢结构观光塔厅,总重大,造型独特,整体吊装难度大。施工中采用了地面拼装、整体提升的施工方案,保证了工程质量及施工安全。

文中以天津第一中心医院移植中心大楼空中连廊整体吊装滑移施工为例,对钢连廊的整体吊装、滑移工艺、吊装前的准备、吊装的方法和质量控制措施进行了论述并明确了各道工序的技术要点。

文章介绍了李桥特大桥56m下承式钢管拱,采用工厂预制,现场组拼,使用100t和200t吊机三点起吊法整体吊装施工技术。

随着城市规模的扩大和人们对建筑物审美要求的提高,为追求空间感,往往采用高净空、大跨度的结构设计,钢网架逐渐代替了传统的钢筋混凝土结构.目前网架工程施工中,大多采用作业面现场拼装、就位、连接的施工工艺,但作业平台搭设较为繁杂,高空拼装增加了施工难度,胎架拆除须有一定的技术保障措施.

茂名石化炼油厂二催化装置原设计处理能力为800kt/a,掺渣40%。经过核算,将分馏塔柴油抽出口以上塔盘改为固舌型塔盘,稳定塔下层进料口以上塔盘改为superfrac塔盘,同时对换热流程适当调整,部分管线扩大升级,使处理量扩大至1mt/a,掺渣达60%。

利用aspenplus11.1流程模拟软件对茂石化炼油厂部分脱硫装置及胺液再生能力进行核算,充分挖掘现有装置的富余量,从而在不增加脱硫设施的情况下,满足新建100万t/a焦化装置瓦斯和液态烃脱硫要求,节省了新建一套脱硫设施的投资约220万元。

结合现有新型槽车进出油品装卸区的空间需求,对现有老旧爬车系统改造:对原有爬车车体、车轮结构、推臂结构进行了结构改进,解决了新型槽车空间受限的问题;对原有爬车运行控制,运用现代控制技术,重新进行了控制设计,保证了爬车运行的安全可靠性.

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胜利炼油厂对甲变电站110kv电气设备系统工程进行改造,于近日投运,经测试其设备技术已达到国际先进水平.该厂是800万t/年的炼油企业,担负全厂供电的甲变电站110kv电气设备是60年代初的产品,由于使用年代已久,开断能力小、可靠性差、检修难度大,严重影响生产装置的安全运行.针对这种情况.该厂把此项目列入1994年重点攻关项目,成立技术攻关组,齐鲁公司也十分重视此改造项目,并列入公司维修重点项目之首,投资800多万元.经反复探讨更换设备的性能和方案,最后采用了由西安高压开关厂和日本三菱电机株式会社合作制造的110kv的

“万丈高楼平地起”,这句话完美地阐述了我国现在建筑工程行业的发展状况.自改革开放以来,我国的科学技术水平不断提高,而且由于我国的人口基数非常大,所以我国的建筑工程行业所建造的各种工程住房、工商管理之类的建筑物都比较高,整体韦装施工技术在建筑业中的作用也越来越重要.

\"万丈高楼平地起\

胜利炼油厂变电设备改造工程投用成功

110kv永坪变的35kv侧外供线路多次遭受雷击,导致线路发生接地或短路故障,造成永坪炼油厂多次停电或晃电事故。针对停晃电事故,首先对2003—2012年以来全厂发生的停晃电事故进行统计,10年内共发生停电晃电:29次(其中受电网停电影响4次,占总次数的13.8%。受雷击影响停晃电25次,占总次数的86.2%)。通过故障录波及分析得出:造成停晃电的主要原因是外供线路遭受雷击。为解决这一问题,提出了3种解决方案,通过方案分析比较,采用将永坪变的外供线路负荷甩开,增加1台主变带外供负荷,将现有2台主变作为我厂专用变方案。方案实施后,供电系统运行效果良好。经统计,从2013年12月20日—2014年12月31日,采坪区周边遭受12次雷击,炼油厂停电晃电事故降为0次。

某炼油厂原有常规填料冷却塔存在风阻大、热性能差、运行费用高、冷却水浓缩倍数高等问题,需行优化改造。将原有冷却塔改造成无填料喷雾冷却塔,同时改变布水方式并更换涡流式风机。实践表明,改造后降温效果理想,节能、节电效果明显。