更新日期: 2024-09-20

镀锌带钢质量误差表

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镀锌带钢质量误差表 4.7

品种 公称厚 度 公称宽度 钢卷内径 钢卷外径 重量 Mm Mm Mm Mm T 普通热镀锌 (Z) 0.25-1.5 800-1350 610或508 1100-1250 卷≤25 合金化热镀锌 (ZF) 0.25-1.5 800-1350 610或508 1100-1250 卷≤25 锌铝合金 (ZA) 0.25-1.5 800-1350 610或508 1100-1250 卷≤25 铝锌合金 (AZ) 0.25-1.5 800-1350 610或508 1100-1250 卷≤25 公称宽度 mm 最小值 最大值 最小值 最大值 ≥600-1200 0 5 0 2 >1200-1500 0 6 0 2 >1500 0 7 0 3 公称长度 mm 最小值 最大值 最小值 最大值 <2000 0 6 0 3 ≥2000 0 长度的 0.3% 0 长度的 0.15% 最小屈 公称厚 度服强

天津镀锌带钢现货库存价格表(河北霸州镀锌带钢价格)

天津镀锌带钢现货库存价格表(河北霸州镀锌带钢价格)

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天津镀锌带钢现货库存表 品名规格吨数件数单价备注品名规格吨数 黑带382*3.2562电议普345镀锌带钢272*2.220 黑带255*1.7电议普195镀锌带钢275*2.28.589 黑带315*2.210.45电议普235镀锌带钢272*2.530.824 黑带385*2.25.042电议普235镀锌带钢295*1.9517.148 黑带438*1.82.51电议普235镀锌带钢295*2.03.319 镀锌带钢78*1.110.52633900普镀锌带钢295*2.2513.92 镀锌带钢78*1.00.913900普镀锌带钢295*2.59.927 镀锌带钢215*2.31.13823900普镀锌带钢312*1.957.385 镀锌带钢2

基于ANSYS的热镀锌带钢振动分析 基于ANSYS的热镀锌带钢振动分析 基于ANSYS的热镀锌带钢振动分析

基于ANSYS的热镀锌带钢振动分析

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热镀锌过程中,气刀处带钢的振动对生产起着至关重要的作用。对带钢的振动进行有效的控制,可以提高带钢镀锌质量,减少用锌量,并节约成本。文中利用ansys有限元软件,分析了在有无预紧力、不同简谐力以及脉冲载荷作用下带钢的固有频率及响应。实际生产中带钢长度很大,要保证带钢的镀锌品质,必须采用非接触方法抑制振动,该试验装置采用了磁悬浮减振系统来控制带钢抖动,文中的分析结果将为磁悬浮减振系统提供了理论依据。

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中国镀锌带钢市场预测报告

中国镀锌带钢市场预测报告

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中国镀锌带钢市场预测报告 4.6

2017-2023年中国镀锌带钢市场评 估及市场发展趋势研究报告 中国市场调研在线 中国市场调研在线2017-2023年中国镀锌带钢市场评估及市场发展趋势研究报告 行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报 告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状 况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读 完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性 和科学性。 中国市场调研在线cninfo360.com基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该 行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。 中国市场调研在线2017-

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世界电镀锌带钢的发展及前景 世界电镀锌带钢的发展及前景 世界电镀锌带钢的发展及前景

世界电镀锌带钢的发展及前景

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世界电镀锌带钢的发展及前景 4.6

介绍了国外电镀锌钢板生产的发展过程和国内近几年的新建情况,并根据市场和现状的分析,提出了电镀锌机组产品定位应重点考虑高端耐指纹家电产品的建议。

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冷轧连退镀锌带钢表面清洗效果的促进研究

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冷轧连退镀锌带钢表面清洗效果的促进研究 4.6

冷轧镀锌过程中广泛采用清洗工艺对带钢进行清洗,本文分析了影响清洗效果的各种因素,包括清洗液种类、浓度、温度以及工艺流程。同时提出了促进清洗效果的有效措施,如:工艺选择、自动加药控制、生产管理等。最后,介绍了计算机仿真技术在流体研究中的作用,建议在清洗段工艺研究中引入计算机仿真软件,此举有重要的科研价值并能为生产运行提供重要的设备运行参数。

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热镀锌带钢的边部锌层厚度控制

热镀锌带钢的边部锌层厚度控制

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热镀锌带钢的边部锌层厚度控制 4.4

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热镀锌带钢表面缺陷形成分析及改进

热镀锌带钢表面缺陷形成分析及改进

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热镀锌带钢表面缺陷形成分析及改进 4.6

?1? 热镀锌带钢表面缺陷形成分析及改进技术 李文田,弓俊杰 (河北钢铁集团唐山钢铁公司,河北唐山063000) 联系作者:弓俊杰,15833567030,happygongjj@163.com 摘要:结合唐钢冷轧厂3#镀锌线的生产工艺和设备,对热浸镀锌带钢表面常见的几种缺陷的形成机理进 行了分析,重点叙述了通过一系列工艺技术和设备的改造很好的解决了这几种缺陷,热镀锌带钢的表面质 量获得了很大的提高。 关键词:热镀锌;沉没辊印;渣带;线状凸起;抬头纹;钝化斑 analysisandimprovementofdefect-formationofthestripsurfaceinthehot dipstripcoating liwentian,gongjunjie (hebeiiironandsteelgroupco.ltd,tan

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热镀锌带钢清洗工艺在攀钢的应用 热镀锌带钢清洗工艺在攀钢的应用 热镀锌带钢清洗工艺在攀钢的应用

热镀锌带钢清洗工艺在攀钢的应用

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热镀锌带钢清洗工艺在攀钢的应用 4.7

分析了在热镀锌带钢清洗中影响带钢清洗效果的主要因素,通过控制冷轧带钢的表面粗糙度,及采用适宜的乳化液工艺可提高带钢的清洗效果。在优化的清洗工艺中采用10~30a/dm2高电流密度,70℃清洗温度尤其重要。

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热镀锌带钢涂层烘干设备研究与应用 热镀锌带钢涂层烘干设备研究与应用 热镀锌带钢涂层烘干设备研究与应用

热镀锌带钢涂层烘干设备研究与应用

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热镀锌带钢涂层烘干设备研究与应用 4.6

就某厂红外烘干炉和热风烘干系统对热镀锌带钢镀后涂层加热和干燥工艺技术进行分析阐述,为国内同类工艺及设备改造提供值得借鉴的宝贵经验和依据。

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镀锌带钢质量误差表精华文档

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热镀锌带钢表面粗糙度的多变量统计过程质量监控 热镀锌带钢表面粗糙度的多变量统计过程质量监控 热镀锌带钢表面粗糙度的多变量统计过程质量监控

热镀锌带钢表面粗糙度的多变量统计过程质量监控

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热镀锌带钢表面粗糙度的多变量统计过程质量监控 4.8

以热镀锌带钢的表面粗糙度为研究对象,建立了基于偏最小二乘法(pls)的多变量统计过程控制模型。该模型首先利用偏最小二乘回归对生产数据进行信息提取,然后根据t2统计量对提取出的信息进行过程监控,最后利用贡献图分析生产过程中出现异常的原因。新的方法能够有效克服多变量间的相关性,同时充分保留过程参数对质量参数最大的解释力。用鞍山钢铁集团新轧钢股份有限公司冷轧厂带钢热镀锌线的生产运行实绩进行验证,结果表明:基于pls的多变量统计过程控制模型与基于主元分析(pca)的统计过程控制模型相比,能够更准确地找出生产过程中的异常点及其原因。

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基于薄板固有特性的连续热镀锌带钢表面质量在线控制 基于薄板固有特性的连续热镀锌带钢表面质量在线控制 基于薄板固有特性的连续热镀锌带钢表面质量在线控制

基于薄板固有特性的连续热镀锌带钢表面质量在线控制

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基于薄板固有特性的连续热镀锌带钢表面质量在线控制 4.8

对源于气刀附近带钢振动的连续热镀锌带钢表面质量在线控制理论和方法进行研究。建立连续热镀锌镀后冷却段的带钢振动模型,基于哈密顿原理得到振动模型固有特性的解析解,对振动模型的合理性进行数值仿真验证,结合现场测试结果和表面质量实时监测技术,提出连续热镀锌带钢表面质量在线控制的基本思想和解决方案。研究表明,带钢线张力和速度分别对带钢固有频率和激励频率产生显著影响,可以作为表面质量在线控制的主要参数。计算带钢固有频率时可以忽略轴向速度的影响。数值仿真结果确认振动模型中用简支代替接触辊支撑和稳定辊支撑的正确性。带钢固有特性求解的解析形式能够满足在线控制的需要。建议加强稳定辊和接触辊的支撑刚度来抑制气刀附近带钢振动。

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热镀锌带钢一种新的平整方法

热镀锌带钢一种新的平整方法

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热镀锌带钢一种新的平整方法 4.8

1 热镀锌带钢一种新的平整方法 顾廷权,杨美顺,陈培林 (宝钢研究院设备研究所) 摘要:目前冷轧带钢热镀锌机组的平整工序一般都采用平整机后加一台拉伸矫直机, 以保证带钢板形。但是投入拉矫机,容易造成带钢表面缺陷。为此开发了一种在热镀锌机组 上不投入拉伸矫直机,只投入一台普通四辊平整机同时保证板形、表面质量和机械性能达到 较高要求的平整方法。该方法特别适合于热镀锌汽车板的生产。 关键词:平整机;拉矫机;热镀锌机组 0前言 连续退火机组退火后的平整、热镀锌机组镀锌之后的平整加拉矫,对于保证 冷轧带钢的最终质量(包括板形、表面质量和机械性能)具有重要作用。目前国 内外板带热镀锌机组的平整工序一般采用“光整机+拉矫机”配置模式,其中光 整机(多数为普通四辊平整机)的主要作用是改善机械性能和光整表面,兼有一 定的改善板形功能,拉矫机则主要用来改善板形。带钢进入拉矫机容易引起

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全硬薄宽镀锌带钢的拉伸弯曲矫直工艺 全硬薄宽镀锌带钢的拉伸弯曲矫直工艺 全硬薄宽镀锌带钢的拉伸弯曲矫直工艺

全硬薄宽镀锌带钢的拉伸弯曲矫直工艺

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全硬薄宽镀锌带钢的拉伸弯曲矫直工艺 4.4

建筑用全硬彩涂薄宽钢板是一种具有高附加值和高技术含量的高等级冷轧板带产品,但其在热镀锌工序中的板形控制是一个生产技术难题。通过对全硬钢的力学性能的测定和拉矫变形行为的有限元仿真,发现屈服应力大、屈强比高以及断裂时塑性延伸小等特性是造成镀锌后全硬带钢拉矫困难和板形难以控制的根本原因。基于仿真分析和现场调试,提出了针对全硬钢生产的包括拉矫参数设定的全套工艺对策,取得了良好的效果,可以稳定生产多种宽度和厚度规格的全硬彩涂钢板。

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合金化热镀锌带钢表面黑斑缺陷分析

合金化热镀锌带钢表面黑斑缺陷分析

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合金化热镀锌带钢表面黑斑缺陷分析 4.6

materialsciences材料科学,2019,9(9),829-834 publishedonlineseptember2019inhans.http://www.hanspub.org/journal/ms https://doi.org/10.12677/ms.2019.99103 文章引用:曾松盛,吴润,贾冬梅,漆启松,周焕能,李明伟,曾邵华.合金化热镀锌带钢表面黑斑缺陷分析[j].材料 科学,2019,9(9):829-834.doi:10.12677/ms.2019.99103 analysisofblackspotdefectsonthe surfacewiththegalvanealedsteelstrip songshengzeng1,2*,runwu1#,

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热镀锌带钢表面“抬头纹”缺陷影响因素分析

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热镀锌带钢表面“抬头纹”缺陷影响因素分析 4.4

通过对小锌花热镀锌带钢表面出现的“抬头纹”缺陷的分析,指出了导致小锌花热镀锌产品“抬头纹”缺陷的主要原因是随着锌液中铅含量的降低,锌液粘度增大、流动性降低,导致锌液对钢带浸润性变差所致;并提出了控制“抬头纹”缺陷的有效措施

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热镀锌带钢镀层锌渣缺陷形成分析及改进技术 热镀锌带钢镀层锌渣缺陷形成分析及改进技术 热镀锌带钢镀层锌渣缺陷形成分析及改进技术

热镀锌带钢镀层锌渣缺陷形成分析及改进技术

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热镀锌带钢镀层锌渣缺陷形成分析及改进技术 4.7

结合宝钢冷轧厂的生产工艺和设备,对热浸镀锌带钢镀层锌渣缺陷形成机理进行了分析,重点叙述了沉没辊上锌渣的形成过程,同时提出了改善热镀锌带钢镀层锌渣的工艺技术和设备。

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简述连续热镀锌带钢工艺流程及生产控制论文

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简述连续热镀锌带钢工艺流程及生产控制论文 4.5

简述连续热镀锌带钢的工艺流程及生产控制 摘要:随着世界各国经济水平的增长,汽车工业已越来越显示 出其支柱产业的地位,而代表汽车行业发展水平的轿车工业的发展 更是日新月异到1996年全球汽车产量已高达53.398×106辆。自 1975年美国首次把热镀锌板应用于汽车制造业的20多年间,世界 各汽车生产大国都在努力开发和研制以防腐蚀为目标,并综合考虑 焊接性、涂敷性和成型性的高质量热镀锌板。使热镀锌板在汽车制 造所用钢材的比例不断上升。 关键词:热镀锌工艺控制 1、镀锌的目的和作用 钢材的防腐问题,随着国家工业化的发展,在整个国民经济中 具有重要的经济意义。腐蚀会造成极大的经济损失。据统计,世界 上每年因腐蚀而报废的金属制品重量大约相当于金属年产量的三 分之一,即使考虑在腐蚀报废的金属制品中有三分之二可以回收, 每年也还有相当于年产量大约百分之十的进入被腐蚀损失掉了。何 况腐蚀损失的

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简述连续热镀锌带钢的工艺流程及生产控制

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简述连续热镀锌带钢的工艺流程及生产控制 4.7

最新【精品】范文参考文献专业论文 简述连续热镀锌带钢的工艺流程及生产控制 简述连续热镀锌带钢的工艺流程及生产控制 摘要:随着世界各国经济水平的增长,汽车工业已越来越显示 出其支柱产业的地位,而代表汽车行业发展水平的轿车工业的发展更 是日新月异到1996年全球汽车产量已高达53.398×106辆。自1975 年美国首次把热镀锌板应用于汽车制造业的20多年间,世界各汽车 生产大国都在努力开发和研制以防腐蚀为目标,并综合考虑焊接性、 涂敷性和成型性的高质量热镀锌板。使热镀锌板在汽车制造所用钢材 的比例不断上升。 关键词:热镀锌工艺控制 1、镀锌的目的和作用 钢材的防腐问题,随着国家工业化的发展,在整个国民经济中具 有重要的经济意义。腐蚀会造成极大的经济损失。据统计,世界上每 年因腐蚀而报废的金属制品重量大约相当于金属年产量的三分之一, 即使考虑在腐蚀报废的金属制品中有三分

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热镀锌带钢气垫稳定装置气体动力性能研究 热镀锌带钢气垫稳定装置气体动力性能研究 热镀锌带钢气垫稳定装置气体动力性能研究

热镀锌带钢气垫稳定装置气体动力性能研究

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热镀锌带钢气垫稳定装置气体动力性能研究 4.7

气垫装置广泛应用于热处理线上非接触稳定地传输带钢或塑料、纸质等薄膜制品。气体动力性能作为气垫稳定装置的关键参数,是其结构设计和相关设备选型的理论依据。结合理论计算与数值模拟研究,主要分析了狭缝喷射气垫装置的结构参数(垫升高度、狭缝宽度等)与运行参数(如气垫压力、射流速度)等条件对气垫流场压力分布特性(均匀性、幅值、压力系数)的影响。结果表明:气垫垫升高度h越小,狭缝宽度b越大,气垫箱体压力值越大,气垫层稳定压力值pc越大,狭缝喷嘴间距对pc值无显著影响。研究结果为实现主动型气垫稳定装置在热镀锌带钢生产现场实际应用中提供参考依据。

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热镀锌带钢抖动特性及其抑制 热镀锌带钢抖动特性及其抑制 热镀锌带钢抖动特性及其抑制

热镀锌带钢抖动特性及其抑制

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热镀锌带钢抖动特性及其抑制 4.7

在热镀锌机组中,出了锌锅的带钢容易发生抖动,从而造成带钢表面缺陷、锌耗量增加以及冷却效率降低。抑制抖动的通常方法是使用一对接触辊,可是由于带钢镀层尚未凝固,接触辊很容易粘锌,这是一个两难的问题。首先,分析了带钢抖动特性,获得了带钢抖动的一些基本规律。然后提出了一种用电磁力抑制带钢抖动的方法,叙述了磁力控制系统原理和主要功能模块,并介绍了电磁稳定系统在某热镀锌机组的应用情况。结果表明,电磁稳定技术能使带钢抖动幅值大幅度降低,并且由于其非接触特性,它既能稳定带钢,又避免了对带钢表面的划伤。

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连续热镀锌带钢清洗质量改进方法研究 连续热镀锌带钢清洗质量改进方法研究 连续热镀锌带钢清洗质量改进方法研究

连续热镀锌带钢清洗质量改进方法研究

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连续热镀锌带钢清洗质量改进方法研究 4.4

带钢表面清洁度已逐渐成为冷轧带钢市场竞争的一项关键指标,在连续热镀锌中清洗段起到尤为重要作用,结合首钢京唐1号热镀锌生产,为了提高清洗质量,提出了一些改进方法或措施,避免了对退火及后续处理的不利影响,取得了较好的效果。

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热镀锌带钢的边部锌层厚度控制 热镀锌带钢的边部锌层厚度控制 热镀锌带钢的边部锌层厚度控制

热镀锌带钢的边部锌层厚度控制

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热镀锌带钢的边部锌层厚度控制 4.3

边部锌层厚度控制是热镀锌带钢生产中一个极重要的问题,从气刀喷吹原理入手,分析了边部锌层增厚产生原因及其对生产的影响;结合宝钢热镀锌机组的技术改造,实施了控制边部增厚的工艺和设备改造措施。

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无铅锌锅连续热镀锌带钢表面锌花成因的研究 无铅锌锅连续热镀锌带钢表面锌花成因的研究 无铅锌锅连续热镀锌带钢表面锌花成因的研究

无铅锌锅连续热镀锌带钢表面锌花成因的研究

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无铅锌锅连续热镀锌带钢表面锌花成因的研究 4.6

阐述了连续热镀锌过程中带钢表面锌花的形成机理,分析了无铅锌锅连续热镀锌带钢表面锌花的影响因素,通过试验研究了锌液温度和基板粗糙度等因素对连续热镀锌钢板表面锌花尺寸的影响,提出了实际生产过程中控制无铅锌锅连续热镀锌带钢表面锌花尺寸的措施。

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镀锌带钢设备裂缝图像的分割技术研究 镀锌带钢设备裂缝图像的分割技术研究 镀锌带钢设备裂缝图像的分割技术研究

镀锌带钢设备裂缝图像的分割技术研究

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镀锌带钢设备裂缝图像的分割技术研究 4.7

对镀锌带钢设备裂缝图像的优化分割处理,可以有效提高对设备裂缝的成因分析和修复的能力。提出一种基于图像细节增强和梯度方向纹理网格分割的镀锌带钢设备裂缝图像的分割方法。对目标图像进行细节增强处理,采用小波降噪方法进行图像滤波,提高镀锌带钢设备裂缝图像的纯度,沿裂缝梯度方法进行不规则网格分割,实现对裂缝图像分割算法改进。仿真结果表明,该算法能有效提高图像的峰值信噪比,图像分割的抗噪能力较强。

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陆松超

职位:热控监理工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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