大型焊接钢管调直机动力压头液压系统改进

在自行研制的动力换挡变速箱试验台上,以zf公司t7336变速箱为例,对半载运输、四分之三载运输、满载运输和犁耕4种工况下液压系统动态特性进行了试验研究。结果发现:在额定输入转速2300r.min-1下,当变速箱受载情况下,换挡时离合器a、b、c、d、f和g协调作动,驱动油缸压力呈现跳跃性上升或下降,换挡压力变化过程持续约7～10s。在换挡过程中,变速箱输入转速和液压系统的流量基本不变,变速箱输入转矩、输出转矩和变速箱输出转速在换挡时刻有冲击载荷出现,且与换挡离合器驱动油缸压力的上升或下降对应,持续时间约7～10s。

本文在分析传统焊管生产工艺带来的钢管平头方式——点接触平头方式的设计思想的基础上,提出了现代焊管生产工艺变革所要求的钢管平头方式——面接触平头方式的设计思想,解决了点接触平头方式存在的缺点,达到了控制进刀过程处于平稳状态的目的,提高了刀具使用寿命,保证了平铣质量.

焊接钢管基本知识 焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。 随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢 管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为 直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管 的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料 生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产 速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。1. 低压流体输送用焊接钢管（gb/t3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤 气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通 钢管和加

焊接钢管分类 焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢 管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少， 但一般强度低于无缝钢管。 分类 焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和 自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。 因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材 质和用途不同而分为如下若干品种： gb/t3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输 送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他 用途管。其代表材质q235a级钢。 gb/t3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输 送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它 用途管。其代表材质为：q235a级钢。 gb/t14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山

焊接钢管的标准 焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管 生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20 世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊 缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢 管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般 比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产 管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产 速度较低。 因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 1.低压流体输送用焊接钢管（gb/t3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用 于输送水、煤气、空气

焊接钢管检查参数指标 公称直径 mm 外径 mm 外径允许偏差 mm普通钢管加厚钢管 壁厚mm允许偏差mm壁厚mm允许偏差mm 1521.3±0.50mm2.75 ＋12% －15% 3.25＋12% －15% 2026.82.753.5 2533.53.254.00 3242.33.254.00 4048.03.504.25 5060.0±1%3.50 ＋12% －15%4.50 ＋12% －15% 6575.53.754.50 8088.54.005.00 100114.04.005.00 125140.04.005.50 150165.04.505.50 注：钢管抗拉强度≥295mp；应能承受的水压试验值为：普通钢管2.5mp，

焊接钢管按工艺区分主要有电阻焊（ｅｒｗ）、螺旋埋弧焊（ｓｓａｗ）和直缝埋弧焊 （ｌｓａｗ）三种工艺。这三种工艺生产的焊管，因其原料、成形工艺、口径大小以及 质量的不尽相同，在应用领域里各有定位。但究其发展来看，φ２７３ｍｍ以上大口径 焊管，近年来新增产能过于集中，已有和即将投产的ｊｃｏｅ（ｕｏｅ）机组８套，φ ５０８ｍｍ～φ６１０ｍｍｅｒｗ机组６套，均为引进的当代先进技术装备和工艺，其 生产能力初步统计已超过６００万吨。对这些设备，钢管生产企业应根据应用领域的要 求及各自产品的特点，在发挥各自长处方面进行技术改造，不断提高各自产品的技术含 量。 １．直缝电阻焊管（ｅｒｗ） 电阻焊管是我国最早生产、应用范围最广、生产机组最多（２０００余家）、产量最高 （占焊管总产能的８０％左右）的钢管品种，产品规格为φ２０ｍｍ一φ６１０ｍｍ， 在国民经济建设中发挥了重要作用。其中φ２０ｍ

技术交底记录 2010年11月24日 工程名称昆阳安置点分部工程建筑电气工程 分项工程名称消防电气焊接钢管安装埋设 交底内容： 1、配管作业要选择安全可靠的地方，用手持弯管器操作时，人员面部要错开所 弯管子的受力面，以免弯管器滑脱伤人。弯管时，不能用力过猛，操作时应注意受 力点，尤其用手持弯管器时应逐步移动受力点，使管子弯成符合要求的圆弧和角度。 同时应注意管的焊缝应处于弯曲方向的左右侧。焊接管弯曲处，不应有折皱、凹陷 和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％，弯曲半径不应小于管外径的6倍。 2、暗配管采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5~3倍，连接管的对口处应 在套管的中心焊口，为防止漏浆堵塞，应焊接牢固、严密，套管与连接管的管径应 匹配。切断管口宜用钢锯、型材切割机、锯床等，不宜用割管刀，不得用电弧、气 割切断管口。切断时断面应与中心线垂直。管口在断料后

一、操作工艺流程 1、清洁 焊件在组装前，应将焊口表面及内外壁的油、漆、垢、锈等采用喷砂处理清除干净，直至发 出金属光泽，并检查有无裂纹，夹渣等缺陷，每侧各清理10~15mm范围。 2、打坡口 根据管道壁厚选择坡口形式 d壁厚坡口形式焊口层次焊材直径焊接电流电弧电压焊接方法 ≤3.5mm 齐边对接i型坡口(间 隙0~2mm) 1~2 φ2.0 φ2.5 60~90 80~110 8~10 10~12 手工钨极氩 弧焊 4~12mm 660°v型坡(间隙 2.5~3.5mm) 1~4 φ3.2 φ4.0 70~90 90~120 10~12 13~15 焊条电弧焊 3、对口 焊接组装时应垫置牢固，以免在焊接过程中产生应力集中和焊接变形。焊接对口时内壁管口 的错边量应严格控制。单面焊坡口错边量应不超过壁厚的10％，且不超过

焊接钢管简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接 钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20 世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质 量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域尤其是在换热谁备用管、 装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝 焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊 管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。 一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为螺旋钢管的管子的外径用 字母d来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管。 一、焊接

2焊接钢管生产

焊接钢管按工艺区分主要有电阻焊（ｅｒｗ）、螺旋埋弧焊（ｓｓａｗ）和直缝埋弧焊 （ｌｓａｗ）三种工艺。这三种工艺生产的焊管，因其原料、成形工艺、口径大小以及 质量的不尽相同，在应用领域里各有定位。但究其发展来看，φ２７３ｍｍ以上大口径 焊管，近年来新增产能过于集中，已有和即将投产的ｊｃｏｅ（ｕｏｅ）机组８套，φ ５０８ｍｍ～φ６１０ｍｍｅｒｗ机组６套，均为引进的当代先进技术装备和工艺，其 生产能力初步统计已超过６００万吨。对这些设备，钢管生产企业应根据应用领域的要 求及各自产品的特点，在发挥各自长处方面进行技术改造，不断提高各自产品的技术含 量。 １．直缝电阻焊管（ｅｒｗ） 电阻焊管是我国最早生产、应用范围最广、生产机组最多（２０００余家）、产量最高 （占焊管总产能的８０％左右）的钢管品种，产品规格为φ２０ｍｍ一φ６１０ｍｍ， 在国民经济建设中发挥了重要作用。其中φ２０ｍ

焊接钢管敷设 1范围 可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为焊接钢管)，可进行 明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所。 2引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001》 《建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002》 《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范gb50257-96》 《高层民用建筑设计防火规范gb50045-95》 《建筑设计防火规范gbj16-87》 《建筑安装分项工程施工工艺规程dbj01-26-96》 《建筑电气通用图集92dq》 3施工准备 3.1材料准备： 所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下： 3.1.1主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，焊接钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺

隐检日期 轴线 -12.600m ～-9.100m 申报人： 1同意隐蔽0 复查日期：复查人： 检查结论：不同意，修改后进行复查。 复查结论： 1、本部位使用焊接钢管sc15，电线导管材质、规格符合设计及施工质量验收规范要求。管路敷设位置符合 设计和施工图纸要求；线管弯曲半径大于外径10倍，且无凹扁现象。 2、焊管在敷设前管内灌防锈漆两遍。 3、焊管连接采用套管焊接，套管长度为管外径的2.2倍，焊缝严密，牢固。跨接地线采用dn6圆钢焊接，焊 接长度为圆钢直径的6倍，且两面施焊，焊缝饱满、药皮已清除、无夹渣咬肉现象。 4、线管敷设保护层厚度大于15mm。 隐检内容已做完：请给予检查。 检查意见： 经检查：符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》（gb50303-2002)规定。 主要材料名称及规格/型号：焊接钢管sc15 隐检内容： 隐检依据：施工图图

公称尺寸 /mm 允许偏差 （％） 61/810.02.000.391.064 81/413.52.250.621.056 103/817.02.250.321.056 151/221.32.751.261.047 203/426.82.751.631.046 25133.53.252.421.039 3211/442.33.25﹢123.131.039 4011/248.03.50﹣153.841.036 50260.03.504.881.036 6521/275.53.756.641.034 80388.54.008.341.032 1004114.04.0010.851.032 1255140.04.0013.421.028 1506165.

更改前??? 1 3 照 ?? （一）fab栋一层cv管道安装好后风管太近韩国人要更改。100弯头2个100管道3米（世一李和江光 （二）fab栋二层cv管道安装好上面线架挡事韩国人要更改。100三通1个100管道5.2米（世一李和江 三通移位 4 6 7 二楼cv-pv管道管帽焊好后要求在出墙14个有图纸（世一李） (三）cv与pe管道挡事80弯头2个（江光现场改） （四）一楼stcdia管道全部移柱线更改有图纸第一期更改。 12 9 10 （五）二楼ddc管道图纸500a二根焊好。要求改450管道。用人工搬运到加工场，现场保护（江光安 （六）三层dcc分水器三通质量问题返工管道法兰三通拆除重新做 (七）蒸汽变更二次（管道支架更改抬高500） 16 13 15 （八）m22柱增加临时支架安装拆除。 （九)n36-e

贵阳装修http://gy.oceano.com.cn/ 焊接钢管以及焊接钢管标准介绍 焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简 单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。焊接钢管在日常生 活中也应用很广泛。现在就跟随装修网装修界小编一块去了解一下吧~20世纪30年代 以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高， 贵阳装修http://gy.oceano.com.cn/ 焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形 式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。 螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽 度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相

本文将详细介绍国标焊接钢管在建设工程领域的应用。通过对比不同类型的钢管，我们将深入探讨国标焊接钢管的特点、优势以及适用范围，并提供详细的说明内容。

1 镀锌焊接钢管及焊接钢管每米重量表 公称直径（mm） 普通钢管 （㎏／m） 镀锌钢管 （㎏／m） 加厚钢管 （㎏／m） 60.390.410.46 80.620.660.73 100.820.870.97 151.261.341.45 201.631.732.01 252.422.572.91 323.133.323.78 403.844.074.58 504.885.176.16 656.647.047.88 808.348.849.81 10010.8511.5013.44 12515.0415.9418.24 15017.8118.8821.63 20031.5233.41 热轧无缝钢管不同规格、壁厚重量表 外径 毫米 壁厚毫米 2.533.544

根据矿山支护材料回收需要,简述了槽钢调直机的基本工作原理。为实现槽钢调直的功能,进一步对设备本身的液压系统进行了详细描述。为了解决设备在工作过程中油缸协调动作问题,又提出了新的观点和方法。最后,对主、动滚轮间最大作用力的调节以及节能高效这2个方面加以解释说明。通过项目的实施,验证了课题的可行性及可靠性。

为了提高焊接钢管称重测长的精度,通过对现有几种称重测长系统的介绍和比较,找出其存在的不足,结合生产实际设计出1套结构简单,操作方便,测量精度和重复精度高的称重测长系统。介绍了该系统的组成、工作原理及应用效果等。

钢管（焊接钢管）标准介绍表 一、din标准系列 序号标准名称 1din17175-1979耐热无缝钢管、交货技术条件 2din17176-1990压缩氢气用圆形无缝钢管、交货技术条件 3din17179-1986特殊要求的细晶料结构无缝钢管交货技术条件 4din17204-1990无缝钢管的淬火和调质处理交货技术条件 5din17456-1999一般要求不锈钢钢管交货技术条件 6din2391-1-1994无缝精密钢管第1部分：尺寸 7din2391-2-1994无缝精密钢管第2部分：交货技术条件 8din2393-1-1994有特殊尺寸精度的精密焊接钢管尺寸 9din2393-2-1994有特殊尺寸精度的精密焊接钢管交货技术条件 10din2394-1-1994精密焊接钢管尺寸 11din2394-2