更新日期: 2025-02-13

大型空分装置冷箱内铝合金焊接施工技术

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大型空分装置冷箱内铝合金焊接施工技术 4.4

铝合金材料是空分装置冷箱中主要材料,铝制设备和铝合金管线的现场焊接是空分装置冷箱施工重点和难点,而空分冷箱的密闭和负196度的操作温度决定了冷箱内所有联结头必须采用焊接形式,因此接头的焊接质量直接关系到装置的稳定运行。如何攻克铝合金材料焊接容易产生气孔缺陷是冷箱施工中必须解决的难题。本文通过介绍安庆石化48000Nm3/h空分装置中冷箱内铝制分馏塔的现场组对和冷箱内的铝镁管线焊接过程的施工控制经验,重点分析大型冷箱内铝合金焊易接特点和容易产生的缺陷,从而确定铝制设备与铝合金管线焊接工艺以及空分装置大型冷箱施工要点。

大型空分装置冷箱内铝合金焊接施工技术

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铝合金材料是空分装置冷箱中的主要材料,铝制设备和铝合金管道的现场焊接是空分装置冷箱施工的重点和难点,而空分冷箱的密闭和-196℃的操作温度决定了冷箱内所有连接头必须采用焊接方式,焊接接头的质量直接关系到装置的稳定运行。文章通过介绍安庆石化48000m3/h空分装置中冷箱内铝制分馏塔的现场组对和铝镁管道焊接过程的施工控制经验,重点分析大型冷箱内铝合金焊接特点和容易产生的缺陷,从而确定铝制设备与铝合金管道焊接工艺以及空分装置大型冷箱的施工要点。

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钢-铝合金焊接 4.3

全日制硕士学位论文 申请人姓名:武守辉 指导教师:陈思杰 学位类别:工学硕士 专业名称:材料加工工程 研究方向:材料先进连接技术与相变理论研究 河南理工大学材料科学与工程学院 二○一三年六月 汽车车身用铝-钢异种金属之间的电阻点焊研究 researchonresistancespotweldingbetween automotive’sbodyaluminumandsteel 河南理工大学 学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的学位论文:汽车车身用铝-钢异种金属之间的 电阻点焊研究,是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研 究成果。论文中除了特别加以标注和致谢的地方外,不包含任何其他个人或 集体已经公开发表或撰写过的研究成果。其他同志对本研究的启发和所做的 贡献均已在论文中作了明确的声明并表示了谢

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铝合金焊接研究现状 4.7

现代有色金属焊接工艺的进步,将有利于我国工业的进步。本文从铝合金的分类及其焊接性出发,介绍了钨极氩弧焊、搅拌摩擦焊、熔化极惰性气体保护焊、激光焊、激光-电弧复合焊在铝合金焊接中的研究现状,并对铝合金焊接未来的发展方向进行了展望。

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随着国家法律法规对环保和能耗的要求日益严格,大型石化、化工、钢铁工厂及其配套空分装置的改造、搬迁工程项目越来越多。针对宝钢罗泾两套6万nm^3/h空分装置的保护性拆除并迁建湛江工程中,高空作业多、工期紧、场地狭小的特点,通过设计、分析与验算,实现了大型空分装置冷箱的模块化拆除和运输,使冷箱结构、冷箱内管道、塔器均采用模块化拆除,冷箱结构模块化拆除后在地面再解体为运输模块,同时,冷箱内管道的拆除和冷箱结构的切割、冷箱结构模块的地面解体和塔器的拆除均可以平行施工。

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大型空分装置冷箱模块化拆除施工技术 4.5

随着国家法律法规对环保和能耗的要求日益严格,大型石化、化工、钢铁工厂及其配套空分装置的改造、搬迁工程项目越来越多。针对宝钢罗泾两套6万nm~3/h空分装置的保护性拆除并迁建湛江工程中,高空作业多、工期紧、场地狭小的特点,通过设计、分析与验算,实现了大型空分装置冷箱的模块化拆除和运输,使冷箱结构、冷箱内管道、塔器均采用模块化拆除,冷箱结构模块化拆除后在地面再解体为运输模块,同时,冷箱内管道的拆除和冷箱结构的切割、冷箱结构模块的地面解体和塔器的拆除均可以平行施工。

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铝及铝合金焊接 4.5

铝及铝合金的焊接 铝及铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机 械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展, 对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛 应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因 此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 有色金属non-ferrousmetal,狭义的有色金属又称为非铁金属,是铁、锰、铬以外的 所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体(通 常大于50%),加入一种或几种其他元素而构成的合金。随着科学技术的发展,有色金 属的应用日趋广泛。虽然有色金属只占金属总量的5%左右,但有色金属在工程应用中的 重要作用确实钢铁或其他材料无法代替的。有

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铝及铝合金焊接规程 4.5

铝及铝合金焊接规程第1页共7页 铝及铝合金焊接规程 本规程规定了铝及铝合金焊接的基本要求,适用于铝及的手工钨极氩弧焊或气焊或熔化极氩 弧焊等焊接的铝及铝合金制单层容器、衬铝容器的铝焊接工艺。 一、焊接用材料: 1.焊接用氩气纯度≥99.99%,露点≤-55℃,并应符合gb/t4842或gb10624的规定。当 瓶装氩气的压力≤0.5mpa时不宜使用。(氩气内含氮量≥0.04%,否则焊缝表面上会产生 淡黄色或草绿色的氮化镁及气孔;含氧量≥0.03%,否则熔池表面上可发现密集的黑点、 电弧不稳和飞溅较大;含水量≥0.07%,熔池将沸腾并焊缝内产生气孔)。 2.手工钨极氩弧焊电极采用铈钨电极。电极直径应根据焊接电流大小来选择(使用时一般 比焊接电流所要求的规格大一号的钨极),电极端部应为半球形(制作半球形方法:用 比焊接电流所要求的规格大一号的钨极,将端

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铝合金焊接方法的研究现状 4.5

概述了铝合金几种先进的焊接方法:钨极氩弧焊、电子束焊、激光焊及搅拌摩擦焊。重点介绍了铝合金最有前途的固相连接方法——搅拌摩擦焊,并展望了铝合金搅拌摩擦焊的应用前景。指出搅拌摩擦焊是铝合金最好的连接工艺,应深入研究。

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铝合金焊接工艺规范目录(工作试样) 序号wps№部位名称厚度组合mm试板材质组合接头形式焊接姿势 1sfw-a-701枕梁-牵引梁(下面)11+10a7n01s-t5+a7n01s-t5レ型对接平焊 2sfw-a-702枕梁-牵引梁(上面)15+11a7n01s-t5+a7n01s-t5レ型对接平焊 3sfw-a-703枕梁内部补强15+10a7n01s-t5+a7n01s-t5レ型角接平焊 4sfw-a-704lv座三角补强-边梁12+5a7n01p-t4+a6n01s-t5角接平焊 5sfw-a-705枕梁-边梁10+4a7n01s-t5+a6n01s-t5レ型角接平焊 6sfw-a-706lv座三角补强-枕梁12+12a7n01p-t4+a7n01s-t5レ型角接平焊 7sfw-a-

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铝合金焊接工艺规范 技术部 编制 审核 批准 ××工业有限公司 2012.6.26 -1- 前言 本规范根据××工业有限公司,定制与实施设计规范、工艺规范、试验规范 的要求,按《企业标准编写的一般规定》,为明确铝合金焊接的工艺要求而制定。 本规范是公司在铝合金焊接中的经验总结,对于生产起指导作用。 本规范编制部门:技术部 本规范制定日期:2012-6-26。 -2- 一、目的 为规范焊工操作,保证焊接质量,不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本规范。 二、编制依据 1.gb/t985.3《铝及铝合金气体保护焊推荐坡口》 2.gb/t10858-2008《铝及铝合金焊丝》 3.gb/t24598-2009《铝及铝合金熔化焊焊工技能评定》 4.gbt3199-2007《铝及铝合金加工产品贮存及包装》 5.gbt22087-2008《铝及铝合金弧焊接头缺欠质

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冷箱是空分装置的核心工段.空分装置冷箱内全充氩式氩弧焊接作业是保障管线和设备焊接质量的重要施工手段.在项目建设阶段,因冷箱内部的结构特点,苛刻的作业环境,给施工作业的安全管理带来极大的困难.施工中如何采取有效的管理和技术安全对策避免冷箱内作业人员发生窒息事故、高处坠落、触电等事故危险,确保施工作业安全有序进行,有着十分重要的实际意义.从识别冷箱内氩弧焊接工艺的危险因素着手,采取作业组织、作业许可和应急管理等安全对策,有效的控制了项目建设阶段的重点高难险作业.

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介绍了空分冷箱内塔容器焊接对焊接材料,相关设施及施工现场环境的要求;对具体焊接工艺、焊缝返修安全注意事项等焊接技术问题作了进一步的阐述;并对焊接操作人员和检验人员提出了严格的要求。

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铝及铝合金因为有着众多的优势,如强度高、重量轻以及成形性好等特点而被广泛的应用于汽车制造、轨道车辆制造、零部件加工以及航空业上.本文主要从铝和铝合金特点入手,进一步的分析了其在焊接上的工艺.

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李海燕

职位:房地产土地资产评估师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

大型空分装置冷箱内铝合金焊接施工技术文辑: 是李海燕根据数聚超市为大家精心整理的相关大型空分装置冷箱内铝合金焊接施工技术资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: 大型空分装置冷箱内铝合金焊接施工技术