镀锌件涂装前处理

1.什么是镀锌件 镀锌件通常的处理是热浸镀锌（hotdipgalvanising），它是钢结构重要的防 腐蚀处理工艺，广泛应用于高速公路护栏、屋顶压型钢板、输电塔、电视塔、栏 杆等等。 热浸镀锌即是把钢铁浸入温度达440－465℃或者更高温度的熔化锌中进行 处理的过程，铁基体与熔锌反应，形成铁－锌合金层覆盖在整个工件表面。镀锌 表面有一定的韧性，可耐很大的摩擦及冲击，与基体有着良好的结合。 2.镀锌件的腐蚀产物 锌作为一种活泼金属，会空气中的氧气进行氧化反应。氧化锌在镀锌后24－ 48小时内就会形成，覆盖整个表面大约需要一年时间。在雨水、露水和高湿环境 下，氧化锌会转化为氢氧化锌。最后的情形是氧化锌和氢氧化锌与二氧化碳形成 碳酸锌。 碳酸锌，是一种致密不可溶的物质，形成一种保护膜。 氧化锌和氢氧化锌是可溶不致密的。它们松散地附着于表面，所以在氧化锌 或氢氧化锌表面的涂料不能很

以热镀锌钢板代替电镀锌钢板是汽车生产商为降低成本而采取的主要措施之一。通过sem和epma观察了国产某热镀锌钢板在电泳涂装前、后的表面状态,还对其与某进口热镀锌钢板在粗糙度方面的差别进行了比较。结果显示,国产热镀锌钢板需要进一步提高质量来满足涂装前处理和电泳的要求。

为了解决涂装前处理人工除锈效率低、普通酸除锈易返锈和积留残酸等问题,通过探讨除锈防锈剂的作用机理和进行成分筛选试验,研究了除锈防锈剂的成分和工艺条件对其除锈防锈性能的影响,确定了除锈防锈剂的最佳配方和工艺,除锈防锈效果优良。该除锈防锈剂在金属表面形成磷酸盐保护膜,既可作为普通金属除锈防锈剂使用,也可作为金属涂装前处理剂使用。

锌铬涂覆技术在国内日趋成熟,已被很多制造企业所应用。根据生产现场的需要,通过试验分析,探究出将镀锌零件改制成合格的锌铬涂层零件的工艺案例,解决了镀锌零件上的锌层对锌铬涂层质量的影响问题。采用由硫酸、氯化钠、op乳化剂组成的酸洗褪锌工艺,须先以抛丸破坏原有锌镀层的完整性,虽成本低,但存在氢脆的危险,不适用于高强度连接件和弹性类零件。采用由氢氧化钠和亚硝酸钠组成的溶液进行碱煮的工艺,适用于所有铁基材料褪锌后涂覆锌铬涂层。2种工艺处理后的零件均满足耐20%硝酸铵快速腐蚀试验时间>1.5h的要求。

建筑钢门窗涂装前处理工艺

铝质和镀锌钢材涂装前的预处理

本文主要介绍了铝型材喷涂粉末涂料前处理工艺。阐明了工艺过程作用,常见的化学转化膜的成分以及铝型材前处理新技术的发展。并介绍了前处理典型工艺和铬化膜常见弊病处理。

无锡新奇生电器有限公司 wuxixinqishengelectricalco.,ltd 文件修订履历表 文件名称镀锌件进料检验规范作业指导书文件编号sqs/qa-b007全4页 制 定 制定日2011-7-17版本a版次0制定部门品质部 批准审查制作新规制定 修 订 修订日版本版次修订部门 批准审查制作修订内容 修 订 修订日版本版次修订部门 批准审查制作修订内容 无锡新奇生电器有限公司 文件名称镀锌件进料检验规范作业指导书制订日期2011-7-17 版本a页数4修订日期 版次0页码2文件编号sqs/qa-b007 1、目的 规范公司所有的镀锌件进料检验要求，保证镀锌件的质量符合产品要求 2、引用标准 gb/t2828.1-2003按接收质量限（aql）检验抽样计划执行 gb6461

镀锌件油漆施工工艺 镀锌件漆（冷镀锌防腐漆）；科-漆-士镀锌件防腐漆-防腐油漆施工工艺：钢材前处理→焊 缝及转角预涂锌层→冷喷锌2道→喷涂金属封闭漆一道→检查涂装质量→交付验收→现场 安装→破损修补锌层→整体或局部喷涂金属封闭漆一道。金属封闭漆锌层厚度一般不小于 20μm。 镀锌件油漆：冷镀锌防腐油漆—防腐底漆（环氧锌黄底漆）—中间漆——面漆（氟碳漆；聚 氨酯漆；丙烯酸聚氨酯漆）均可；镀锌件油漆（双组份）油漆；广泛用于桥梁、铁塔、户 外钢结构的底漆。 镀锌件油漆特性 1、长效性：涂装体系具备25年以上的防腐周期，其同类产品在国外有50年以上的成功实例； 2、环保性：不含铅、铬等重金属，不含苯类溶剂； 3、抗滑移：抗滑移系数≥0.55，可用于高强螺栓连接面的防腐； 4、耐焊接：带涂层焊接不影响焊接质量，且涂层不受切割及焊接损伤； 5、工期短：冷镀锌重防腐涂层，一天

针对热浸镀锌时机械精加工部位不要求有锌层,要保持原有机械精加工部位的精度。为此采用了涂刷涂料的方法,解决了此类问题,并且在生产中得到广泛应用,取得了良好的效果。

无铬耐指纹处理热镀锌钢板涂装前处理工艺研究_柴立涛

热浸镀锌钢铁件涂装前表面处理工艺研究

钢铁件锌酸盐镀锌前处理方法

简单介绍了锌酸盐镀锌的特点及其添加剂的两种类型。对一般钢铁件进行化学除油、酸洗除锈后再次除油、预浸蚀,最后浸碱液,其间采用高压水清洗,对提高其锌酸盐镀锌的质量,起到了较好的效果。列举了酸洗除锈的一些典型配方,说明了其适用范围。

某码头钢板仓镀锌件发生腐蚀生锈现象,通过现场调查对镀锌件的腐蚀形态进行分析发现,钢板仓镀锌件的腐蚀主要有3种形态。采用宏观分析、镀锌层质量试验以及腐蚀产物能谱分析等方法对镀锌件的腐蚀原因进行了分析。结果表明:钢板仓镀锌件发生腐蚀与镀锌层质量无关,钢板仓镀锌件发生腐蚀主要是由于钢板仓所在码头环境腐蚀性介质含量较高,镀锌层与切口处的钢铁形成了电偶腐蚀电池,以及镀锌件与地面或混凝土支座接触部位形成了氧浓差腐蚀电池所致。

热轧钢板冲压件镀锌前处理

镀锌板材增加附着力和综合抗蚀力 涂装前化学处理新技术 概述 镀锌板包括热镀锌和电镀锌（冷镀锌）两类。所有镀锌板在最终工序均有 一道钝化封闭工序，使镀锌层表层产生一定的抗氧化性能，阻止镀锌板短时间内 氧化变色。钝化、钝化封闭或单纯封闭主要有如下几类：高性能树脂封闭，水性 树脂封闭，水性化学膜钝化（包括硅烷处理、偶链剂处理、铬酸盐处理、其他无 机膜钝化），水性钝化封闭剂，快干防锈油。需要指出的是：上述所有抗变色后 处理均对涂层附着力产生不良影响，特别是封闭类膜层。 所以，涂装前需要对镀锌板材进行表面处理，目的是：除去原有涂层，形成 新的钝化耐蚀层，该膜层必须和底材涂层均有很好的结合力，使涂装后涂层的综 合抗蚀能力大大提高。 一方面镀锌材料生产企业不考虑后续涂装，只考虑防变色耐蚀；另一方面镀 锌板使用单位没有辨别经验，造成涂装后产生大量不合格品。这一点镀锌板材厂 应该引起重视，

从腐蚀方面研究了适合于镀铅钢板件涂装前处理的工艺，并用失重法对其关键的除锈和磷化工序引起镀铅层的损失进行了测定，由此证实本工艺有效可行。

镀锌表面需涂漆时，必须采用一些措施以保证取得满意的效果。

螺纹镀锌件的质量分析与控制

研制了一种铸铁和镀锌加工件通用的微乳型防锈清洗剂,它由表面活性剂、辅助表面活性剂、防锈剂、矿物油、辅助添加剂和水等组成,使用中成功实现了铸铁和镀锌件两种工件清洗和防锈工序的合并。该清洗剂完全能满足工件的防锈和清洗性能要求。

通过在镀液中添加co、bi元素,对汽车用镀锌板的表面状态进行了分析,并采用k2so4溶液全浸和kcl盐雾试验研究镀层的耐蚀性。结果表明:添加co、bi元素能提高镀层外观质量,同时还使镀层耐蚀性大幅度提高。